隨著社會主義市場經濟體制的不斷完善，產品質量競爭已成為市場競爭的最重要因素，企業都深感質量成為關系企業生死存亡的根本因素。為了提高質量管理水平，目前紙箱生產企業根據ISO9000 標準紛紛建立質量管理體系，促使企業質量管理規范化、文件化、制度化，但也存在一些盲區。現就企業質量管理體系關注點進行探討。

　　首先是建立質量管理體系的依據，ISO9000標準原先94版本有三個認證標準，絕大多數紙箱生產企業選用未涉及設計與開發ISO9002:1994認證標準,2000年國際標準化組織(ISO)頒布了ISO9001:2000質量管理體系唯一認證標準。雖然紙箱產品生產較簡單，并沒有較復雜的設計，為了更好滿足新客戶、新品種、新材料，建議絕大部分企業選用ISO9001標準時，不要隨意刪減7.3設計和開發條款。

　　同時建立質量管理體系的依據千萬不要忽略客戶的要求、管理者的期望以及國家有關法律、法規等等。目前規模較大，信譽好的大部分紙箱企業，都承擔較多生產出口紙箱任務。所以，還必須遵守外貿、保險、運輸合同約定的檢驗標準或《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》。

　　其次是紙箱用紙，這敏感問題直接影響成本。目前，各生產企業用紙各有竅門，因為絕大部門客戶對紙箱并不十分了解，只關心規格大小、瓦數和嘜頭，對用紙的奧妙并不在行。生產企業也利用這一點，在不明顯違反客戶要求下，巧妙地降低用紙克數或級別，以達到降低成本，增加市場競爭力。筆者認為：只要紙箱的質量指標能符合規定的要求，未必不可取。但也提醒那些企業，雖然這種做法一時會給企業帶來市場和利潤，但不會長久。

第三是生產過程的控制

　　1.大家都認為：生產中使用的粘合劑很重要，企業一般都會作出書面明確規定，為了保密起見，有的采用代號，有的采用口頭規定，雖然在ISO9001 標準中都允許，經現場審核發現：沒有作出書面規定的企業，其粘合劑配方隨意性大，操作工、技術員和相關責任人掌握配方不一致，經常出現差錯。

　　2.粘合劑的粘度由于配方不同而不同。不要輕信手感，一般可采用涂-4 杯法檢測，有的企業粘合劑的粘度只有10 多秒，有的高達100 多秒。筆者認為：只要能保證紙箱質量時，擬定一個成本較低的范圍更合理，當然成本隨粘度的提高而提高，且粘度過高、過低都會影響紙箱粘合強度。

　　3.不同的企業對自己的加工操作規范都會作出一些書面規定。建議企業在制定規范時應考慮顧客的要求和國家相關法律法規，如：提供出口法檢商品使用紙箱,要符合《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》，特別注意本企業產品標準和檢驗規范以及作業指導書必須一致，符合相關法規的規定，以避免相互矛盾。作業指導書要考慮制定不同用途紙箱質量和加工要求的區別，出口紙箱和一般用途內貿用紙箱質量要求不同, 不能等同對待，以避免質量過剩問題，增加成本。

　　4. 印刷工序,大部分企業對印刷工序都極為重視。大家都知道：嘜頭只要有一字誤差，也要重新加工，所以大家都不敢怠慢。發生印刷錯誤時，企業都處于劣勢，大部分企業都要忍氣吞聲地承擔一些不該負責的顧客過失。在此，建議企業要逐步規范客戶訂單，特別是明確印刷內容和要求，對一些比較隨意的顧客,不妨提供規范的訂單，請客戶規范填寫，避免差錯，減少損失。

第四是紙箱檢驗

　　1. 企業實驗室建設可根據自身的要求而決定。大部分企業沒有必要配備齊全的檢側設備。一些物理機械性能項目委托給國家有關檢驗機構進行檢測，以減少投資。但必須具備基本檢測項目的能力。如：含水率、測厚儀。因為瓦楞紙板的厚度是指在一定面積施加規定壓力下紙板的厚度。瓦楞紙板厚度的測試必須采用規范的測厚儀，規范取樣。一般不要采用游標卡尺檢測，但作為現場過程控制參考，快速便捷方法也經常被采用。紙板的含水率，絕大部分企業采用操作方便的快速水分測定儀，使用方便直接讀取結果是它最大優點，但儀器誤差范圍大，建議企業要經常采用烘干法校對快速水分測定儀的誤差。

　　2.成品外觀檢驗，《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》，對外觀的缺陷判定準則是統計缺陷個數，而不是缺陷紙箱數量，對此，一些企業不十分清楚。在最終檢驗時，不按規定抽取樣箱數，錯誤認為抽樣量越多越好，這樣影響了最終結果判定。建議企業有關的人員要加強對《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》的學習，以徹底掌握該規程，嚴格地按該規程組織生產、檢驗。

　　通過ISO9000 質量管理體系認證是企業完善質量體系，較好地解決了企業存在的職責不清、多頭管理、推諉扯皮等現象，不斷提高產品質量和企業形象，增強客戶滿意度，提高企業產品在市場上的競爭能力和信譽。但在質量管理體系運行過程中，要不斷通過日常檢查、內部體系審核和管理評審發現問題,采取糾正和預防措施，以達到持續改進，完善體系。