1 操作人員持證上崗。如起重機司機還要進行機動車駕駛，還需取得公安機關頒發的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。
2 操作人員必須身體健康，年滿18周歲，辨色能力、視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
3 每臺起重機應配備專職司機。
4 操作人員必須穿戴整齊。
5 不得酒后操作。與本機無關人員禁止上機。
6 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關等安全保護裝置完好，要求動作靈敏可靠，且不得以安全裝置代替操作機構進行停機。
7 起重機吊有重物時，司機不得離開操作室；作業時，司機不得從事與操作無關的事情。起吊作業時，只聽從一人指揮，但必須聽從任何人發出的緊急停車指令。
8 夜間或洞室作業時，機上及工作地點應有足夠的照明。
10 遇六級以上大風或雷雨、大霧時，應停止作業。
11汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，要嚴格執行汽車安全技術操作規程和道路交通管理部門的有關規定。
11起重機上應設置2支ABC型滅火器，并設置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應掌握其使用方法。
12 用汽油、酒精清洗機件時，嚴禁煙火，清洗完畢后，要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布、棉紗等不得亂扔、亂放，應集中妥善保管或處理。
13 起動前要檢查冷卻水、潤油滑、燃油、液壓油是否充足，各輪胎氣壓是否達到規定標準，各連接部位的螺栓是否牢固。
14 拉緊手制動器，將變速桿、取力器（PT0桿)都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關，進行起動。每次起動時間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次未成，則應檢查原因，設法排除故障。禁止在陡坡、泥濘的滑道、交通情況復雜的路段停車，在沒有可靠的制動條件下，不得采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發動機。
15 發動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作，機電壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉3min～5min，使發動機水溫上升到50℃～60℃（正常工作水溫75℃～90℃)，然后經中、高速運轉，觀察發動機有無異聲、焦臭氣味，漏油、漏水、漏氣等現象。在機油壓力和水溫未達到規定要求的最低標準之前，不得高速運轉。無論何時，發動機都不應在無負荷的情況下長時間高速運轉。
16有下列情況之一，操作人員有權拒絕吊運：
1、捆綁不牢、不穩的貨物；2、吊物上有人；3、起吊作業需要超過起重機規定范圍；4、斜拉重物；5、物體重量不明或被埋壓；6、吊物下方有人；7、指揮信號不明或沒有統一指揮；8、作業場所不安全，可能觸到其它物體；9、吊運易燃易爆物品沒有安全措施；10、起吊重要大件或采用雙機抬吊，沒有安全措施。
17 起吊鳴鈴應：1、起升、落下物件時；2、起吊物件從視線不清處通過時，應連續鳴鈴；3、吊運貨物接近人時；4、在其他緊急情況時。
18作業前的準備應遵守下列規定
1 應熟悉所使用的起重機的主要技術參數，掌握起重機特性曲線的使用方法，嚴格根據特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據現場條件（物品重量，作業半徑，起升高度)選擇滑輪組倍率，起重臂長及仰角。
2 作業前，應檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經允許不得任意拆除或調整安全裝置。
3 各操縱桿應置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。
4 發動機在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預熱15min～20min。
5 起重機進入現場應檢查作業區域周圍的環境條件，起重機應在平坦堅實的基礎上放支腿作業，并應全部伸出水平支腿，不得在未伸出狀態下從事起吊作業。支腿不得支撐在有暗溝、涵洞及地下不明構筑物上面和松軟泥土地面。
6 汽車式起重機支腿時應使機身處于水平狀態，輪胎不可接觸地面。放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，必須先收前支腿，后收后支腿。
7 作業時，不要扳動支腿操作機構。如需調整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉至正前方或正后方，再進行調整。
19 主臂操作應遵守下列規定：
1 變幅應平穩，不得猛然起落臂桿。
2 作業時，臂桿可變傾角不得超過制造廠規定；如制造廠無規定時，最大傾角不得超過78°。
3 作業時，不得在起吊負荷時進行伸縮臂桿作業。
4 變幅角度或回轉半徑應與起重量相適應。
5 回轉前要觀察周圍情況，回轉前方和吊車尾部不得有人和障礙物。
6 應在被吊物體停止晃動后，方可改變轉向。當不再作回轉時，應鎖緊回轉制動器。
7 起吊作業應在起重機的側向和后向進行，向前回轉時，臂桿中心線不得越過前支腿中心。
8 臂桿對外伸時，第二、三節必須同步，如其中一節發生遲緩現象，應即予調整。第四節臂桿只有在第二、三節全部伸出后才允許伸到需要的長度。
9 臂桿向外延伸時，應充分下降吊鉤。
10 臂桿向外延伸，當限制器發生報警時，應立即停止不得強行繼續外伸。
11 當臂桿外伸或降到最大工作位置時，應防止超負荷。
