點擊數：　　更新日期：2021年07月30日

水電建設工程質量監督檢查大綱

發文號：國能發安全規〔2021〕30號
發布單位：國家能源局
發布日期：2021-06-20
實施日期：2021-06-20

各省（自治區、直轄市）能源局，有關省（自治區、直轄市）及新疆生產建設兵團發展改革委、經信委（工信委），北京市城市管理委，各派出機構，各電力質監機構，全國電力安委會各企業成員單位：

為加強電力建設工程質量監督管理，保證建設工程質量，國家能源局組織編制了《水電建設工程質量監督檢查大綱》《海上風力發電建設工程質量監督檢查大綱(試行)》《核電常規島建設工程質量監督檢查大綱》《生物質發電建設工程質量監督檢查大綱》《太陽能熱發電建設工程質量監督檢查大綱》《輸變電建設工程質量監督檢查大綱(增補本)》。現印發你們，請遵照執行。

國家能源局

2021年6月20日

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水電建設工程
質量監督檢查大綱
Outline of Quality Supervision and Inspection of
Hydropower Project
2021-6-20 施行
國家能源局發布

審查組
史立山李創軍桂小陽
魏昭峰蔣錦峰
李曉萌陳永勝胡濱 成巖楊澤艷姚寶永 歐陽旭
編寫組
組	長彭土標
副組	長 黎揚佳 武英利 薛建峰 鄭漢淮 李修樹
成	員李太成李光順常昊天劉學鵬劉大文
	晏昌平張猛胡耀飛肖段龍楊興貴
	向方偉 王紅軍 崔錦娟程 瑩袁端
 
為貫徹落實《建設工程質量管理條例》和電力建設工程質量管理有關規定，規范水電建設工程的 質量監督檢查工作，保障工程建設質量，國家能源局組織編制了《水電建設工程質量監督檢查大綱》 （以下簡稱《大綱》）。
—、編制說明
（—）編制依據
《大綱》根據法律法規、工程建設有關規章制度和規范性文件、工程建設強制性標準、國家及電力 行業有關標準規范等制定。
（二）	指導思想和編制原則
按照依法依規、精簡程序、強化監督的指導思想，《大綱》的編制遵循了以下原則：
1.	以有關法律法規和工程建設強制性標準為主要依據，強調監督檢查依法依規的原則。
2.	強化落實建設單位首要責任和參建各方主體責任，突出質量行為監督，兼顧實體質量抽查和檢 測驗證的原則。
3.	堅持階段性監督檢查、專項監督檢查、隨機抽查結合，突出水電工程建設特點的原則。
4.	適應科技發展，兼顧技術進步的原則。
（三）	調整的主要內容
與原《監督大綱》相比，《大綱》主要的調整和變化如下：
1.	對原《監督大綱》正文內容進行了整合和簡化，作為《大綱》“第一部分質量監督檢查基本規 定”。包括“總則”“監督檢查工作方式”和“參建單位資料準備”。
2.	《大綱》強化階段性監督檢查，增設了 “第二部分階段性質量監督檢查”，將階段性監督檢查 前應具備的條件、責任主體質量行為和工程實體質量監督檢查的重點內容、階段驗收準備工作監檢內 容等加以明確和固化。
3.	根據高壩大庫、抽水蓄能電站、長引水式水電站等工程的建設特點和開展質量監督工作需要, 《大綱》增設了 “第三部分專項質量監督檢查”。
4.	將原《監督大綱》的“附件1工程建設各方質量管理工作的檢查內容” “附件3 土建工程施 工質量監督檢查內容"“附件4金屬結構、壓力鋼管制作和安裝質量監督檢查內容”和“附件5機電安 裝工程質量監督檢查內容”的有關內容重新進行了調整和細化，作為《大綱》的附件部分，包括“質 量行為監督檢查”“開挖與支護工程監督檢查” “地基處理與灌漿工程監督檢查” “混凝土工程監督檢 查”“土石壩（方）工程監督檢查”“金屬結構設備安裝工程監督檢查”“機電工程監督檢查”和“安全 監測工程監督檢查”共8個附件。
5.	刪除原《監督大綱》“附件2現場安全文明施工監督檢查內容”以及附件6?11關于報告編寫 格式和檢查數據統計表等內容。
二、	適用范圍
《大綱》適用于以發電為主、單站總裝機容量50MW及以上的水電建設工程（含抽水蓄能電站） 質量監督檢查，其他水電工程可參照使用。質量監督范圍為水電建設工程主體工程及其主要附屬 工程。
三、	使用說明
（一）《大綱》是電力建設工程質量監督機構（以下簡稱質監機構）制定監督檢查計劃和開展現場 監督檢查的工作依據，與國家能源局制定發布的電力建設工程質量監督管理相關規定、實施程序等 配套使用。
（二）	質監機構在制定工程監督檢查計劃時，應根據《大綱》的規定和工程建設實際情況，合理確 定監督檢查階段。
（三）	《大綱》中各階段、各專項質量監督檢查所規定的責任主體質量行為和工程實體質量監督檢 查內容，應逐條檢查，檢查方式為重點抽查驗證。首次監督檢查時未進場的單位，后續開展監督檢查 時應按首次監督檢查相應條款補充相關監督檢查內容。
（四）	《大綱》中所規定的監督檢查前應具備的條件，由建設單位負責查驗審核，確認具備所規定 的條件后，向質監機構提出申請開展相應階段監督檢查。
（五）	根據工程建設進度，部分階段的監督檢查可合并進行。在合并開展階段性監督檢查時，《大 綱》中規定的相應部分（節點）的檢查內容不得簡化、省略或替代。
（六）	質監機構在制定工程監督檢查計劃時，應根據《大綱》的規定和工程建設實際情況，合理安 排階段性質量監督檢查、專項質量監督檢查和隨機抽查。工程準備期通常每年開展1次質量監督檢 查；主體工程施工期通常每年開展1?2次質量監督檢查，重要施工階段可增加檢查次數；工程完建期 可僅進行階段性質量監督檢查。
（七）	階段性質量監督檢查包括首次質量監督、截流階段質量監督、蓄水階段質量監督、機組啟動 階段質量監督和竣工階段樞紐工程專項驗收質量監督。其中，除大型水電工程外，其他水電工程首次 質量監督可根據工程進展情況，與截流階段質量監督合并開展。
（八）	質監機構根據工程建設規模、技術特點，結合質量監督工作安排，開展專項質量監督檢查。 專項質量監督檢查包括壩基覆蓋前專項質量監督、輸水系統充（排）水試驗前專項質量監督、電站受 電前電氣設備專項質量監督。
（九）	隨機抽查質量監督結合具體工程建設特點、技術難點、形象面貌等情況，以重點抽查驗證的 檢查方式按照《大綱》附件中相應的質量行為、實體質量監督檢查內容進行選擇性抽查或開展集中的 實體質量驗證性抽查檢測。
（十）質監機構對工程總承包單位質量行為的監督內容，根據合同約定工作范圍對照《大綱》中對 建設、勘察、設計、施工等責任主體質量行為檢查內容執行。其中對總承包單位有關管理職責的監督 內容依據國家有關規定，同時參照有關國家標準執行。如國家對電力工程總承包管理另有規定的，從 其規定。
（十一）電力建設工程各參建責任主體應嚴格執行《大綱》，同時還應執行工程建設法律法規、國 家有關規定和相關標準規范等。
（十二）電力建設工程各參建責任主體應按國家有關規定落實資質、發承包和分包等管理要求，接 受地方政府能源主管部門、國家能源局派出機構等依據法定職責實施的監管。質監機構對相關內容進 行形式審查，發現問題移交地方政府能源主管部門、國家能源局派出機構處理。
（十三）電力建設工程各參建責任主體應按國家有關規定落實消防、環保、特種設備的質量、驗收 等要求，接受政府相關主管部門依據法定職責實施的監管。
四、	解釋
《大綱》由國家能源局負責解釋。
五、	施行日期
《大綱》自頒布之日起施行。
、八 、?
