一、一般規定

第 1 條 適用范圍

1.本規程適用于礦井管道維修工。第 2 條 上崗條件

1.? 管道維修工必須熟悉所礦井壓風、供水、排水管路的規格、結構、性能，并了解周圍 環境及相關設備的配合聯系。能獨立工作，并經考核合格者擔任。

2.? 未經考核合格者，不得獨立從事管道維修工作。學徒工應在考核合格的正式管道維修 工指導下從事有關維修實習操作。

第 3 條 施工要求

1.? 上班前不準喝酒，班中不得干與本職無關的工作，遵守有關規章制度。

2.? 立井(暗立井) 安裝時，管道工必須配帶安全帶，所用工具應用繩索在適當地方固定。

3.? 施工現場傾角大于 15°時，下方不得有人同時作業，如因特殊需要平行作業時，應制定嚴密的安全防護措施。

4.? 瓦斯濃度大于 1 %時不得使用電氣設備，超過 1.5 %時必須停止作業，切斷電源，撤出人員。

5.? 施工前管道工沿施工路線進行認真檢查，掌握現場情況。

6.? 熟悉有關圖紙資料和標準要求。

7.? 施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。

8.? 在安裝前應與調度室及運輸調度站聯系，說明工作地點、工作量及工作時間，并由專 人負責監護，注意來往車輛。

二、作業前的準備

第 4 條 管子安裝前應逐節檢查，并符合下列要求： 1.不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現象。

2.? 直管的彎曲度每米不超過 1.5 毫米。

3.? 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的 10? %，彎曲角度誤差不得超過±

30′。

4.? 管路安裝前，應根據設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加 工和安裝。

5.? 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓 力的 1.5 倍，至少應比工作壓力大 0.5 兆帕，且無滲水現象。

第 5 條 安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。

第 6 條 經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應及時修補。

第 7 條 將需用的工具、材料運到現場，數量要充足，品種、規格符合要求。第 8 條 管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。第 9 條 要準備一定數量的安全防護用品。

第 10 條 要有專用聯系信號，如需要解除過卷、松繩等保護時，應由專人與司機聯系。第 11 條 異徑管連接時，不準插接及無死角。

第 12 條 法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規定數值。第 13 條 法蘭盤應與管子連接牢固，所選螺栓長度應符合標準要求。

第 14 條 連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規格管子使用的法蘭盤應一致。第 15 條 緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛。所用工具要合適。

第 16 條 吊裝繩索、鉤環、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數。第 17 條 吊裝穩車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。三、管道安裝及維修作業

第 18 條 立井安裝：

1.? 在井筒施工時，要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠，工作平臺應用木板鋪

嚴。

2.? 在井口周圍設牢固的圍欄，并由專人負責監護。

3.? 管子運至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節

定位，應單層作業。

4.? 定位準確后立即進行連接緊固，應采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接 緊密。

5.? 并筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時，應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的 安裝。

第 19 條 斜井(斜巷) 安裝：

1.? 管子及管件運至現場后依次擺好，由下向上逐節連接。

2.? 管路應有支架支承，不得與底板接觸。

3.? 敷設直徑 150 毫米以上的管子時，每隔 15 ～20 米應加一處拉線，拉線應牢固可靠。

4.? 提升運輸斜井(斜巷) 中，法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。第 20 條 平巷安裝：

1.? 管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙。

2.? 管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。 第 21 條 儀表管座安裝：

1.? 儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時要考慮維修觀 察方便。

2.? 主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內 焊接。

3.? 溫度計表座安裝時，溫度計受熱端迎著流體運動方向，并置于管道中心。彈簧式壓力 表必須垂直安裝。

第 22 條 日常檢查維護：

1.? 管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內容如下：

①檢查管路防腐層，應無剝落;

②檢查管路支承架，應牢固;

③檢查管路有否漏氣、漏水;

④檢查法蘭盤、螺栓，應完好、齊全、緊固;

⑤檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。 2.日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：

①當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據管子規格更換襯墊;

②當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，按管子規格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、 一側帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好;

③管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。 第 23 條 壓風、排水管路的更換：

(1)????? 管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。

(2)????? 更換后的管路要與原管路規格質量相一致。

(3)????? 更換工作結束后，應按規定進行試驗。四、收尾工作

第 24 條? 管路安裝竣工后，必須進行通風、排水試驗，應無漏風、滲水現象，做好記

錄。

第 25 條 全部工作完成后，應清理現場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。五、危險因素、防范措施及事故應急預案

第 26 條 危險因素

1.? 未穿戴必備的勞保用品，未備齊施工工具和檢修專用工具。

2.? 處理管道故障時，未切斷或關閉所檢修管道的水源、風源，未釋放壓力。 第 27 條 防范措施

1.? 必須具備有一定的管道基礎知識，熟悉《煤礦安全規程》的有關規定。

2.? 維修管道時專人負責設備停送水源、風源，釋放系統壓力，掛檢修作業牌。

3.? 高空時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上，嚴禁低掛高用。 第 28 條 事故應急預案

1.? 發生事故后，應當立即向礦調度室匯報，礦調度室接報后應及時向礦值班領導和礦長

匯報，并通知安監、生產和醫療等部門。重大事故必須礦調度及時上報上級有關部門。

2.? 要詳細記錄事故發生的過程，內容包括發生事故的間、地點、類別、傷害程度、損壞程度以及事故簡要經過，初步原因或直接原因的判斷等。記錄要真實準確，不得弄虛作假。

3.? 現場積極配合事故的處理，按章作業，采取應急措施，避免事故的擴大。