（一）操作前的準備
一 檢查操作控制臺
1 檢查操作控制系統各儀表操作按鈕是否齊全。
2 開啟控制電源開關，檢查控制電壓是否正常。
二 檢查爐體及配件
1 打開后面爐門查看是否有雜物灰渣，如有請將清除。
2 檢查所有爐帽是否鎖緊，四周環境是否清潔，送風機入風口及各馬達附近有無異物。
3 檢查各部儀表（空壓表、溫度計）液位計、安全閥等是否完好無缺。
4 檢查霧化器是否暢通。
5 操作前放掉燃燒及回油管內的空氣，廢液管路內的空氣排放。
6 檢查水封裝置水位是否正常。
7 確認經濟排放是否靈敏可靠。
8 檢查柴油供應是否正常。
9 檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。
10 檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環是否正常。
11 檢查風機、空壓機、廢液泵等電機、電器是否正常。
（二）焚燒爐的運轉和停止
一 運轉準備：
1 接通焚燒爐總電源，及內部分開關。
2 調節廢氣風機出口閥，調節開度時流量達到設定值（三檔）。
3 打開柴油儲槽至燃燒機的供油閥。
4 確認廢液已送至管路平臺。
二 運轉
1 控制開關設置，排風機1＃、2＃，風閥1＃、2＃，（自動）。
補氧風機（自動），廢氣風機（自動），燃燒機風機（自動），廢氣風機（自動），空壓機1＃、2＃（自動），點火系統（自動），廢液A、B泵（自動）
2 按系統啟動按鈕，排風機運行，5分鐘后空壓機2啟動，補氧風機啟動延時5分鐘，燃燒及風機啟動1分鐘后，自動點火。
3 爐膛本體溫度：900℃－1200℃，廢氣風機啟動。
4 確認廢液泵啟動，調整回流閥開度，使壓力為0.15－0.25Mpa
5 確認1＃空壓機啟動，調節調壓閥壓力，時出口壓力為0.15－0.25Mpa。
6 打開廢液噴嘴的霧化空氣閥，打開廢液的供給閥，在0.15－0.25Mpa的壓力范圍內調節壓縮空氣和廢液的壓力，使廢液霧化達到最佳效果。
三 停止
1 將廢液A、B泵的控制開關設置（停）。
2 關閉廢液槽至霧化器的所有閥門。
3 關閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。
4 廢氣風機開關的控制設置（停）
按下控制盤系統停止按鈕，排風機，補氧風機，燃燒風機，吹掃爐膛60分鐘。
注意事項
1 廢液通過電磁閥后送入焚燒爐（關閉霧化空氣閥，關閉廢液供給閥）
2 空壓機2＃， 壓縮空氣在0.4－0.7
3 空壓機1＃，壓縮空氣在0.5－0.75
4 流量計的轉子位置在 處為佳，點火成功后，燃燒指示燈亮
5 壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005Mpa.
6 吹掃結束后自動停止。
7 關閉柴油供給閥，關閉燃燒總電源。
（三）維護事項
一 每周維護事項
1 風機軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2 風機螺絲如有松動需鎖緊。
3 檢查緊急排放口正常開關。
4 檢查燃燒及旋風盤結垢清除，及點火棒清潔。
5 添加滾動軸承、空壓機機油。
6 清洗燃燒及過濾網、復式過濾器濾網、Y型過濾器濾芯。
7 霧化器清除積炭、積灰。
二 每月維護事項
1 清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。
2 更換滾動軸承、空壓機機油。
三 每季維護事項
1 更換風機、空壓機皮帶。
四 每年維護事項
1 更換滾動軸承
2 更換風機軸承
3 修補脫落耐火泥
4 更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。
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