刖H
第1部分 質量監督檢查基本規定	1
第2部分 階段性質量監督檢查	4
第3部分 專項質量監督檢查	13
附件1質量行為質量監督檢查內容	18
附件2開挖與支護工程質量監督檢查內容	21
附件3基礎處理和灌漿工程質量監督檢查內容	24
附件4混凝土工程質量監督檢查內容	28
附件5 土石壩（方）工程質量監督檢查內容	31
附件6金屬結構設備安裝工程質量監督檢查內容	34
附件7機電工程質量監督檢查內容	36
附件8安全監測工程質量監督檢查內容	42 
第］部分 質量監督檢查基本規定
1	總則	2
2監督檢查工作方式	2
3參建單位資料準備	3 
1.0.1質監機構受能源主管部門委托，承擔水電建設工程質量監督具體工作。水電建設工程質量監督 主要包括對工程建設、勘察、設計、監理、施工單位（簡稱質量責任主體）和檢驗檢測單位的質量行 為和工程實體質量進行監督檢查。
1.0.2所有水電工程項目和工程質量責任主體必須接受質監機構的監督。質量監督不代替建設、勘 察、設計、監理、施工及檢測等單位的質量管理工作。
1.0.3《大綱》適用于經政府有關部門核準（審批、備案）的新建、擴建、改建，以發電為主、單站 總裝機規模50MW及以上的水電工程（含抽水蓄能電站）。其他水電工程可參照執行。質量監督范圍 為水電建設工程主體工程及其主要附屬工程。
2監督檢查工作方式
2.0.1水電建設工程質量監督一般采取巡視檢查的工作方式。巡視檢查主要分為階段性質量監督檢 查、專項質量監督檢查和隨機抽查質量監督檢查。階段性質量監督檢查不得省略或替代；專項質量 監督檢查主要針對一定建設規模、具有一定技術特點的工程開展；隨機抽查質量監督檢查主要以不定 期的方式開展。
2.0.2對單站總裝機規模5000MW及以上大型水電工程或多個大型水電工程同期建設的梯級開發流域 可在工程現場設立質量監督項目站（以下簡稱項目站），采取巡視檢查和駐站監督相結合方式開展質量 監督。
2.0.3質監機構根據工程建設的實際情況確定每年開展巡視檢查的次數和時間。除因故停工的項目 外，工程準備期通常每年開展1次質量監督檢查；主體工程施工期通常每年開展1?2次質量監督檢 查，重要施工階段可增加檢查次數；工程完建期可僅進行階段性質量監督檢查。對停工項目可視情況 開展汛前或汛期監督檢查。
2.0.4階段性質量監督檢查包括首次質量監督、截流階段質量監督、蓄水階段質量監督、機組啟動階 段質量監督和竣工階段樞紐工程專項驗收質量監督。階段性質量監督檢查主要圍繞階段性任務開展質 量監督工作，除首次質量監督外，階段性質量監督檢查應提出工程質量是否滿足相應階段驗收條件的 結論意見（作為階段性驗收依據之一）。其中，除大型水電工程外，其他水電工程首次質量監督可根據 工程進展情況，與截流階段質量監督合并開展，但檢查內容不得簡化、省略或替代。
2.0.5質監機構根據工程建設規模、技術特點，結合質量監督工作安排，開展專項質量監督檢查。專 項質量監督檢查包括壩基覆蓋前專項質量監督、輸水系統充（排）水試驗前專項質量監督、電站受電 前電氣設備專項質量監督。
2.0.6質量監督檢查一般采取聽取工程建設情況匯報、查看工程現場、抽查工程參建單位的有關原始 記錄資料和自查報告、與工程參建單位進行座談等形式，并通過檢查工程質量管理體系建立和運行情 況、工程建設強制性標準條文執行情況、設計變更履行變更手續情況和對質量監督檢查意見的整改落 實情況等方式進行。
2.0.7階段性質量監督檢查、專項質量監督檢查應按規定的責任主體質量行為和工程實體質量監督檢 查內容逐條檢查，檢查方式為重點抽查驗證。隨機抽查則需結合具體工程建設特點、技術難點、形象 面貌等情況，以重點抽查驗證的檢查方式按照《大綱》附件中相應的質量行為、實體質量監督檢查內 容進行選擇性抽查或開展集中的實體質量驗證性抽查檢測。
2.0.8質監機構應對影響工程主體結構安全和主要使用功能的關鍵部位、重要隱蔽工程、質量問題突 出或懷疑有質量缺陷的項目進行重點抽查；必要時，可通過具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行 驗證性抽樣檢測或質量分析與評價。
2.0.9質量監督檢查中發現的質量缺陷或一般質量問題，質監機構應及時通知并要求建設單位組織整 改，建設單位應在規定時間內將整改結果以書面形式報質監機構備案。對監督檢查中發現的重大質量 問題或質量隱患，除通知建設單位按要求限期整改外，質監機構還應及時上報地方能源主管部門和國 家能源局派出機構，涉及國務院或國務院投資主管部門審批、核準的工程還應上報國家能源局電力安 全監管司及電力可靠性管理和工程質量監督中心。
3參建單位資料準備
3.0.1工程建設各方，包括建設、勘察、設計、監理、施工、檢驗檢測等單位均應按質監機構的要求 準備自查報告（經審核并加蓋公章）和備查資料。對階段性質量監督檢查或專項質量監督檢查自查報 告，工程建設各方應明確工程是否具備階段性或專項工程驗收條件的結論意見。
3.0.2各單位應對其自查報告和備查資料的真實性負責。 
第2部分 階段性質量監督檢查
目 次
1首次質量監督檢查	5
1.1	總貝!J	5
1.2監督檢查前應具備的條件	5
1.3責任主體質量行為的監督檢查	5
1.4施工現場條件和工程實體質量的監督檢查	5
1.5質量監督檢測	5
2截流階段質量監督檢查	6
2.1	總貝!J	6
2.2監督檢查前應具備的條件	6
2.3責任主體質量行為的監督檢查	6
2.4工程實體質量的監督檢查	6
2.5截流準備工作的監督檢查	6
2.6質量監督檢測	7
3蓄水階段質量監督檢查	7
3.1	總貝！］	7
3.2監督檢查前應具備的條件	7
3.3責任主體質量行為的監督檢查	7
3.4工程實體質量的監督檢查	7
3.5下閘蓄水準備工作的監督檢查	8
3.6質量監督檢測	8
4機組啟動階段質量監督檢查	8
4.1	總貝U	8
4.2監督檢查前應具備的條件	8
4.3責任主體質量行為的監督檢查	9
4.4工程實體質量的監督檢查	9
4.5機組啟動試運行生產準備工作的監督檢查	10
4.6	質量監督檢測	10
5竣工階段樞紐工程專項驗收質量監督檢查	10
5.1	總則	10
5.2監督檢查前應具備的條件	10
5.3責任主體質量行為的監督檢查	10
5.4工程實體質量的監督檢查	11
5.5生產運行情況的監督檢查	11
5.6	質量監督檢測	12
1首次質量監督檢查
1.1總則
1.1.1首次質量監督檢查一般在工程開工后、工程截流前或主體工程施工前進行。
1.1.2檢查方式為重點抽查驗證。
1.2監督檢查前應具備的條件
1.2.1工程建設單位已按規定辦理了工程質量監督注冊手續。
1.2.2進場的責任主體單位項目組織機構已建立，人員已到位。
1.2.3施工機具與設施滿足本階段工程需要。
1.2.4已進場的工程原材料質量證明文件齊全，按規定復檢合格。
1.2.5施工組織設計已審批。
1.2.6對外交通、施工供電、施工通信等工程籌建期工作基本完成。
1.3責任主體質量行為的監督檢查
1.3.1質量管理體系、質量管理組織機構已建立、質量管理人員滿足工程建設需要。
1.3.2建設、勘察、設計、監理、施工單位法定代表人已簽署授權書，明確項目負責人；項目負責人 已簽署工程質量終身責任承諾書。
1.3.3已制定滿足工程建設需要的質量管理辦法。
1.3.4質量管理機構工作開展正常，制定的質量管理辦法得到落實。
1.3.5已制定工程建設標準強制性條文執行計劃，并按計劃落實。
1.3.6已發布適合本工程的標準清單，并及時更新。
1.3.7已經開工的項目履行了開工申報、審批手續。
1.3.8制定的質量檢查驗收程序符合相關要求。
1.3.9質量行為除重點檢查以上內容外，還應按照《大綱》“附件1”相應的內容進行選擇性抽查。
1.4施工現場條件和工程實體質量的監督檢查
1.4.1原材料、中間產品存放符合要求、檢驗檢測頻次和結果滿足規范和設計要求。
1.4.2砂石骨料加工系統、混凝土拌和系統、鋼筋加工廠等滿足規程規范要求及工程建設需要。
1.4.3現場試驗室滿足規程規范要求及工程建設需要。
1.4.4已開工項目施工質量檢測項目、方法、頻率、結果滿足規范及設計要求。
1.4.5實體質量除檢查以上重點內容外，還應按照《大綱》附件中相應的實體質量內容進行選擇性 抽查。
1.5質量監督檢測
開展現場質量監督檢查時，應對重點項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性抽樣檢 測。對監督檢查中發現有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以及對檢 測結果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測，并出具 結論性意見。
2截流階段質量監督檢查
2.1總則
2.1.1本章適用于水電工程截流驗收前的質量監督檢查。
2.1.2檢查方式為重點抽查驗證。
2.2監督檢查前應具備的條件
2.2.1截流目標明確，與截流相關的工程建設形象面貌基本滿足設計提出的截流要求，少量未完工作 已有明確計劃安排，不影響工程截流。
2.2.2與截流相關工程質量驗收評定基本完成，質量合格。
2.2.3截流準備工作基本就緒。
2.2.4與截流相關的各責任主體單位已提交截流工程質量自查報告，并有具備截流條件的明確結論。
2.3責任主體質量行為的監督檢查
2.3.1截流相關分部工程、單位工程驗收合格，資料完整。
2.3.2重大設計變更已履行相關手續。
2.3.3截流組織機構已經建立并正常運行。
2.3.4截流相關設計文件編制完成。
2.3.5進行了截流階段工程形象面貌和質量滿足設計要求的符合性評價。
2.3.6已編制截流及圍堰施工組織設計、施工方案及截流后工程度汛方案，并通過評審。
2.3.7已做好截流各項準備工作。
2.3.8質量行為除重點檢查以上內容外，還應按照《大綱》"附件1”相應的內容進行選擇性抽查。
2.4工程實體質量的監督檢查
2.4.1導流泄水建筑物施工質量檢驗評定資料齊全，工程實體質量滿足相關規程規范和設計要求。
2.4.2主體工程中與截流有關的水下隱蔽工程施工質量檢驗評定資料齊全，工程實體質量滿足相關規 程規范和設計要求。
2.4.3導流泄水建筑物及截流后水下隱蔽工程施工質量缺陷處理完成，質量檢驗評定合格。
2.4.4安全監測資料分析結果表明，與截流相關的工程邊坡、地下洞室等建筑物安全穩定。
2.4.5與截流有關工程部位的內外監測儀器、設備已按設計要求安裝埋設和調試，質量合格并已測得 初始值。
2.4.6導流封堵閘門槽安裝及試槽完成；門槽填框（如有）安裝完成，驗收記錄齊全；安裝質量滿足 相關規程規范和設計要求。
2.4.7實體質量除檢查以上重點內容外，還應按照《大綱》附件中相應的實體質量內容進行選擇性 抽查。
2.5截流準備工作的監督檢查
2.5.1截流實施方案及圍堰設計、施工方案和應急預案已評審。
