四十九、 對電氣設備的絕緣進行耐壓試驗

各種電氣設備的耐壓試驗，分別在不同時間進行。例如，電力變壓器、電動機和配電裝置等，在投入運行前應對其進行工頻耐壓試驗；電工安全用具應根據有關規定定期進行工頻耐壓試驗；油浸電力電纜投入運行前應進行直流耐壓試驗；閥型避雷器應進行工頻放電電壓試驗；電氣設備的絕緣油應在標準儀器杯中用標準電極進行耐壓強度試驗。

工頻耐壓試驗的試驗電壓，一般取所試設備額定電壓的一倍至數倍，但不得低于1000伏。進行試驗時，先將電壓調到試驗電壓的40%左右，再以每秒3%試驗電壓的速度升高到試驗電壓，并持續到規定時間。然后在5秒內，把電壓降低到試驗電壓的25%以下，而后降到零，最后切斷電源。耐壓試驗的加壓時間一般為1分鐘（對瓷質和液體絕緣為主的設備）或5分鐘（對有機固體絕緣為主的設備）。例如，電壓互感器需要加壓的時間為3分鐘，運行中的電纜為5分鐘，但新安裝的油浸電力電纜則為10分鐘。

五十、 進行耐壓試驗應注意的事項

進行耐壓試驗時應注意以下事項：

（1） 耐壓式驗只有在絕緣電阻搖測合格后才能進行。

（2） 試驗電壓應按規定選取，不得超出規定值。

（3） 試驗電流不應超過試驗裝置的允許電流。

（4） 為了保證人身安全，試驗場地應設立防護圍欄，防止作業人員偶然接近帶電的高壓裝置，試驗裝置應有完善的保護接地（或接零）措施。

（5） 有電容的設備、電纜等，試驗前后應進行放電。

（6） 在每次試驗后，應使調壓器返回零位，最好有自動回零裝置。

五十一、 電動機的耐壓試驗的要求

對電動機進行耐壓試驗時，通常要將其定子的各相線圈對外殼以及對其他接地的兩相分別進行試驗，同時也要將轉子繞組進行耐壓試驗。

試驗電壓規定為：

（1） 定子繞組 進行交接試驗時，對額定電壓為0.4千伏及以下者取1千伏，額定電壓為6千伏者取10千伏；對運行中的電動機，以及對大修中未更換或局部更換定子繞組的電動機取1.5倍額定電壓，但不得低于1000伏；全部更換定子繞組的電動機取2倍額定電壓再加1000伏，但不得低于1500伏；100千瓦以下不甚重要的低壓電動機，其交流耐壓試驗可用2500伏歐表來測試。

（2） 轉子繞組 交接試驗時，對不可逆轉子取1.5倍額定電壓，可逆轉子取3倍額定電壓。

五十二、 測定泄漏電流的作用

泄漏電流是線路或設備在外加電壓作用下流經絕緣部分的電流。對絕緣進行泄漏電流測試，可以判斷絕緣是否良好，因為泄漏電流可以反映絕緣是否受潮、有無局部缺陷和劣化程度。通常有兩種測試絕緣性能的方法：一種是用兆歐表測量絕緣的絕緣電阻大小，以確定絕緣的耐壓強度；一種是測量絕緣的泄漏電流大小，根據泄漏電流判斷絕緣的優劣。二者都能反映絕緣的真實情況。但后者試驗電壓高，并且可以任意調節，通過微安表的指示，可以顯示絕緣本身的弱點。由于微安表的量程可以選擇，其讀數較兆歐表精確，能夠靈敏有效地檢查絕緣情況。特別是絕緣的局部缺陷，用兆歐表測試，往往反映不出來，而測試泄漏電流則可以迅速發現。

五十三、 怎樣進行絕緣油的耐壓試驗

絕緣油是電氣設備常用的絕緣、滅弧和冷卻介質。為保證它在運行過程中具有良好的性能，必須定期對其進行各項試驗，尤其是耐壓試驗。

絕緣油的耐壓試驗是在專用的擊穿電壓試驗器中進行的，試驗器包括一個瓷質或玻璃油杯、兩個直徑25毫米的圓盤電極（應光滑、無燒焦痕跡）。試驗時將取出的油樣倒入油杯內，然后放入電極，使兩個電極相距2.5毫米。試驗應溫度為10~35℃和相對濕度不大于75%的室內進行，具體試驗步驟如下：

（1） 將油樣混合均勻，盡可能不使其產生氣泡。在室內放置幾小時，使油溫盡量接近室溫。

（2） 將油樣接入試驗回路，靜置10~15分鐘，使油內的氣泡逸出。

（3） 合上電源，以每秒3千伏的速度加壓，至油樣被擊穿（有明顯的火花放電或試驗器的脫扣開關跳閘）時，記錄該瞬間的電壓值。

（4） 靜置5分鐘后，重復上述試驗，一般每個油樣要試驗5次，取5次的平均電壓值。

（5） 如有必要，可另取兩個油樣進行相同的試驗，取三個油樣的平均電壓值作為試驗結果。

（6） 如果將電壓加到試驗器的最大值（如50千伏），油樣仍未擊穿，可在最大電壓下停留1分鐘，再不擊穿，則認為絕緣油耐壓強度合格。

（7） 各種絕緣油的最低耐壓強度應不低于表7—15所列值。
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使用電壓，千伏 ? 擊穿電壓，千伏 ? 油 種	15以下	20~35	44~220
新油及再生油 使用中的油	25 20	35 30	40 35

表7—15 絕緣油的最低耐壓強度
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