12 在縮回時，臂桿的仰角不得太小，先縮回第四節，然后再將第二、三節縮回。
20 副桿延伸應遵守的下列規定：
1 延伸副桿時，工作范圍內應無任何障礙物。
2 延伸或收副桿時，各支腿應完全伸出。
3 副桿需外伸時，將第一節臂桿稍低于水平，插入副桿根部與第四節相連的旋轉軸銷后，取出與第一節相連的栓掛軸銷，由人工旋轉副桿與第四節相對接并插入另一側連接的固定銷。
4 收存時，應根據指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時，應操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續進行。
5 收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
21 提升和降落應遵守的下列規定：
1 起吊前，應查該起重機特性曲線表確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉半徑及允許負荷間的相互關系，每一數據都應在規定的范圍以內，絕不允許超出規定，強行作業。
2 應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況。
3 起吊前，要檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等是否靈敏可靠。
4 為防止作業時離合器突然脫開，應將離合器操縱桿加以鎖緊。
5 正式起吊時，先將重物吊離地面20cm～30cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩性，制動的可靠性，起重機的穩定性，確認正常后，方可繼續操作。
6 作業中如突然發生故障，應立即卸載，停止作業，進行檢查和修理。不得在作業時，對運轉部位進行修理、調整、保養等工作。
7 當重物懸在空中時，司機不得離開操作室。
8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。
22應避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，必須兩機性能相同，負荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75%，單機所分擔的負荷不得超過該機額定重量的80%。起吊時動作要一致，服從統一指揮，不得回轉臂桿。
23行駛前，必須先將穩定器上的調整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸，將起重機回轉制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關閉上盤操作室車門。
24行駛前，用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上，但要保持一定的松動量，不應過緊。
25 行駛時起重機架上不得乘人。
26 應注意行駛路線上的駕空電線，不得冒險通過。
27 行駛時應遵守道路交通規則。
28 行駛時，制動氣壓應大于490kPa。
29 起重機收班時應停靠在安全平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置)，拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時掛一檔，車頭向下坡時掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。
30 停車時低速運轉幾分鐘后再熄火。
31 作業終了停車，要按規定進行檢查、維護、保養。
32 應根據氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油（脂)和燃油。
33 液壓油、潤滑油（脂)和燃油必須十分清潔。添加時，加油口要擦凈，加油口有濾網時，不得取下濾網加油。添加燃油禁止吸煙。
34 應減少液壓系統的折卸工作。
35 放泄液壓油和潤滑油，應在作業終了，油溫尚未完全冷卻以前進行。
36 檢查加注油時，均應將起重機停在平坦的地方進行。
37 冷卻水必須用潔凈的水。加入冷卻水時應先加入總量的80%，然后啟動發動機，待冷卻水溫暖后，再加注滿。
38 放泄冷卻水，必須待水溫降到60℃以下進行。
39發動機在更換冷卻水、油料和附件后，應先空轉5min～10min，排除回路中氣體，經檢查后再補充油、水。
40蓄電池的電解液的比重應依據不同氣溫進行調整，添加蒸餾水應在當班作業前進行。
41對傳動部分進行保養時，必須可靠切斷動力。
42檢查鋼絲繩其斷絲根數、磨損量或其它損壞是否達到或超過報廢標準、檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現象，固定位置是否牢固可靠。
43 日常保養工作，按各保修工作中的例保項目執行。
44 交班人員要切實作好機械的例保工作，認真填寫機械運行、維護、保養記錄，為接班人員提供方便、創造條件 。
45 交接雙方要認真做好“五交”、“三查”。即交生產任務，施工條件及質量要求，交機械運行及保養情況，交隨機工具及油料、配件消耗情況，交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否完善，查隨機工具是否齊全，發現問題，要查明原因，協商處理。重大問題應向有關部門報告。
46機械發生故障，應由當班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關領導同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。
47交接雙方要認真填寫交班記錄，并共同簽字。
48 每周對起重機的各部件、安全裝置進行檢查，并填寫檢查、維護記錄。