2.5.2已按審定的截流實施方案做好組織、人員、機械、道路、備料、通訊和應急措施等各項準備 工作。
2.5.3截流后工程施工進度計劃已安排落實，工程形象面貌可滿足度汛要求。
2.5.4工程度汛方案和應急預案已經主管部門備案或審批，措施已落實，上游報汛工作已有安排，能 滿足安全度汛要求。
2.6質量監督檢測
開展現場質量監督檢查時，應對重點項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性抽樣檢 測。對監督檢查中發現有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以及對檢 測結果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測，并出具 結論性意見。
3蓄水階段質量監督檢查
3.1總則
3.1.1本章適用于水電工程蓄水驗收前的質量監督檢查。采用分期蓄水的工程，每期蓄水驗收前均需 進行蓄水階段性監督檢查。抽水蓄能電站工程上、下水庫蓄水前（如均有）均需進行蓄水階段性監督 檢查。
3.1.2檢查方式為重點抽查驗證。
3.2監督檢查前應具備的條件
3.2.1工程蓄水目標明確，與蓄水相關的工程建設形象面貌基本滿足設計提出的下閘蓄水要求，少量 未完工作已有明確計劃安排，不影響下閘蓄水。
3.2.2與蓄水相關工程質量驗收評定基本完成，質量合格。
3.2.3工程蓄水準備工作基本就緒。
3.2.4與蓄水相關的各責任主體單位已提交蓄水階段質量監督自查報告，并有具備蓄水條件的明 確結論。
3.3責任主體質量行為的監督檢查
3.3.1工程蓄水相關分部工程、單位工程驗收合格，資料完整。
3.3.2重大設計變更已履行相關手續。
3.3.3蓄水組織機構已經建立并正常運行。
3.3.4已建立較完善水情測報系統，水情測報滿足下閘蓄水要求。能保證水情傳遞、報警以及與大壩 主管部門、上級防汛指揮機構之間聯系通暢。
3.3.5已制定水庫運用與電站運行調度規程，工程度汛方案和應急預案已經主管部門備案或審批。
3.3.6下閘、封堵、蓄水、度汛相關的設計文件編制完成并通過評審。
3.3.7進行了下閘蓄水階段工程形象面貌和質量滿足設計要求的符合性評價。
3.3.8已編制下閘蓄水施工組織設計、施工方案并通過評審。
3.3.9已做好下閘蓄水各項準備工作。
3.3.10質量行為除重點檢查以上內容外，還應按照《大綱》“附件1”中相應的內容進行選擇性抽查。
3.4工程實體質量的監督檢查
3.4.1大壩及其他擋水建筑物、大壩基礎和防滲工程、壩體接縫灌漿以及庫盆防滲工程等施工質量檢 驗評定資料齊全；工程實體質量滿足相關規程規范、設計文件要求。
3.4.2水庫蓄水后需要投入運行的泄水建筑物施工質量檢驗評定資料齊全，工程實體質量滿足相關規 程規范、設計文件要求。
3.4.3與蓄水有關的輸水建筑物的進、出口施工質量檢驗評定資料齊全，工程實體質量滿足相關規程 規范、設計文件要求。
3.4.4工程邊坡施工質量檢驗評定資料齊全，工程邊坡及近壩庫岸邊坡穩定性符合規范及設計要求。
3.4.5與蓄水有關建筑物的質量缺陷處理完成，質量檢驗評定資料齊全，驗收合格。與蓄水有關部位 的內外監測儀器、設備已按設計要求安裝埋設和調試，并已測得初始值。
3.4.6與蓄水有關部位安全監測資料分析結果符合有關國家和行業技術標準及設計要求。
3.4.7已制定工程蓄水的安全監測工作計劃和主要設計監控指標。
3.4.8輸水系統建筑物進口閘門及啟閉機設備安裝完成，安裝質量滿足相關規程規范和設計文件要 求，并可靠封閉孔口。
3.4.9導流封堵閘門及啟閉機安裝調試完成，具備下閘條件。
3.4.10防洪度汛方案中必須投入使用的泄洪工作閘門及啟閉設備安裝調試完成，電源可靠。
3.4.11工程蓄水初期通航、向下游供水（包括生態流量）的閘門及啟閉設備安裝調試完成，電源 可靠。
3.4.12大壩和廠房排水設施安裝完成，可投入運行、電源可靠。
3.4.13實體質量除檢查以上重點內容外，還應按照《大綱》附件中相應的實體質量內容進行選擇 性抽查。
3.5下閘蓄水準備工作的監督檢查
3.5.1下閘蓄水組織機構已成立，職責明確，并正常開展工作。
3.5.2工程下閘蓄水規劃方案已編制和評審。
3.5.3工程蓄水后初期運行防洪度汛標準已確定，工程度汛方案和應急預案已經主管部門審批或備 案，措施已落實。
3.5.4工程蓄水初期通航、向下游供水（包括生態流量）方案已落實。
3.5.5導流建筑物下閘封堵施工方案已編制和評審。已按審定的下閘封堵方案做好組織、人員、機 械、道路、備料、通訊和應急措施等各項準備工作。
3.5.6下閘封堵、蓄水事故應急救援預案已編制。
3.6質量監督檢測
開展現場質量監督檢查時，應對重點項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性抽樣檢 測。對監督檢查中發現有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以及對檢 測結果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測，并出具 結論性意見。
4機組啟動階段質量監督檢查
4.1總則
4.1.1本章適用于水電站機組啟動階段質量監督檢查。監督檢查時可根據工程形象面貌要求和機組安 裝進度，逐臺或成批進行。
4.1.2檢查方式為重點抽查驗證。
4.2監督檢查前應具備的條件
4.2.1機組啟動試運行應投入的機電設備和系統、相關的金屬結構設備、相應的水工建筑物工程已按 設計要求完成施工和安裝調試，質量驗收合格。如有少量未完尾工，已制定明確的計劃和實施方案， 完成后可滿足機組啟動要求。
4.2.2機組靜態調試項目已全部完成，且經驗收合格。如有少量未完尾工，已制定明確的計劃和實施 方案，完成后可滿足機組啟動要求。
4.2.3生產準備工作已就緒。
4.2.4首臺機組啟動質量監督時，樞紐工程已通過蓄水驗收，工程形象面貌已能滿足初期發電的 要求。
4.3責任主體質量行為的監督檢查
4.3.1與機組啟動相關分部工程、單位工程驗收合格，資料完整。
4.3.2重大設計變更已履行相關手續。
4.3.3已組織主要機電及金屬結構設備供貨廠商參加機組啟動驗收工作，其現場技術人員配置滿足機 組啟動工作需要。
4.3.4已組織制訂機組啟動試運行大綱、啟動調試方案及應急預案，并通過審查。
4.3.5與機組啟動相關的設計文件編制完成。
4.3.6進行了機組啟動時工程形象面貌和質量滿足設計要求的符合性評價。
4.3.7靜態調試中的缺陷和質量問題已整改完成。
4.3.8已做好機組啟動各項準備工作。
4.3.9質量行為除重點檢查以上內容外，還應按照《大綱》“附件1”中相應的內容進行選擇性 抽查。
4.4工程實體質量的監督檢查
4.4.1工程蓄水驗收檢查及蓄水過程中發現的質量問題已按要求處理，大壩工程形象面貌和質量已能 滿足設計關于初期發電的要求，庫水位已蓄至最低發電水位及以上。
4.4.2與機組啟動相關的輸水系統已按設計文件建成，工程質量合格；輸水系統具備充（排）水試驗 條件。
4.4.3廠房和開關站啟動區域內土建工程已按設計文件建成，質量合格。廠內排水系統已按設計要求 安裝調試完成，并已投運；廠區防洪排水設施能保證汛期運行安全。
4.4.4與機組啟動相關閘門及啟閉設備安裝、無水調試已完成，驗收合格；其他未安裝或正在安裝機 組的輸水系統進、出水口已可靠封閉。
4.4.5與機組啟動相關輸水系統壓力鋼管制作安裝完成，驗收合格。
4.4.6水輪機（含水泵水輪機）所有部件及其輔助設備、機組進出水主閥、調速系統設備安裝及調試 完成，質量滿足相關規范、設計文件和設備合同要求，驗收合格。
4.4.7發電機（含發電電動機）所有部件及其輔助設備、機組勵磁系統設備安裝及調試完成，質量滿 足相關規范、設計文件和設備合同要求，驗收合格。
4.4.8主廠房起重機和技術供水系統、檢修排水系統、滲漏排水系統、透平油系統、絕緣油系統、壓 縮空氣系統、水力機械監視測量系統等水力機械輔助設備及系統安裝、調試完成，質量滿足相關規 范、設計文件和設備合同要求，驗收合格。
4.4.9出線場和升壓站設備、高壓電纜或GIL、主變壓器、發電機出口電壓設備、靜止變頻器（SFC） 系統、廠用電系統、照明系統、全廠接地網和防雷設施等電氣一次設備安裝及調試完成，質量滿足相 關規范、設計文件和設備合同要求，驗收合格。
4.4.10機組電氣控制和保護設備、全廠自動化元件、計算機監控系統、同期裝置、故障錄波、電氣測 量和計量系統、機組在線監測系統、繼電保護系統、直流系統、通信系統、工業電視系統、防水淹廠 房報警裝置等電氣二次系統和設備安裝及調試完成，質量滿足相關規范、設計文件和設備合同要求， 驗收合格。
4.4.11通風空調系統設備安裝及調試完成，質量滿足相關規范、設計文件和設備合同要求，驗收 合格。
4.4.12實體質量除檢查以上重點內容外，還應按照《大綱》附件中相應的實體質量內容進行選擇性 抽查。
4.5機組啟動試運行生產準備工作的監督檢查
4.5.1機組啟動驗收委員會已成立，組織、指揮機組啟動試運行的機構已建立，各部門應配備的人員 已到位，相關文件和資料齊全。
4.5.2繼電保護定值已批準并完成整定。
4.5.3設備、系統、區域標識已完成；設備和閥門命名和編號、管道介質名稱和流向等標識齊全、 醒目。
4.5.4啟動試運行區域隔離設施安全可靠；警示標志齊全、醒目。
4.5.5反事故措施和應急預案已審批。
4.5.6組建了生產運行管理組織機構，滿足生產運行管理工作的需要；運行和維護人員經相關部門培 訓上崗。
4.5.7運行管理制度、操作規程、運行系統圖冊已發布實施。
4.5.8運行維護所需的安全生產工器具以及必要的備品備件配備齊全。
4.6質量監督檢測
開展現場質量監督檢查時，應對重點項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性抽樣檢 測。對監督檢查中發現有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以及對檢 測結果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測，并出具 結論性意見。
5竣工階段樞紐工程專項驗收質量監督檢查
5.1總則
5.1.1本章適用于水電工程竣工階段樞紐工程專項驗收質量監督檢查。
5.1.2檢查方式為重點抽查驗證。
5.2監督檢查前應具備的條件
5.2.1工程已按批準的設計規模、設計標準全部完成，建設過程及運行初期所發現的問題已處理完 成。除特殊單項工程外，各單項工程能正常運行。
5.2.2工程運行至少經過一個洪水期的考驗，多年調節水庫至少經過兩個洪水期的考驗，最高庫水位 已經達到或基本達到正常蓄水位。
5.2.3機組已能按額定功率正常運行，每臺機組至少運行2000小時以上（抽水蓄能機組含備用）。
