室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土結(jié)構(gòu)工程采取冬季施工措施。并應準備好氣溫突然下降所采取的措施。

本技術措施分為攪拌站和施工工地兩方面內(nèi)容。攪拌站措施是我公司技術質(zhì)量管理的內(nèi)容，施工工地兩方面的內(nèi)容是我們對客戶的建議。

一、攪拌站冬季技術方案

1、原材料的選擇

（1）水泥：優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5Mpa，根據(jù)氣溫和結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境以及養(yǎng)護條件許可，可以選用礦渣水泥或其他水泥。

（2）外加劑：選用無氯鹽早強防凍復合泵送劑。

（3）砂、石：骨料清潔，各項指標符合相關標準要求。

（4）水：熱水（60℃-80℃）。根據(jù)水泥的強度等級確定水溫。

（5）粉煤灰：嚴格控制粉煤灰的含水率，超標退貨。

2、配合比設計

（1）考慮到氣溫低給施工過程中及混凝土硬化帶來不利因素，配合比設計中的標準差值增大1.0，相應減少粉煤灰用量。

（2）水灰比不大于0.60，水泥用量不低于250kg每立方。

3、工藝過程控制

（1）加水量控制：實際加水量等于計算加水量減去骨料帶入的水量、外加劑的水量及熱水或蒸汽沖洗攪拌機的水量。

（2）攪拌：先用熱水或蒸汽將攪拌機加熱。再投入骨料用熱水或蒸汽將骨料加熱進行攪拌，然后投入其它材料，攪拌時間延長至1.5倍的常規(guī)攪拌時間。確保混凝土出罐溫度不低于10℃，同時注意避免水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

（3）罐車有保溫措施，如穿保暖衣，加保溫蓋，以及混凝土入罐前，用蒸汽將車罐加溫等。保證混凝土入摸時溫度不低于5℃。

（4）做好混凝土入罐溫度的測量，并作好記錄（每輛罐車均配備溫度計）。

二、施工現(xiàn)場措施（建議）

1、混凝土澆筑

（1）混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

（2）盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多。

（3）嚴禁工地私自往混凝土中加水，如混凝土存在問題請與攪拌站試驗室及時聯(lián)系，采取相關處理措施。

2、施工振搗

應采用機械振搗，建議采用二次振搗法，方可有效減少混凝土裂縫的產(chǎn)生（二次振搗法，請參考有關技術資料）。

3、養(yǎng)護

（1）冬施期間混凝土養(yǎng)護澆水要據(jù)氣候條件而定，負溫條件下嚴禁澆水養(yǎng)護，混凝土外露表面必須覆蓋保溫材料。

（2）混凝土的初期養(yǎng)護溫度不能低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時或氣溫突然下降時，應立即采取保溫措施。

（3）當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應小于3.5 Mpa。

（4）當采用蓄熱法、蒸汽法、暖棚法、電熱法等養(yǎng)護方法時，要符合有關規(guī)范規(guī)定。

（5）做好混凝土養(yǎng)護溫度的測量。

（6）混凝土在養(yǎng)護過程中，由于主體升高要承受荷載時，要經(jīng)計算確定不能超載。

4、試塊留置

冬季施工要有足夠的混凝土試塊。同條件試塊每個臺班不大于100立方米，試塊留置應不小于3組，一組用于檢驗受凍前7天的混凝土強度，一組為脫模強度，一組為600℃.d的試塊強度。另外標養(yǎng)28d試塊至少一組。

5、拆模

（1）達到拆模強度后方可拆模。

（2）當拆模后混凝土的表面溫度與實際環(huán)境溫度差大于15℃時，應對混凝土采取保溫材料覆蓋養(yǎng)護。