一、該廠職業衛生基本情況

　　該鉛鋅冶煉廠于2006年10月17日開始試生產，采用密閉鼓風爐熔煉工藝技術及相關設備，此工藝是比較先進的冶煉工藝，目前在歐美及日本均用此工藝冶煉鉛鋅，現有7個車間，設計生產能力為年產鋅6萬噸，鉛3萬噸，硫酸14萬噸。今年4月通過省衛生廳職業衛生竣工驗收，批準文號為遼衛健準字[2009]6號。現有職工1606人，接觸鉛作業人數為680人。

　　1、職業病危害因素存在的部位及職業病防護和管理措施

　　冶煉廠主要的職業病危害因素存在的部位為燒結車間的燒結機頭、尾部，破碎、配料、備料、熔煉車間的熔煉及煙化、電解車間的火法及反射爐。

　　該廠總公司設立了職業病防治所，現有工作人員13人，負責公司日常職業衛生監督管理工作，有比較完善的職業衛生管理體系。各下屬冶煉廠均設有專職職業衛生管理人員，其中鉛鋅冶煉廠設有專職職業衛生管理人員10人，其中冶煉廠設安環科有3人，下屬7個車間各設1人，負責冶煉廠日常職業衛生管理工作。冶煉廠安全科負責日常職業衛生管理工作，安全環保部職業病防治所負責監督管理工作。2009年職業病防治所對鉛鋅冶煉廠共檢查25次，查出違章17人次。

　　根據生產工藝及設備情況，雖然在存在職業病危害因素的崗位安裝通風除塵設施，但在特殊的生產情況下，或許有少量鉛煙溢出，飄散在工人操作的地點，為保障作業工人的健康，公司除設立職業病防護設施外，還制訂如下措施：

　?。?）為這些崗位作業工人專門配備了美國3M公司生產的防金屬煙氣口罩；

　　（2）專門為其發放保健綠茶（680人，每人每月0.25公斤）；

　?。?）職業病危害告知和警示標識；

　　冶煉廠在重要崗位設立職業病危害告知欄和警示標識，其中告知板7塊，警示標識23個。

　　公司對接鉛崗位的職工定期進行醫學觀察，2008年醫學觀察312人，鉛超標41人，超標率為13.14%。2009年至今觀察500人，鉛超標46人，超標率為9.2%。

　　公司對檢出的鉛超標人員組織療養，所有超標人員經療養后，鉛值恢復正常，沒有鉛中毒的臨床表現，無疑似職業病患者，鉛鋅冶煉廠現無診斷職業病病例。

　　2、鉛超標原因分析

　　該公司雖然在重點崗位設立了職業衛生防護設施，但在設備出現故障檢修或生產不正常時，爐體有跑、冒、滴、漏現象，以至于鉛煙泄露。

　　有的崗位要佩帶防止燙傷的有機玻璃面罩，不能佩帶防鉛面具，此崗位的防護用品問題正與3M公司溝通（熔煉車間鼓風工段前床崗位，操作條件限制）；

　　由于部分職工沒有養成良好的的個人衛生習慣，鉛可以由呼吸道以外的途徑進入人體（如在崗位上吃飯、吸煙等），造成鉛超標。

　　二、存在的問題

　　在現場檢查中發現該廠在職業病防治方面存在一些問題，主要表現在：

　　1、燒結車間從事接觸鉛作業的勞動者未配備3M防毒口罩。

　　2、衛生輔助設施不能很好發揮作用，有的洗手設施不能正常使用、檢查中發現接觸鉛作業的勞動者在休息室、操作室用餐。

　　3、未按規定及時更換3M防毒口罩配件。

　　4、不能提供現工作場所職業病危害因素的檢測資料。