5.2.4歷次質量監督檢查提出的意見已經整改。
5.3責任主體質量行為的監督檢查
5.3.1與樞紐工程專項驗收有關的分部工程、單位工程驗收合格，資料完整。
5.3.2重大設計變更已履行相關手續。
5.3.3機組啟動試運行試驗記錄齊全，機組啟動驗收鑒定書已簽署。
5.3.4竣工階段樞紐工程專項驗收設計文件編制完成，進行了竣工階段樞紐工程專項驗收工程形象面 貌和質量滿足設計要求的符合性評價。
5.3.5已建立較完善水情測報系統，能保證水情傳遞、報警以及與大壩主管部門、上級防汛指揮機構 之間聯系通暢。
5.3.6已制訂水庫運用與電站運行調度規程及運行防洪度汛方案、應急救援預案，并通過項目主管部 門審查或審批。
5.3.7工程安全監測資料齊全，總體能反映工程運行性態，監測人員滿足工程安全監測要求。
5.3.8運行單位初期運行時制度體系健全，已配備具有相應業務水平的管理人員。水庫調度與電站運 行管理正常。
5.3.9已做好樞紐工程專項驗收各項準備工作。
5.3.10質量行為除重點檢查以上內容外，還應按照《大綱》“附件1”中相應的內容進行選擇性抽查。
5.4工程實體質量的監督檢查
5.4.1樞紐工程已按審批的設計文件建成；各單位工程驗收完成，工程質量滿足相關規程規范、設計 文件要求。
5.4.2工程安全監測體系運行正常；安全監測儀器已按設計要求埋設；工程各部位安全監測資料分析 結果符合國家和行業技術標準以及設計要求。
5.4.3工程建設過程和初期運行中所發現的問題已處理完成，質量合格。
5.4.4金屬結構設備安裝、調試全部完成，已通過驗收。
5.4.5移動式啟閉機已取得相關部門頒發的使用許可證。啟閉機運行正常，安全裝置動作正確可靠。
5.4.6快速閘門動水關閉試驗完成，動水關閉過程正常，關閉時間滿足設計要求；泄洪工作閘門工作 正常，無明顯振動；壓力鋼管、鋼岔管、伸縮節等監測數據無異常，運行正常。
5.4.7電站廠區和壩區所有機電設備均已安裝完成，驗收合格并已投入正常運行。
5.4.8機電設備制造和安裝過程中出現的主要質量問題或缺陷已處理，個別遺留問題不影響設備的安 全運行。
5.4.9機組啟動試運行試驗結果滿足設計和規范要求；試驗項目主要包括機組充水試壓、空載試驗、 過速試驗、帶/甩負荷試驗、低油壓事故停機試驗、進水閥或筒形閥動水關閉試驗等；抽水蓄能機組還 包括水泵工況啟動試驗、水泵工況甩負荷試驗以及各種工況轉換試驗等。
5.4.10各臺機組投運后主要監測數據包括機組振動、擺度、溫度、水壓脈動等滿足設計、規范要求。
5.4.11其他機電設備和系統，包括機組附屬設備、全廠公用設備、電氣一次設備、電氣二次設備及通 風空調系統滿足電站安全運行要求。
5.4.12機電設備在啟動試運行中出現的問題經過維護和檢修后缺陷已經消除。
5.4.13實體質量除檢查以上重點內容外，還應按照《大綱》附件中相應的實體質量內容進行選擇性 抽查。
5.5生產運行情況的監督檢查
5.5.1生產管理、運行、檢修維護機構及制度運行正常。
5.5.2機組運行正常，運行記錄齊全。
5.5.3安全監測系統運行正常。
5.5.4防洪度汛方案、反事故措施和應急預案已審批。
5.6質量監督檢測
開展現場質量監督檢查時，應對重點項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性抽樣檢 測。對監督檢查中發現有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以及對檢 測結果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測，并出具 結論性意見。 
第3部分 專項質量監督檢查
目 次
1壩基覆蓋前專項質量監督檢查	14
1.1	總則	14
1.2監督檢查前應具備的條件	14
1.3	責任主體質量行為的監督檢查	14
1.4工程實體質量的監督檢查	14
1.5質量監督檢測	14
2輸水系統充（排）水試驗前專項質量監督檢查	15
2.1	總則	15
2.2監督檢查前應具備的條件	15
2.3責任主體質量行為的監督檢查	15
2.4工程實體質量的監督檢查	15
2.5	質量監督檢測	16
3電站受電前電氣設備專項質量監督檢查	16
3.1	總則	16
3.2監督檢查前應具備的條件	16
3.3責任主體質量行為的監督檢查	16
3.4工程實體質量的監督檢查	16
3.5受電前生產準備工作的監督檢查	17
3.6	質量監督檢測	17 
1壩基覆蓋前專項質量監督檢查
1.1總則
1.1.1本章適用于高壩水電站壩基覆蓋前專項質量監督檢查。
1.1.2檢查方式為重點抽查驗證。
1.2監督檢查前應具備的條件
1.2.1大壩河床壩基開挖基本完成。
1.2.2壩基開挖施工質量檢驗評定資料齊全。
1.2.3地基缺陷處理完成或已制定針對性處理方案。
1.2.4參建各方已編制完成壩基開挖質量自查報告。
1.3責任主體質量行為的監督檢查
1.3.1與壩基覆蓋相關的已完分部工程、單位工程驗收合格，資料完整。
1.3.2與壩基覆蓋相關的重大設計變更已履行相關手續。
1.3.3與壩基覆蓋相關的工程建設標準強制性條文執行檢查到位。
1.3.4建基面巖體質量、施工質量及試驗檢測、安全監測報告編制完成。
1.3.5完成地質編錄，并根據施工開挖揭示情況進行了建基面工程地質評價及對比分析；明確了壩基 巖（土）體質量滿足設計要求的符合性評價。
1.3.6明確了壩基質量驗收設計標準。
1.3.7根據地質編錄及施工成果已完善基礎處理方案和施工技術要求。
1.3.8質量行為除重點檢查以上內容外，還應按照《大綱》"附件1”中相應的內容進行選擇性抽查。
1.4工程實體質量的監督檢查
1.4.1壩基開挖體型符合規范及設計技術要求。
1.4.2壩基開挖單元工程施工質量檢驗項目、方法、頻次符合規范、設計及批準的施工方案要求，檢 驗評定及時、資料齊全、簽證規范。
1.4.3巖石壩基爆破振動監測及對建筑物的減振要求和措施符合設計及規范要求，監測資料齊全。
1.4.4巖石壩基爆破松弛符合規范及設計要求，檢測資料齊全。
1.4.5建基面地質編錄資料完整。
1.4.6巖（土）體質量檢測、試驗符合設計技術要求，資料齊全。
1.4.7壩基巖（土）體工程地質評價完成，地質缺陷檢查資料齊全，歸類合理。
1.4.8壩基地質缺陷處理方案已制定，并通過評審。
1.4.9壩基及周圍邊坡安全監測資料分析結果符合有關國家和行業技術標準及設計要求，安全監測結 果無異常現象。
1.4.10實體質量除檢查以上重點內容外，還應按照《大綱》附件中相應的實體質量內容進行選擇性 抽查。
1.5質量監督檢測
開展現場質量監督檢查時，應對重點項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性抽樣檢 測。對監督檢查中發現有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以及對檢 測結果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測，并出具 結論性意見。
2輸水系統充（排）水試驗前專項質量監督檢查
2.1總則
2.1.1本章適用于抽水蓄能電站、高水頭長引水式水電站輸水系統充（排）水試驗前專項質量監督。
2.1.2檢查方式為重點抽查驗證。
2.1.3當輸水系統規模（長度、水頭、調壓室尺寸）超出一般工程經驗范圍，或采用新技術、新穎的 結構型式，或輸水系統沿線地質條件特別復雜時，宜根據工程特點補充相應檢查內容。
2.2監督檢查前應具備的條件
2.2.1電站進水口、輸水系統、廠房內流道系統、尾水出口及鄰近邊坡等與輸水系統充（排）水試驗 相關的土建工程、金屬結構及相關機電設備安裝調試完成，相關安全監測儀器設備安裝完成并取得初 始值。
2.2.2相關土建工程、金屬結構及相關機電設備工程、安全監測工程已驗收合格。
2.2.3歷次質量監督檢查中提出的與輸水系統充（排）水有關的意見和質量問題全部整改閉環。
2.3責任主體質量行為的監督檢查
2.3.1與輸水系統充（排）水有關的已完分部工程、單位工程驗收合格，資料完整。
2.3.2與輸水系統充（排）水有關的重大設計變更已履行相關手續。
2.3.3已組織相關參建單位成立輸水系統充（排）水試驗機構，人員已配置到位；已編制詳細的充
（排）水試驗計劃和相關應急預案，應急措施、設備及物資等已落實。
2.3.4提出了輸水系統充（排）水試驗方案及安全監測等相關技術要求，并進行了設計交底。
2.3.5進行了輸水系統充（排）水試驗前工程形象面貌和質量滿足設計要求的符合性評價。
2.3.6輸水系統充（排）水試驗施工組織方案已審批。
2.3.7質量行為除重點檢查以上內容外，還應按照《大綱》“附件1”中相應的內容進行選擇性抽查。
2.4工程實體質量的監督檢查
2.4.1輸水系統充（排）水試驗相關工程施工質量檢驗項目、方法、頻次符合規范、設計及批準的施 工方案要求，質量缺陷已進行全面檢查、處理并驗收合格、記錄完整，檢驗評定及時、資料齊全、簽 證規范。
2.4.2輸水系統充（排）水試驗需要擋水的施工支洞、交通洞、勘探孔洞等均已封堵回填完成，質量 驗收合格。
2.4.3存在多條平行布置的鋼筋混凝土襯砌輸水系統時，未充水的相鄰水道存在滲漏風險部位的襯 砌、灌漿施工完成。
2.4.4輸水系統充（排）水試驗相關地下洞室及進、出口邊坡安全監測儀器設備已安裝完畢，并取得 初始值。安全監測結果反映相關地下洞室、工程邊坡性態正常。
2.4.5輸水系統進、出口閘門與啟閉機安裝完成，設備無水調試完成，質量驗收合格。
2.4.6壓力鋼管、鋼岔管等鋼結構安裝完成，質量驗收合格。
2.4.7與廠房連通的管路已可靠封堵，閥門已可靠關閉。
2.4.8廠房滲漏、檢修排水系統安裝完成，已投入正常使用、電源可靠。
2.4.9實體質量除檢查以上重點內容外，還應按照《大綱》附件中相應的實體質量內容進行選擇性 抽查。
2.5質量監督檢測
開展現場質量監督檢查時，應對重點項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性抽樣檢 測。對監督檢查中發現有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以及對檢 測結果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測，并出具 結論性意見。
3電站受電前電氣設備專項質量監督檢查
3.1總則
3.1.1本部分適用于抽水蓄能電站升壓站（開關站）受電前相關電氣設備專項質量監督檢查，常規水 電站根據需要升壓站（開關站）受電前的專項質量監督檢查可參照執行。
3.1.2電站受電前質量監督檢查范圍一般為電站升壓站（開關站）設備、高壓電纜或GIL、主變壓器 以及相關公用設施等。受電范圍可根據工程建設進展情況確定。
3.1.3檢查方式為重點抽查驗證。
