1司爐工必須經過技術學習培訓，具備應有的安全操作常知識，經考試合格并持操作證后方可操作，學徒、實習人員必須由師傅帶領，否則不準單獨操作。
2點火前必須檢查設備各部位及安全附件（安全閥、水位表、壓力表、儀表控制系統、排污閥、給水設備及通風除塵設備、爐膛、爐排、煙道）并經水壓試驗，無泄漏、確認良好后，爐水至水位線時，方可點火啟動。
3點火前應先進行爐膛通風，開啟引風機5分鐘，確保爐膛無可燃汽體后方可點火，鍋爐烘爐時，應緩慢升溫，防止升溫過快導致爐墻裂紋及部件損壞，烘爐結束后進行升壓，升壓至額定壓力30%時，進行沖洗水位計，升至60%時，開始供汽暖管，防止發生水擊事件，先開疏水閥后，慢慢開啟供汽閥門，然后逐步加大，全開后應回轉半圈，防止汽閥受熱后卡住。
4鍋爐正常運行中，應連續供水，供軟化水先除氧，保持中上水位（+15左右）不準燒低水位和滿水，鍋爐水位降至下極限時，經“叫水”仍不見水位或滿水時應立即采取措施處理，仍不見水位恢復立即停爐檢修。
5鍋爐應每三月至少一次超壓連鎖實驗，高低水位報警、低水位連鎖裝置。
6司爐人員應每周至少一次自動及手動排汽，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠，運行中鍋爐壓力應控制在額定范圍內，如果發現兩只表相差超過規定值時，應設法找出失靈的表，并立即更換，當超壓時應停止燃燒供給并打開安全閥。
7每班應進行一次沖洗水位表，密切注意兩只水位表水位是否一致，否則應立即修復，兩只同時壞時，應停爐檢修。
8連續排污根據化簡結果確定排污大小，定期排污每班至少一次，并在運行穩定時，低負荷進行排污，排污時應戴手套，排污要慢開慢關，防止沖擊管道現象。
9值班人員必須巡回檢查并觀察鍋爐各個部位及輔機運轉情況，發現異常情況時及時通知帶班班長并做好記錄，情況嚴重立即停爐檢修。
10爐內燃燒保持爐膛內負壓20-30帕，以防火床前移燃燒下煤斗，煤層厚度根據煤質及負荷情況適當調整，煤層應在爐排尾部0.5-1米左右燃燒完畢，灰渣是暗色。
11觀看火床時應戴手套側身觀看，以防噴火傷人。每班必須拉動各個放灰桿不低于2次，防止積灰堆積，發現爐膛內結焦、掉磚、及時清理防止損壞出渣機。
12勤觀察爐排鱗片是否有掉的、斷裂的、及時更換，爐排跑偏及時調整。
13停爐后鍋爐尚有壓力，應注意保持正常水位，降壓、降溫時多注意，燃燒嚴禁燃燒煤箱，短時間停爐要壓火，保火措施，若長期停爐應做好防腐、防凍處理并做好干法保養或濕法保養。
 14遇到下列情況之一時，應采取緊急停爐：
- 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；
- 不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續下降；
- 給水系統失效或出現故障，不能向鍋爐進水；
- 鍋爐水位最高可見水位（滿水）經放水仍不能見到水位（假水位）；
- 水位表或安全閥全部失效；
- 鍋爐原件損壞（如爐內爆管，省煤器爆管等）危及運行安全；
- 燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；
- 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
 15緊急停爐步驟：
- 立即停止給煤，放下煤閘板，停止送風，減少引風；
- 退出爐膛內燃燒煤，打開灰門、爐門、加速冷卻；
- 因缺水而緊急停爐時，嚴禁向爐內加水，不得開啟空氣閥或提升安全閥等降壓工作；
- 因滿水而緊急停爐時，應立即停止給水，開啟排污閥放水降低至指定水位。
 16發現不正常情況要立即報告領導和采取措施，發生事故時，除報告領導和搶救外， 還要保護現場。
 17鍋爐房內的操作地點，各種儀表處，應有足夠照明，值班人員熟知工具備用照明 設備或燈具的存放地點和使用方法。
 18每個司爐人員必須按鍋爐房的崗位工作，安全保衛，清潔衛生、設備維護保養各規章制度執行，嚴格執行交際制度中的“五交”，“五不交”。