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        搪瓷反應釜安全操作規程

          
        評論: 更新日期:2016年10月12日

        一、性能用途:抗酸腐蝕性能優良,一般用作反應器或貯罐,在絕大部分有機酸與有機酸的介質條件下使用,但不適用于堿性介質、氫氟酸等。
        二、安全操作條件:
        1、允許最大操作壓力:罐夾套內6kg/cm2,罐內2.5kg/cm2,或按設備銘牌規定使用。
        2、檢查與反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
        3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。
        4、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規定量投入物料。
        5、10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉,確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。
        6、嚴格執行工藝操作規程,密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。
        7、反應過程中,應做到巡回檢查,發現問題,應及時處理。
        8、若發生超溫現象,立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
        9、若發生超壓現象,應立即打開放空閥。緊急泄壓。
        10、停車;若停電造成停車,應停止投料;投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
        三、允許操作溫度:-30~250℃。
        四、適用酸堿度:PH≤10 。
        五、安全使用和維護事項:
        1.罐內外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脫落;
        2.不準在罐內和搪玻璃壁上動用電焊和氣焊。在外層夾套進行焊割時,必須在罐內部沖水后方可使用;
        3.反應器的充填系數為75%,貯罐不超過90%;
        4.敞口放置時,防止硬物掉入,以免損壞搪玻璃;
        5.罐卡有松動或掉落時,應及時緊固;
        6.對安全閥、壓力表、溫度計等要求應靈敏、準確、經常檢查,如發現損壞及時更換;
        7.基礎完整、緊固,各部連接螺栓應齊全、緊固;
        8.主體整潔、油漆完好,無跑、冒、滴、漏現象;
        9.室外最低氣溫在0℃以下時必須放盡存水;
        10.安全防護裝置完好;
        11.內容物溫度在110℃需冷卻時,應先開冷卻水,待內容物冷卻到50℃以下時,才可改用冰鹽水。不得直接用冰鹽水冷卻,以免溫差過大,引起搪玻璃開裂。
         

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