3.2監督檢查前應具備的條件
3.2.1電站受電范圍內土建工程施工完成，質量驗收合格。
3.2.2電站受電范圍內電氣設備安裝完成，相應的電氣試驗及保護調試完成，并完成質量評定，驗收 合格。
3.2.3受電區域通風空調及其他相關公用設施安裝調試完成，具備投運條件。
3.2.4電站受電的輸電線路具備帶電條件。線路保護通道對調結束，雙側調試完成。
3.3責任主體質量行為的監督檢查
3.3.1已完分部工程、單位工程驗收合格，資料完整。
3.3.2重大設計變更已履行相關手續。
3.3.3設備制造廠按合同約定進行了技術交底。
3.3.4電站受電相關施工組織設計、施工方案和作業指導書已審批，技術交底記錄齊全；電站受電試 驗方案已批準。
3.3.5電站受電相關檢測、試驗報告齊全。
3.3.6電站受電相關現場專業人員配置合理。
3.3.7質量行為除重點檢查以上內容外，還應按照《大綱》“附件1”中相應的內容進行選擇性抽查。
3.4工程實體質量的監督檢查
3.4.1與受電有關的土建工程已按設計要求建成，質量驗收合格。
3.4.2帶電設備的安全凈距符合規范規定，電氣連接可靠。
3.4.3變壓器（電抗器）密封良好，安裝質量及接地符合規范要求，質量驗收合格；變壓器（電抗 器）相關電氣試驗項目完成，報告齊全，試驗結果合格。
3.4.4 GIS、高壓電纜或GIL安裝質量及接地符合規范要求，質量驗收合格；GIS、高壓電纜或GIL相 關電氣試驗報告齊全，試驗結果合格。
3.4.5斷路器、隔離開關、接地開關及操動機構安裝質量及接地符合規范要求，互感器、避雷器安裝 質量滿足規范要求，相關電氣試驗合格，質量驗收合格。
3.4.6防雷接地、設備接地和主接地網連接可靠，質量驗收合格。全廠接地網接地阻抗等測試合格， 符合設計要求，報告齊全。
3.4.7升壓站、開關站、中控室、繼保室等電位網安裝完成，質量驗收合格。
3.4.8電纜施工滿足設計及規范規定，接地可靠，試驗合格。電纜孔洞防火封堵嚴密、阻燃措施齊 全，驗收合格。
3.4.9電流、電壓、控制、信號等二次回路連接可靠，標識齊全清晰。
3.4.10繼電保護及安全自動裝置、遠動、通信、故障錄波等裝置安裝調試完成，試驗結果合格；保護 和自動裝置模擬動作試驗準確、可靠，信號正確。繼電保護和自動裝置整定已完成，輸電線路雙側保 護聯調合格，通信正常。
3.4.11計算機監控系統安裝調試合格，結果滿足規范和產品技術要求。
3.4.12直流系統設備安裝符合設計和規范要求，蓄電池組標示正確、清晰，充放電試驗合格。
3.4.13受電區域相關技術供水系統、通風空調系統、起重設備等公用輔助設備安裝及調試完成，質量 滿足相關規范、設計文件和設備合同要求，驗收合格。
3.4.14實體質量除檢查以上重點內容外，還應按照《大綱》附件中相應的實體質量內容進行選擇性 抽查。
3.5受電前生產準備工作的監督檢查
3.5.1受電啟動驗收委員會已成立，試運行指揮機構已建立，人員已配備到位，相關文件和資料 齊全。
3.5.2電站受電試驗方案經啟動驗收委員會批準并報電網調度部門，取得了保護定值和設備命名文 件，受電后的管理方式已確定。
3.5.3受電區域與非受電區域及運行區域隔離可靠，警示標識齊全、醒目。
3.5.4設備的名稱和雙重編號及盤、柜雙面標識齊全；電氣安全警示標識齊全、醒目。
3.5.5生產運行管理組織機構健全，滿足生產運行管理工作的需要。運行人員經相關部門培訓上崗。
3.5.6相關運行管理制度、運行規程、系統圖冊等已發布實施。
3.5.7反事故措施和應急預案已審批。
3.5.8運行維護所需的安全生產工器具以及必要的備品備件配備齊全。
3.6質量監督檢測
開展現場質量監督檢查時，應對重點項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性抽樣檢 測。對監督檢查中發現有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以及對檢 測結果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測，并出具 結論性意見。
附件1
質量行為質量監督檢查內容
1建設單位
1.0.1工程項目按規定進行招投標并與承包商簽訂合同。
1.0.2項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
1.0.3質量管理組織機構已建立，質量管理人員數量、專業滿足工程質量管理要求。
1.0.4質量管理制度已制定。
1.0.5無任意壓縮合同約定工期的行為。
1.0.6監理規劃、施工組織設計已審批。
1.0.7工程采用的專業標準清單已審批，更新及時。
1.0.8工程建設有關質量標準強制性條文實施管理措施已制定。
1.0.9工程項目開工申請已審批。
1.0.10及時組織分部工程、單位工程驗收，按有關規定參加重要工程、隱蔽工程的單元工程驗收。
1.0.11按國家及行業規范規定組織階段驗收，驗收程序和過程符合規定要求。
1.0.12按照國家有關規定組織工程安全鑒定工作。
1.0.13對建設過程中發生的重大設計變更，及時組織設計單位編制專題報告，并按規定程序報審。
1.0.14對有關質量監督檢查提出的意見及時整改和落實。
2勘察、設計單位
2.0.1項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。專業人員具有相應 資格。
2.0.2已建立勘察、設計、科研、試驗結果校審簽證制度。
2.0.3明確了設計現場服務機構及相應職責。
2.0.4勘察設計由兩個以上單位承擔時，各責任方履行了規定的各自職責。
2.0.5勘察設計文件滿足國家強制性標準的要求，按照有關國家、行業規程規范進行設計，對重大技 術問題進行充分的試驗和論證。
2.0.6勘察資料與工程實際情況相符合，重大偏差及時反饋修改設計并采取相應的措施。
2.0.7建設過程中發生的重大設計變更已經過充分分析論證。一般設計變更編制了設計變更文件。
2.0.8設計文件供應及時，滿足現場施工需要；設計產品執行校審程序和專業會簽。
2.0.9現場設計服務機構制定了相應的設計服務管理制度，并建立了技術質量責任制。
2.0.10派出以設計項目經理或設計總工程師為首的專業配套、人員相對穩定的設計代表常駐工地。
2.0.11根據工程進展及時完成設計交底，交底記錄齊全。
2.0.12及時開展地質編錄、預測預報等工作，根據現場開挖揭露的地質條件，做好現場調整變更 設計。
2.0.13收集施工反饋信息，檢查現場地質、施工成果與設計假定、設計要求的符合程度，對存在的問 題向建設單位或監理單位反映意見和提供技術支持。
2.0.14工程建設有關質量標準強制性條文已執行。
2.0.15按要求參加重要工程、隱蔽工程、關鍵部位的質量檢查及工程驗收簽證。
2.0.16按規定參與質量事故的調查與分析。
2.0.17對有關質量監督檢查提出的意見及時整改和落實。
3監理單位
3.0.1總監理工程師已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.0.2現場監理機構組建符合合同文件規定，相應的規章制度和工作程序已建立。
3.0.3人員專業配備及數量符合工程各專業質量控制要求以及合同約定，資格符合要求；總監理工程 師變更已經建設單位批準，駐現場時間符合合同約定。
3.0.4與被監理的施工承包單位和建筑材料、設備供應單位沒有隸屬關系和其他利益關系，不存在同 體監理以及轉讓監理現象。
3.0.5檢測設備、計量器具配置滿足監理需要，按規定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.0.6已編制適合工程情況的監理規劃、監理實施細則，審批手續齊全。
3.0.7已編制并發布適合工程情況的監理工作用表。
3.0.8組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣；按規定和合同約定對 主要原材料、中間產品進行平行檢測；對涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料進行見證取樣。
3.0.9按規定對施工質量管理和現場質量控制進行檢查。對施工過程進行現場巡視，對重點工序、重 要部位及隱蔽工程實行旁站監理。
3.0.10堅持監理例會制度，對發現的質量問題能夠及時閉環處理。
3.0.11對設計文件檢查與簽發及時；及時組織設計交底，處理交底中發現的問題。
3.0.12實行質量檢查驗收簽證和質量評定制度。
3.0.13監理旁站記錄及監理月報等資料和文件及時、準確反映工程質量情況。
3.0.14對現場工程質量問題處理及時發出監理指令，并跟蹤檢查閉環處理情況。
3.0.15對工程質量事故報告及時，按規定參與調查和處理。
3.0.16及時對施工單位的質量檢驗結果進行核實，及時對單元工程質量等級進行了復核，簽字手 續完備。
3.0.17及時審批施工單位施工措施、計劃和技術方案。
3.0.18在工程開工前檢查開工準備及開工條件，進行工程項目劃分。
3.0.19按規定發布開工令、停工令、返工令和復工令。
3.0.20本階段應執行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.0.21對有關質量監督檢查提出的意見及時整改和落實。
4施工單位
4.0.1項目經理已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
4.0.2項目部組織機構健全，專業人員配置滿足工程實際需要和合同要求。項目經理資格符合要求， 駐現場時間符合合同規定，變更已經建設單位批準。
4.0.3特種作業人員持證上崗；施工質檢員的專業、數量配備滿足施工質量檢查的要求，經培訓 合格。
4.0.4質量管理制度已制定。
4.0.5開工前施工組織設計、施工方案、質量保證措施、施工試驗方案及時報審。超過一定規模的危 大工程專項施工方案通過專家論證。技術交底記錄齊全。
4.0.6按合同約定設立的試驗檢測、測量等專業機構資質、執業人員資格符合國家或行業相關規定。 檢測設備、計量器具按規定檢定（校準）合格，且在有效期內。
4.0.7檢測試驗項目計劃已制定并報審。
4.0.8單位工程開工申請及時審批。
4.0.9專業綠色施工措施已制定并報審。
4.0.10施工作業符合設計圖紙及有關施工技術標準要求，無擅自修改設計圖紙現象。
4.0.11供應方有關資料已按規定報審。進場工程材料、半成品、構配件及金屬結構、啟閉機、機電設 備等的質量證明文件齊全。
4.0.12施工質量“三檢制”落實到位，質量檢驗評定及時、準確，資料齊全，施工日志記錄規范。
4.0.13施工期觀測資料的收集、整理和分析及時，報告完整。
4.0.14對施工質量缺陷及時進行了調查登記并建立臺賬，對質量缺陷按有關要求處理，消缺處理手續 完備；質量事故報告及時。
