一、施工概述
施工地點：xxxx地面機電班（寫實際操作地點）。
施工內容：施工內容：由于生產需要，在地面將井下所用的材料進行二次加工或改進，加工一些特殊材料時需借進行焊接，因此需要電焊作業施工。
二、施工組織
施工人員x人，
現場監護人：xxx（要寫能在現場實際監護的工作人員）
氣割操作工：xxx、xxx
   三、電焊施工作業操作技術要求
1、現場施工人員必須持證上崗。
2、焊條使用前確保其干燥，若有潮濕現象應先將焊條烘烤，再進行施工。
3、焊接作業前需檢查焊接處是否嚴重腐蝕、存在大量油漆或其他影響焊接質量的附著物，如有，應先進行清理。作業地點無易燃易爆物品。
4、焊機的接線必須由專職電工進行，并定期檢查設備是否完好。焊機的停送電要求：
（1）焊機送電前需確認外殼的接地良好，手把線絕緣良好，電纜線完好無破損，電焊鉗等器具完好、可靠，電纜與焊機連接處用螺栓壓緊，接線柱處有防護罩;
（2）焊機停送電時可打開配電箱，平時配電箱必須保持關閉狀態;
（3）焊機送電前需確認焊機的電壓是否與電源電壓相符;
（4）焊機在使用過程中，當發生停電、短路等其他突發情況時，必須立即斷開焊機電源，并安排專職電工進行檢查維修;
（5）焊機作業完畢（或需要暫停焊機離開現場），作業人員必須切斷焊機的電源;
5、焊機送電后，轉動電流調節手輪（柄），根據焊接規范要求，把前板上電流指示指針調道相應位置。然后在與工作材料相同的試件上試焊，根據試焊情況，把焊接電流調到最佳值;
6、焊接時，焊條提起距離太高，則電弧立即熄滅；若焊條與焊件接觸時間太長，就會粘條，產生短路;  
7、焊接、氣割交叉作業時，必須注意保持電氣線路與氣源管路的安全距離;
8、滅弧操作方法
   （1）將焊條運至焊件的尾部，焊成稍薄的熔敷金屬，將焊條運條方向反過來，然后將焊條拉起來滅弧；
   （2）將焊條握住不動保持一定時間，填好弧坑然后拉起來滅弧。
   9、電焊時，不得連續工作，每電焊10分鐘，需間隔2分鐘;
10、對焊接質量的要求 
   （1）焊縫與母材金屬之間應平滑過渡，以減少應力集中；
   （2）沒有燒穿、未焊透等缺陷；
   （3）焊縫的焊接不得有裂紋、氣孔與縮孔、夾渣、未熔合與未焊透等缺陷。
11、不得借用與施焊無關的金屬管道、道軌等作為工作回流線，回流線與施焊件的距離不超過5m。