（一）作業前

1. 查護品:充填作業人員必須佩戴齊全護品上崗。

2. 安全確認：檢查作業現場頂幫、空氣質量、通風設施、充填管路、各聯接點、閥門、通訊作業設備設施是否完好，達不到安全作業條件，禁止作業。

3. 溝通協調：與周邊區域作業人員進行溝通，確認周邊區域作業情況，防止生產設備運行對充填設備設施及人員造成危害。

（二）作業中

4. 施工充填設施:

（1）? 架設擋墻：根據技術人員標明的充填分界線架設進路充填擋墻及二道

擋墻，擋墻架設要牢固可靠，周邊縫隙要填充嚴實。

（2）? 敷設管路：管路(充填管、出氣管、信號管)的架設數量、出口端位置要符合要求，管路吊掛平直、牢固。

（3）? 底板墊層：在進路底板留碎石墊層，墊層必須平整，厚度符合要求。

（4）? 敷設鋼筋：在進路底板鋪設鋼筋網，鋼筋直徑、鋼筋網網度符合要求，鋼筋交叉搭接處要聯接牢固，橫向鋼筋一端與揭露相鄰進路鋼筋焊接，如果待充進路為上盤（或下盤）進路，必須在礦體上盤（或下盤）設置錨桿并與鋼筋網牢固聯接。

5. 充填作業：

（1）? 檢查確認：保證充填區達到安全技術要求，通知充填站進行充填作業。

（2）? 充填流程：根據不同分段、分層灰砂比要求進行充填作業。充填次數不得超過三次，每次間隔≥8 小時（假底充填結束后，至少間隔 16 小時，再進行下次充填）。

（3）? 定時巡查：井下充填人員充填作業時做好管路巡查，觀察管路是否正常，檢查有無跑漏現象，發現問題及時處理。所有人員在處理各種高壓管前必須關閉截止閥，嚴禁帶壓作業。

（4）? 實時監控：作業過程中要時刻注意尾砂排量變化情況，出現流量變化時要及時查找原因，排除故障，必要時通知停車處理。

（5）? 觀察頂板：作業過程中注意充填區域頂板變化情況，注意選擇合理的安全撤離通道。

（6）? 充填接頂：接頂過程中，要隨時觀察擋墻封閉情況有無變化，如有情況立即停止充填快速撤離，防止墻倒跑砂埋人傷害。

（三）作業后

6. 沖管：充填停止前，必須沖洗充填管路以防管路堵塞。

7. 復查：每班充填結束后，檢查充填管路狀況，檢查作業區域情況，并把一切充填設施撤到指定安全地點。

8. 交接：充填完畢如實向工區匯報充填情況、設備設施完好情況、作業區域安全狀況以及在充填作業過程中發現的安全隱患等事項。

9. 充填結束：經過驗收小組驗收合格后，充填體養護 8 小時后進行清淤、回收充填隔墻。