4.0.15對有關質量監督檢查提出的意見及時整改和落實。
5檢驗檢測單位
5.0.1母體機構資質滿足國家或行業規定，現場派出機構按母體機構授權范圍開展工作。
5.0.2質量管理體系、計量認證體系建立和執行情況滿足要求。
5.0.3檢測人員資格滿足檢驗檢測工作要求。
5.0.4儀器設備配備滿足檢驗檢測需要并按規定進行檢定校準。
5.0.5檢測環境滿足規范要求。
5.0.6檢測項目和頻次滿足規范和設計要求，檢測依據正確、有效，檢測試驗記錄與報告內容齊全且 符合國家現行有關標準的規定。
5.0.7檢測資料及時整編并提交相關單位；定期進行檢測結果匯總分析，發現質量問題時及時報告有 關單位。
5.0.8對有關質量監督檢查提出的意見及時整改和落實。 
附件2
開挖與支護工程質量監督檢查內容
1	土石方明挖
1.0.1設計圖紙及技術要求已經監理審核、簽發，技術交底完成，記錄規范。
1.0.2施工組織設計及施工方案編制完成并通過監理審批。
1.0.3鉆孔爆破設計、專項爆破試驗或生產性試驗完成，爆破方案通過審批。
1.0.4施工開挖順序、邊坡及地基輪廓面的開挖方法符合相關規程規范、設計技術要求、施工組織設 計及施工方案。
1.0.5施工測量、爆破效果等施工過程檢驗資料齊全。
1.0.6開挖坡度、不平整度、爆破影響松弛深度等檢驗評定資料齊全，結果符合相關規程規范和設計 技術要求。
1.0.7爆破振動監測及對建筑物的減振要求和措施符合設計及規范要求。
1.0.8單元工程、分部工程、單位工程評定驗收程序合法、資料齊全，質量合格。
1.0.9發現的施工質量問題處理符合設計及規范要求。
1.0.10清坡及開口線外安全防護措施符合設計及規范要求。
1.0.11邊坡安全監測符合設計要求。
2	土石方明挖支護
2.0.1設計圖紙及技術要求已經監理審核、簽發，技術交底完成，記錄規范。
2.0.2施工方案及質量保障措施編制完成并通過審批。
2.0.3噴混凝土配合比試驗、預應力錨桿、錨索性能試驗完成，試驗報告通過審批，施工工藝參數已 確定。
2.0.4邊坡隨機支護隨開挖分層及時進行，及時檢查、處理和驗收。
2.0.5支護措施的施工順序與支護時機符合相關規程規范、設計技術要求、施工組織設計及施工 方案。
2.0.6水泥、鋼筋、鋼絞線、外加劑等主要原材料，以及砂石骨料、錨具、錨索套管等中間產品、構 配件，檢驗項目、方法、數量符合相關規程規范和設計技術要求。
2.0.7噴混凝土巖面清理、拌合料稱量及實際配合比等施工過程檢查記錄齊全。
2.0.8噴混凝土性能、厚度等施工質量檢驗項目、方法、數量、檢測結果符合相關規程規范及設計技 術要求。
2.0.9錨桿孔位、孔向、孔深、孔徑、錨孔清理、注漿等施工過程檢查記錄齊全，結果滿足規范和設 計要求。
2.0.10錨桿膠凝材料性能試驗、錨桿拉拔力或無損檢測施工質量檢驗項目、數量、檢測結果符合相關 規程規范及設計技術要求。
2.0.11錨桿性能試驗和驗收檢驗資料施工記錄完整，錨桿性能試驗結果符合設計要求。
2.0.12錨索孔位、孔向、孔深、孔徑、方位角、灌漿、封錨等施工過程檢查記錄齊全，結果滿足規范 和設計要求。
2.0.13錨索張拉施工符合相關規范和施工技術要求，施工記錄齊全。鎖定后的安裝荷載符合設計 要求。
2.0.14不良地質處理結果符合設計要求。
2.0.15單元工程、分部工程、單位工程評定驗收程序合法、資料齊全，質量合格。
2.0.16檢驗評定發現的施工質量問題處理符合設計及規范要求。
2.0.17邊坡支護結構安全監測符合設計要求。
3地下洞室開挖
3.0.1設計圖紙及技術要求已經監理審核、簽發，技術交底完成，記錄規范。
3.0.2大型地下廠房及洞室群或地質條件復雜的地下工程爆破試驗完成，試驗報告通過審批，爆破施 工方案已確定。
3.0.3地下洞室施工方案，不良地質洞段、巖壁吊車梁部位專項施工方案編制完成并通過審批。
3.0.4施工開挖順序符合相關規程規范、設計技術要求、施工組織設計及施工方案。
3.0.5洞室輪廓面的開挖方法、開挖體型符合相關規程規范和設計技術要求。
3.0.6施工測量、鉆孔、爆破效果、不良地質處理等施工過程檢查資料齊全，記錄規范。
3.0.7爆破振動監測及對建筑物的減振要求和措施符合設計及規范要求。
3.0.8爆破影響松弛深度滿足設計要求。
3.0.9單元工程、分部工程等評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
3.0.10檢驗評定發現的施工質量問題處理符合設計及規范要求。
3.0.11洞室圍巖安全監測符合設計要求。
4地下洞室支護
4.0.1設計圖紙及技術要求已經監理審核、簽發，技術交底完成，記錄規范。
4.0.2噴混凝土配合比試驗、預應力錨桿、錨索性能試驗完成，試驗報告通過審批，施工工藝參數已 確定。
4.0.3施工方案、不良地質地段及重要部位專項施工措施編制完成并通過審批。
4.0.4松散、軟弱、破碎等穩定性差的圍巖中，錨噴支護緊跟開挖面進行，宜采取早強措施。
4.0.5開挖過程中，對圍巖不穩定塊體和部位隨機支護管理要求明確，支護跟進及時。
4.0.6系統支護措施的施工順序與支護時機符合相關規程規范、設計技術要求。
4.0.7水泥、鋼筋、鋼絞線、鋼纖維、外加劑等主要原材料，以及砂石骨料、砂漿、錨具、錨索套管 等中間產品、構配件，檢驗項目、方法、數量符合相關規程規范和設計技術要求。
4.0.8噴混凝土巖面清理、拌合料稱量及實際配合比等施工過程檢查記錄齊全，結果滿足規范和設計 要求。
4.0.9噴混凝土性能、厚度等施工質量檢驗項目、方法、數量、檢測結果符合相關規程規范及設計技 術要求。
4.0.10錨桿孔位、孔向、孔深、孔徑、錨孔清理、注漿等施工過程檢查記錄齊全，結果滿足規范和設 計要求。
4.0.11錨桿膠凝材料性能試驗、錨桿拉拔力或無損檢測施工質量檢驗項目、數量、檢測結果符合相關 規程規范及設計技術要求。
4.0.12錨桿性能試驗和驗收檢驗資料施工記錄完整，錨桿性能試驗結果應符合設計要求。
4.0.13錨索孔位、孔向、孔深、孔徑、方位角、灌漿、封錨等施工過程檢查記錄齊全，結果滿足規范 和設計要求。
4.0.14錨索張拉施工符合相關規范和施工技術要求，施工記錄齊全。鎖定后的安裝荷載符合設計 要求。
4.0.15單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
4.0.16檢驗評定發現的施工質量問題處理符合設計及規范要求。
4.0.17洞室支護結構安全監測符合設計要求。 
附件3
基礎處理和灌漿工程質量監督檢查內容
1基礎處理
1.1壩基及岸坡處理
1.1.1設計單位已提交壩基、岸坡處理設計圖紙、技術要求等技術文件，并進行了設計交底，記錄 規范。
1.1.2開挖清基、防滲體與巖基及岸坡結合區開挖、壩基及岸坡地質缺陷處理、壩基及岸坡滲水處 理、壩基（軟基）加固處理措施等施工質量驗收合格，驗收資料齊全。
1.2混凝土防滲墻
1.2.1已通過現場試驗或試驗性施工，確定了混凝土防滲墻設計參數和施工工藝參數。施工方案編制 完成并通過監理審批。
1.2.2水泥、摻合料、外加劑、鋼筋等原材料按規范要求的頻次開展試驗檢測，質量合格。拌和用 水、粗細骨料、鋼筋接頭、混凝土強度試驗檢測結果符合規范及設計要求。
1.2.3墻體混凝土配合比試驗完成，并滿足規范和設計要求。
1.2.4施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規范規定及設計要求。
1.2.5施工記錄完整、特別是施工過程中異常情況處理措施有詳細記錄，處理結果滿足設計要求。
1.2.6防滲墻造孔、清孔、混凝土澆筑施工檢查記錄齊全，質量合格。
1.2.7施工質量問題處理記錄及閉環管理滿足要求。
1.2.8墻體檢測試驗（如壓水試驗檢查、物探檢測）項目、方法、結果符合規范及設計要求。
1.2.9單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
1.3高壓噴射注漿防滲墻
1.3.1已通過現場試驗或試驗性施工，確定了高壓噴射注漿防滲墻設計參數和施工工藝參數。施工方 案編制完成并通過監理審批。
1.3.2水泥、外加劑等原材料按規范要求的頻次開展試驗檢測，質量合格。粗細骨料、拌和用水等檢 測結果符合規范及設計要求。
1.3.3施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規范規定及設計要求。
1.3.4施工記錄完整、特別是施工過程中異常情況處理措施記錄詳細，處理結果滿足設計要求。
1.3.5對不合格單元有明確的處理結果。
1.3.6工序質量控制參數符合規范和技術方案要求，工序檢驗評定符合規范要求，質量驗收及時，記 錄齊全。
1.3.7墻體檢測試驗（如壓水試驗檢查、物探檢測）項目、方法、結果符合規范及設計要求。
1.3.8單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
1.4混凝土灌注樁
1.4.1已通過現場試驗或試驗性施工，確定了混凝土灌注樁設計參數和施工工藝參數。施工方案編制 完成并通過監理審批。
1.4.2水泥、摻合料、外加劑、鋼筋等原材料按規范要求的頻次開展試驗檢測，質量合格。拌和用 水、粗細骨料、鋼筋接頭、混凝土強度、地基承載力試驗檢測結果符合規范及設計要求。
1.4.3施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規范規定及設計要求。
1.4.4施工記錄完整、特別是施工過程中異常情況處理措施有詳細記錄，處理結果滿足設計要求。
1.4.5樁體混凝土配合比試驗結果滿足規范和設計要求。
1.4.6灌注樁平面位置、樁頂高程、垂直度控制、成孔、清孔、下鋼筋籠、灌注混凝土各工序施工檢 驗評定記錄齊全，質量滿足規范和設計要求。
1.4.7工序質量控制參數符合規范和技術方案要求，工序驗收與評定符合規范要求，質量驗收及時， 記錄齊全。
1.4.8灌注樁檢測試驗（如荷載試驗、鉆孔取芯試驗、物探檢測）項目、方法、結果符合規范及設計 要求。
1.4.9單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
1.5基礎振沖加固
1.5.1已通過現場試驗或試驗性施工，確定了基礎振沖加固設計參數和施工工藝參數。施工方案編制 完成并通過監理審批。
1.5.2施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規范規定及設計要求。
1.5.3施工記錄完整、特別是施工過程中異常情況處理措施記錄詳細，處理結果滿足設計要求。
1.5.4施工過程密實度、填料量、留振時間等各工序施工記錄齊全。
1.5.5工序質量控制參數符合規范和技術方案要求，工序驗收與評定符合規范要求，質量驗收及時， 記錄齊全。
