⒈  從事氣瓶檢驗人員必須按國家有關規定，取得檢驗氣瓶的資格證書后方可工作。
　　⒉  對在用的氣瓶必須進行定期技術檢驗工作。氣瓶每三年檢驗一次，發現有嚴重腐蝕或嚴重損壞時還應提前進行檢驗。
　　⒊  檢驗氣瓶前，應對氣瓶進行處理，在確認氣瓶內氣體壓力降為零后，方可卸下瓶閥。氣瓶附件存在問題，操作人員要進行維修或更換。庫存和停用　　時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。
　　⒋  氣瓶檢驗項目包括：外部檢查、內表面檢查、瓶閥的檢查、壁厚測定、容積測定和水壓試驗等。
　　氣瓶的重量測定，按氣瓶原始量和測定重量公式計算；水壓試驗要進行容積殘余變形率的計算，并嚴格執行工廠“氣瓶水壓試驗安全操作規程”。
　　⒌  氣瓶定期檢驗，必須逐個進行檢驗，條件和質量要符合國家有關規定；經檢驗，不符合標準規定的氣瓶應降壓使用或報廢。　　氣瓶的報廢處理應包括；
　　⑴  由氣瓶檢驗員填寫《氣瓶判廢通知書》，并通知使用單位；　　⑵  對報廢氣瓶進行破壞性處理。
　　⒍  氣瓶經技術檢驗，有下列情況之一的，降壓使用或報廢；　　⑴  瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形的；
　　⑵  經測量最小壁厚，進行強度校核 (不包括腐蝕或裕度) ，不能按原設計壓力使用的；
　　⑶  容積殘余變形率大于10％的；
　　⑷  氣瓶使用滿30年的（按制造日期計算）。
　　⒎  氣瓶檢驗后，由檢驗員認真填寫檢驗記錄，內容包括：氣瓶制造廠名稱或代號、氣瓶編號、檢驗項目和檢驗結論，并載入氣瓶檔案卡片，妥善保管。
　　⒏  檢驗合格的氣瓶，應按規定噴涂外表面的漆色、字樣和色環，以及氣瓶所屬單位代號，并打檢驗鋼印、涂檢驗色標。