怎樣才能開展好安全標準化工作，在實施過程中存在哪些問題，通過查找資料有一篇其它企業在安全生產標準化實施過程中的幾個難點需要我們借鑒。

　　一、安全標準化實施過程中存在的主要問題幾難點

　　1．組織機構、規章制度雖健全，但執行不到位

　　分析主要原因有：

　　（1）認識不足，安全生產責任制度落實不到位。安全管理還停留在安全管理部門，沒有達到“橫向到邊，縱向到底”責任要求。

　　（2）重視程度不足，外評前突擊對標，外評結束疏于管理，績效考核不足，“PDCA”動態管理模式運行不到位。

　　（3）規章制度學習、培訓教育不足，尤其是針對新頒布的AQ3021等作業安全規范，企業重新修訂管理制度后，沒有對從業人員進行培訓教育，從業人員對作業證管理程序不清楚，還在延續以前的做法。

　　（4）沒有把目標分解與責任制、工資、獎金等考核掛鉤。

　　2、體系標準目標分解落實難

　　分析主要原因有：

　　（1）標準化體系建立及運行涉及所有部門、人員，容易出現各環節銜接問題，不能實現全員、全過程、全方位、全天候。

　　（2）用檢查規范作用人員行為，崗位人員對標準規范的內容沒有掌握檢查表編制難度較大，不易接受、執行較難。各種臺帳、表格文字記錄工作量大，容易導致安全管理人員現場監督檢查時間不足。

　　（3）安全生產標準企業自評不認真，存在走過場，工作流程不全，管理流程、程序不明確。

　　3、風險管理存在的問題

　　分析主要原因有：

　　（1）風險分析時沒有做到管理人員、工程技術人員、崗位作業人員共同分析，而是將風險分析落實給安全員或一部分人員。

　　（2）風險分析范圍廣泛，常常忽視人員變動、外來人員風險分析。

　　（3）風險分析方法單一，風險度確定不準確，控制對策措施不準確。

　　（4）控制及改進措施（組織措施、管理措施、技術措施、教育培訓）不全面。

　　（5）風險分析結果和對策措施沒有用于作業人員的教育流于形式。

　　（6）風險信息更新不及時。