1.5.6荷載試驗，標準貫入，靜、動力觸探等檢測報告齊全，檢測結果滿足規范和設計要求。
1.5.7單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
1.6基礎錨固
1.6.1已通過現場試驗或試驗性施工，確定了基礎錨固設計參數和施工工藝參數。施工方案編制完成 并通過監理審批。
1.6.2水泥、摻合料、外加劑、鋼筋等原材料按規范要求的頻次開展試驗檢測，質量合格。拌和用 水、粗細骨料、鋼筋接頭、混凝土強度檢測結果符合規范及設計要求。
1.6.3砂漿配合比試驗、砂漿強度滿足規范和設計要求。
1.6.4施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規范規定及設計要求。
1.6.5鉆孔深度、鉆孔孔徑滿足設計要求。
1.6.6錨桿（錨筋樁）錨固深度、外露長度滿足設計要求。
1.6.7施工記錄完整、特別是施工過程中異常情況處理措施記錄詳細，處理結果滿足設計要求。
1.6.8工序質量控制參數符合規范和技術方案要求，工序驗收與評定符合規范要求，質量驗收及時， 記錄齊全。
1.6.9錨桿（錨筋樁）無損檢測數量、砂漿密實度、錨桿（錨筋樁）長度滿足設計要求。
1.6.10單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
2灌漿工程
2.1固結灌漿
2.1.1已通過現場試驗或試驗性施工，確定了固結灌漿設計參數和施工工藝參數。施工方案編制完成 并通過監理審批。
2.1.2水泥、外加劑等原材料按規范要求的頻次開展試驗檢測，質量合格。拌和用水檢測結果符合規 范及設計要求。
2.1.3灌漿分序及施工方法符合設計及規范要求。
2.1.4鉆孔深度、鉆孔孔徑滿足設計要求。
2.1.5灌漿鉆孔、沖洗、壓水、灌漿壓力、漿液變換、抬動監測、結束封孔等各工序，串冒漿、塌 孔、掉鉆等異常情況處理，記錄齊全。
2.1.6灌漿后鉆孔壓水試驗結果和巖體波速、彈模提高值滿足設計要求。
2.1.7施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規范規定及設計要求。
2.1.8發現的施工質量問題和缺陷處理符合設計及規范要求。
2.1.9單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
2.2帷幕灌漿
2.2.1帷幕灌漿試驗按規范和設計要求完成并通過評審。
2.2.2施工方案編制完成并通過監理審批。
2.2.3水泥、外加劑等原材料按規范要求的頻次開展試驗檢測，質量合格。拌和用水檢測結果符合規 范要求。
2.2.4灌漿分區分序及施工方法符合規范及設計要求，符合灌漿試驗選定的相關技術參數。
2.2.5先導孔各工序施工記錄齊全，及時編制芯樣柱狀圖，開展施工小結。
2.2.6灌漿孔孔位、孔深、孔斜檢查記錄完整，符合相關規范及設計技術要求。
2.2.7灌漿鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿壓力、漿液變換、結束封孔、抬動監測記錄等各工序施工記錄 齊全，符合施工規范、設計及施工方案要求。
2.2.8帷幕灌漿施工質量檢查孔布置的位置、數量、檢查方法、檢查結果符合規范及設計技術要求。
2.2.9發現的施工質量問題和缺陷處理符合設計及規范要求。
2.2.10單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
2.3接縫和接觸灌漿
2.3.1確定了灌漿施工設計參數和施工工藝參數。施工方案編制完成并通過監理審批。
2.3.2水泥、外加劑等原材料按規范要求的頻次開展試驗檢測，質量合格。拌和用水檢測結果符合規 范及設計要求。
2.3.3接縫、接觸灌漿灌區已劃分，施工方法已確定。
2.3.4接縫開度、灌區壩體混凝土溫度檢查，灌區密封、管路暢通檢查和處理等記錄齊全。
2.3.5灌漿壓力控制、漿液變級、結束閉漿等各工序施工記錄，非正常工況處理記錄齊全，結果符合 規范和設計要求。
2.3.6接縫和接觸灌漿施工質量檢查數量、檢查方法、檢查結果符合規范及設計技術要求。
2.3.7發現的施工質量問題和缺陷處理符合設計及規范要求。
2.3.8及時完成灌漿綜合統計表及分析報告。
2.3.9單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
2.4鋼襯接觸灌漿
2.4.1確定了灌漿施工設計參數和施工工藝參數。施工方案編制完成并通過監理審批。
2.4.2水泥、外加劑等原材料按規范要求的頻次開展試驗檢測，質量合格。拌和用水檢測結果符合規 范及設計要求。
2.4.3鋼襯接觸灌漿孔布置和脫空區范圍檢查記錄齊全。
2.4.4灌前縫隙暢通性檢查、縫面排水排污記錄齊全。
2.4.5灌漿壓力控制、鋼襯變形監測、灌漿結束灌漿孔堵焊施工記錄齊全，結果滿足要求。
2.4.6接觸灌漿施工質量檢查數量、檢查方法、檢查結果符合規范及設計技術要求。
2.4.7發現的施工質量問題和缺陷處理符合設計及規范要求。
2.4.8及時完成灌漿綜合統計表及分析報告。
2.4.9單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
2.5回填灌漿
2.5.1確定了灌漿施工設計參數和施工工藝參數。施工方案編制完成并通過監理審批。
2.5.2水泥、外加劑等原材料按規范要求的頻次開展試驗檢測，質量合格。拌和用水檢測結果符合規 范要求。
2.5.3灌漿分區分序及施工方法符合規范及設計要求。
2.5.4混凝土脫空區檢查、灌漿造孔、灌漿壓力控制、漿液配比、結束封孔各工序施工及非正常工況 處理和變形監測等各類記錄齊全，結果滿足規范要求。
2.5.5回填灌漿質量檢查部位、方法、檢測記錄完整，檢查結果符合規范及設計技術要求。
2.5.6發現的施工質量問題和缺陷處理符合設計及規范要求。
2.5.7及時完成灌漿綜合統計表及分析報告。
2.5.8單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。 
附件4
混凝土工程質量監督檢查內容
1水工常態混凝土
1.1原材料
1.1.1水泥、摻合料、外加劑、鋼筋、高強鋼絲、鋼絞線、止水等原材料產品質量證明文件齊全，進 場檢驗、抽樣檢測項目、頻次符合規范要求，質量符合規范及設計要求。建立了不合格品記錄臺賬。
1.1.2混凝土粗細骨料、拌和用水的檢測項目、頻次符合規范要求，質量符合規范及設計要求。
1.1.3對混凝土骨料的堿活性按規范要求進行檢測。混凝土使用堿活性骨料時，混凝土最大堿含量符 合要求。
1.2混凝土生產
1.2.1混凝土配合比設計與試驗完成，報告通過審批。
1.2.2混凝土配料單簽發、拌和設備、計量裝置定期檢查、拌和樓混凝土各種原材料稱量偏差檢測結 果符合規范要求，記錄齊全。
1.2.3混凝土拌和時間符合規定，機口混凝土拌和物含氣量、溫度、坍落度、混凝土強度等檢測項 目、頻次符合規范要求，檢測結果滿足設計要求。
1.3混凝土界面質量
1.3.1混凝土與基礎的接觸面處理檢查驗收合格。
1.3.2混凝土施工縫或冷縫層面處理檢查驗收合格o
1.4混凝土澆筑準備
1.4.1混凝土施工配合比設計與試驗完成，報告通過審批。
1.4.2鋼筋加工和安裝質量符合規范及設計要求。鋼筋連接質量經試驗檢測合格，不符合設計要求及 質量標準的不合格品已按規定進行了處置，記錄齊全。
1.4.3混凝土中止水材料的接頭試驗報告齊全、合格，安裝質量檢查驗收合格。
1.4.4錨桿、冷卻水管、灌漿管路等預埋件的埋設與安裝質量檢查驗收合格。
1.4.5混凝土澆筑方法、混凝土溫控要求和標準、溫控防裂措施，以及特殊部位混凝土的施工質量保 證措施通過審批。
1.4.6倉面設計、開倉證通過監理批準。
1.5混凝土澆筑施工
1.5.1混凝土澆筑方法、澆筑層厚、入倉、平倉振搗、收倉和養護，以及混凝土泌水和倉面積水處 理、鋪筑層間隔時間等符合審批的施工技術方案中的相關要求。
1.5.2混凝土倉面取樣數量、檢驗項目符合規范要求，檢測結果滿足規范及設計要求。
1.5.3混凝土機口和入倉溫度、澆筑溫度檢測合格；通水冷卻方案符合設計要求，溫度檢測記錄 齊全。
1.5.4混凝土高、低溫季節及雨季施工措施符合規范及設計要求。
1.5.5混凝土保溫保濕養護措施符合規范及設計要求，如釆用保溫保濕新技術，需通過試驗驗證。
1.5.6水輪機蝸殼、鋼襯底部、洞室頂拱等部位混凝土空隙度檢測及處理符合規范及設計要求。
1.5.7泄水建筑物抗沖耐磨混凝土與基底混凝土分開澆筑時，其結合質量經檢查合格。
1.6施工質量檢驗檢測
1.6.1混凝土建筑物平面位置、高程、體型尺寸，以及泄洪消能等建筑物過流表面及重要部位外觀平 整度檢測合格，記錄齊全。
1.6.2混凝土強度等性能（機口和倉面取樣）試驗檢測合格。
1.6.3混凝土原位鉆孔取芯、無損檢測試驗等檢測項目、數量及檢查結果符合設計及規范要求。
1.6.4單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
1.6.5監理對施工質量評定意見全面、完整。
1.7質量缺陷處理
1.7.1原材料質量不達標，混凝土物理力學指標低于設計要求的檢查、處理、驗收記錄齊全。
1.7.2混凝土裂縫及外觀缺陷的檢查、處理、驗收記錄齊全。
1.7.3混凝土層間結合不良、層間抗滲性能不滿足要求的檢查、處理、驗收記錄齊全。
2水工碾壓混凝土
2.1原材料
按照水工常態混凝土 “1.1原材料”進行檢查。
2.2混凝土生產
2.2.1混凝土配合比設計與試驗完成，報告通過審批。
2.2.2混凝土配料單簽發、拌和設備、計量裝置定期檢查、拌和樓混凝土各種原材料稱量偏差檢測結 果符合規范要求，記錄齊全。
2.2.3混凝土拌和時間符合規定，機口混凝土拌和物含氣量、溫度、VC值、混凝土強度等檢測項目、 頻次符合規范要求，檢測結果滿足設計要求。
2.3混凝土界面質量
2.3.1碾壓混凝土施工縫或冷縫層面處理檢查驗收合格。
2.3.2碾壓混凝土成縫檢查驗收合格，記錄齊全。
2.4混凝土碾壓施工準備
2.4.1現場碾壓試驗完成，碾壓混凝土配合比通過碾壓試驗驗證，報告通過審批。
2.4.2鋼筋加工和安裝質量符合規范及設計要求。鋼筋連接質量經試驗檢測合格，不符合設計要求及 質量標準的不合格品已按規定進行了處置，記錄齊全。
2.4.3混凝土中止水材料的接頭試驗報告齊全、安裝質量檢查驗收合格。
2.4.4冷卻水管、灌漿管路等預埋件的埋設與安裝質量檢查驗收合格。
2.4.5碾壓混凝土施工方法、碾壓混凝土溫控要求和標準、溫控防裂措施，以及特殊部位混凝土的施 工質量保證措施通過審批。
2.4.6倉面設計、開倉證通過監理審批。
2.5混凝土碾壓施工
2.5.1碾壓混凝土層間處理及砂漿鋪筑施工質量符合規范及設計要求。
2.5.2碾壓混凝土施工運輸方案、卸料與平倉、碾壓、變態混凝土澆筑、收倉和養護符合審批的施工 技術方案相關要求。
2.5.3倉面VC值、連續上升鋪筑的碾壓混凝土層間允許間隔時間控制符合規范及設計要求。
2.5.4碾壓混凝土壓實容重、壓實度檢測合格。壓實容重低于規定指標時，采取的措施及復檢記錄 齊全。
2.5.5碾壓混凝土入倉溫度、澆筑溫度檢測合格；通水冷卻方案符合設計要求，溫度檢測記錄齊全。
2.5.6混凝土高、低溫季節及雨季施工措施符合規范及設計要求。
2.5.7混凝土保溫保濕養護措施符合規范及設計要求，如采用保溫保濕新技術，需通過試驗驗證。
2.6異種混凝土澆筑
2.6.1異種混凝土澆筑施工技術方案通過監理審批。
2.6.2結合部位的常態混凝土振搗與碾壓混凝土碾壓質量滿足規范及設計要求。
2.6.3孔洞周邊和門槽部位混凝土未同步上升澆筑時，施工縫處理質量滿足規范和設計要求。
2.7變態混凝土澆筑
2.7.1變態混凝土澆筑施工技術方案通過監理審批，灰漿配合比經過試驗確定并通過監理審批。
2.7.2變態混凝土區模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側 壓力。
2.7.3變態區混凝土澆筑寬度符合設計要求，配制的漿液濃度、加漿方法、加漿量控制、振搗等符合 規范及設計要求。
2.7.4變態混凝土和碾壓混凝土結合部位的碾壓寬度和碾壓遍數滿足規范和設計要求，變態混凝土與 碾壓混凝土結合良好。
2.7.5止水周邊變態混凝土施工質量滿足規范要求，銅止水等止水結構位置準確。
2.8施工質量檢驗檢測
按照水工常態混凝土 “1.6施工質量檢驗檢測”進行檢查。
2.9質量缺陷處理
2.9.1原材料質量不達標，混凝土物理力學指標低于設計要求的檢查、處理、驗收記錄齊全。
2.9.2碾壓混凝土裂縫及外觀缺陷的檢查、處理、驗收記錄齊全。
2.9.3碾壓混凝土層間結合不良、層間抗滲性能不滿足要求的檢查、處理、驗收記錄齊全。
2.9.4碾壓混凝土密實度不滿足要求的檢測、處理、驗收記錄齊全。
附件5
土石壩（方）工程質量監督檢查內容
1填筑料開采、加工及運輸
1.0.1設計單位已提交壩料質量要求、料場規劃設計文件，已進行了技術交底，記錄規范。
1.0.2施工單位已編制壩料開釆、加工和運輸施工方案，并經監理單位審批。
1.0.3已進行爆破生產性試驗，并經監理單位審批，確定壩料開采爆破工藝參數。
1.0.4壩料開采、加工工藝和運輸方法與經審批的施工方案一致。
1.0.5壩料開采、加工廠成品壩料檢測項目、方法、頻次滿足規范和設計要求，壩料質量合格。
2 土石壩（方）填筑準備
3.0.1設計單位已提供設計圖紙及相關技術要求，并進行了設計交底，記錄規范。
3.0.2已完成填筑料各區碾壓試驗，碾壓試驗報告經過評審。碾壓試驗結果滿足設計和規范要求。
3.0.3施工單位已編制大壩填筑施工方案、填筑道路規劃方案經監理單位審批，明確了降雨、冰凍等 條件下的質量保證措施。
3.0.4施工單位已編制大壩測量控制方案并經審核批準，已建立滿足施工需要的壩區施工控制網。
3	土質防滲體
4.0.1上壩土料的超徑含量、粗粒含量、黏粒含量和含水率等檢驗結果滿足設計和規范要求，并有試 驗檢測記錄。
4.0.2上壩土料卸料及鋪筑方法，含水率的控制，雨季、冬季施工措施等與經審批的施工方案相符。 填筑碾壓施工有詳細施工記錄，實際碾壓參數與經試驗確定的參數相符。
4.0.3基槽、岸坡，以及混凝土齒墻、壩下埋管、壩基廊道、混凝土防滲墻等結構邊角處填土碾壓 時，采取了合適的施工處理措施，并符合設計要求。
4.0.4防滲體干密度、壓實度（相對密度）、含水率、級配、滲透系數等物理力學指標檢測頻率、檢測 結果滿足設計和規范要求。
4.0.5對防滲體填筑施工過程中的質量問題及時進行了處理，并有記錄。
4.0.6單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
4混凝土面板防滲體
5.0.1固坡砂漿或擠壓邊墻體型及平整度滿足設計和規范要求。固坡砂漿或擠壓邊墻的抗壓強度、滲 透系數及彈性模量等性能指標滿足設計要求。
5.0.2混凝土面板基礎平整度及處理措施滿足設計和規范要求。
5.0.3鋼筋制安、面板混凝土的質量檢查按照《大綱》附件中鋼筋混凝土相關要求進行。
5.0.4接縫止水材料出廠合格證書齊全，力學性能現場復檢合格。接縫和止水安裝質量滿足規范和設 計要求。
5.0.5單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
5瀝青混凝土面板或心墻防滲體
6.0.1水工瀝青混凝土所用瀝青、骨料、填料的各項技術指標，瀝青混凝土的配合比，面板防滲層、 整平膠結層技術指標滿足設計和規范要求。
6.0.2瀝青混凝土面板的鋪料溫度、初始碾壓溫度、鋪料厚度、層面清理、接縫溫度、與混凝土結構 的接縫，封閉層的涂刷溫度、厚度、層面清理、二次碾壓溫度、平整度、密度、接縫平整度和角度等 與經審批的施工方案相符，并滿足規范和設計要求。
6.0.3瀝青面板防滲層、整平膠結層、排水層、封閉層施工質量經檢測滿足規范和設計要求。
6.0.4碾壓式、澆筑式瀝青混凝土心墻的主要技術指標經檢測滿足規范和設計要求。
6.0.5瀝青混凝土密度、孔隙率滲透系數等指標經檢測滿足規范和設計要求。
6.0.6瀝青混凝土的裂縫等缺陷處理完畢并驗收合格。
6.0.7單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
6 土工膜防滲體
7.0.1 土工膜出廠質量證明文件齊全。土工膜物理力學特性、變形性能及滲透系數經檢測滿足設計和 規范要求。粘結劑的物理力學性能經檢測滿足設計和規范要求。
7.0.2 土工膜心墻回填的土料、沙土料、砂礫料顆粒均勻，不含損害膜料的雜物。保護層填筑滿足規 范和設計要求。
7.0.3 土工膜接頭連接質量經檢測滿足設計和規范要求。
7.0.4 土工膜心墻施工缺陷處理完畢并驗收合格。
7.0.5單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
7壩體填筑
8.1堆石壩體填筑
8.1.1上壩料的含水率、含泥量、級配、強度等物理力學性能等各項指標滿足設計和規范要求。
8.1.2按試驗確定的碾壓層厚、碾壓遍數、碾重、振動碾行走速度等碾壓參數、加水量滿足規范 和設計要求。
8.1.3堆石料干密度、孔隙率（壓實度、相對密度）、含水率、級配、滲透系數等設計指標檢測頻次、 碾壓質量檢測結果滿足設計和規范要求。
8.1.4壩體填筑程序、工藝與經審批的施工方案相符。
8.1.5堆石料每層填筑、縱橫向接合部、與岸坡接合處及邊角、斷面邊緣填筑壓實施工記錄齊全，大 壩鋪筑層面平整，各區均衡上升。
8.1.6砂礫石填筑的壩體，設置了可靠的豎向和水平排水區，未設排水區時，論證充分，排水區排水 能力滿足自由排水要求。排水區堆石料質量滿足設計要求，施工質量滿足設計和規范要求。
8.1.7壩體填筑施工缺陷處理完畢并驗收合格。
8.1.8單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
8.2反濾料填筑
8.2.1反濾層的基面（含前一填筑層）處理完成并經監理單位驗收合格。
8.2.2反濾料的粒徑、級配、堅硬度、抗滲性和滲透系數等檢測結果滿足設計和規范要求。
8.2.3反濾層的結構層次、鋪筑位置和厚度滿足設計要求。
8.2.4反濾層的施工順序與經審批的施工方案相符，含水量、干密度、分段施工接縫處的各層連結質 量經檢測滿足設計要求。
8.2.5反濾層填筑施工缺陷處理完畢并驗收合格。
8.2.6單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。
8.3墊層料、過渡料填筑
8.3.1墊層料、過渡料級配、粉粒含量、含水量、強度等物理力學性能試驗檢測結果滿足設計要求。
8.3.2按試驗確定的墊層料、過渡料碾壓層厚、碾壓遍數、碾重、振動碾行走速度等碾壓參數、加水 量滿足設計要求。
8.3.3墊層料、過渡料干密度、孔隙率（壓實度、相對密度）、含水率、級配、滲透系數等設計指標檢 測頻次、碾壓質量檢測結果滿足設計和規范要求。
8.3.4墊層坡面削坡碾壓及防護處理施工與經審批施工方案、碾壓參數相符。墊層坡面填筑質量滿足 設計要求，并有檢測試驗報告。
8.3.5墊層填筑施工缺陷處理完畢并驗收合格。
8.3.6單元工程、分部工程評定驗收及時、程序合法、資料齊全，質量合格。 
附件6
金屬結構設備安裝工程質量監督檢查內容
1金屬結構安裝前準備
1.0.1金屬結構產品出廠質量合格證明文件和出廠試驗記錄齊全。
1.0.2金屬結構焊縫質量第三方檢驗和焊縫應力消除已完成，質量滿足設計和規范要求。
1.0.3大型鑄、鍛件的探傷檢驗和熱處理報告以及表面硬度已檢測，結果合格。
1.0.4焊縫返修或對重大缺陷的處理已完成，復核結果合格。
1.0.5設備安裝控制點位置圖已出具，設備安裝技術要求及安裝措施已制定，并通過監理審批。
1.0.6從事金屬結構焊接和檢測的人員資格通過監理審核。
2壓力鋼管制作安裝
2.1壓力鋼管制作
2.1.1焊接工藝評定報告、焊接工藝規程及作業指導書已制定，通過監理審批。
2.1.2主要材料（主要鋼材、焊接材料、防腐材料等）有出廠質量證明書或質量復驗資料齊全。
2.1.3高強鋼生產性焊接試驗已完成，通過監理審批。
2.1.4壓力鋼管各類管節制作尺寸檢測已完成，質量驗收合格。
2.1.5焊縫的外觀、內部質量檢測已完成，質量滿足設計和規范要求。
2.1.6壓力鋼管噴砂防腐處理及檢測已完成，質量滿足設計及規范要求。
2.1.7壓力鋼管原材料、焊縫質量等第三方檢驗檢測已完成，并有明確結論。
2.2壓力鋼管安裝
2.2.1壓力鋼管管口中心、里程、圓度等安裝主控項目檢測已完成；管壁局部凹坑處理、臨時構件拆 除、焊縫表面清理已完成；管壁的防腐處理及灌漿孔堵焊已完成；明管支座安裝及偏差的檢測已完 成；質量驗收合格。
2.2.2壓力鋼管湊合節焊接保證措施和應力監測已實施，結果滿足設計和規范要求。
2.2.3壓力鋼管接觸灌漿已完成，質量驗收合格。
2.2.4壓力鋼管水壓試驗（設計要求時）已完成，結果滿足設計和規范要求。
2.3鋼岔管安裝
2.3.1岔管拼裝尺寸檢測已完成，質量驗收合格。
2.3.2焊縫質量第三方檢驗已完成，并有明確結論。
2.3.3應力消除措施已實施，應力消除前、后檢測分析已完成；水壓試驗已完成（設計要求時），結果 滿足設計和規范要求。
3鋼閘門安裝
3.0.1閘門和埋件安裝方案及措施已制定，通過監理審批。
3.0.2閘門和埋件安裝質量檢測已完成，質量驗收合格。
3.0.3埋件二期混凝土澆筑防變形措施與變形監測已完成，結果滿足設計和規范要求。
3.0.4平面閘門靜平衡試驗、各類閘門無水或靜水全行程啟閉試驗、閘門的動水（快速）關閉試驗、 共門（柵）槽或多門（柵）槽閘門的槽內升降試驗已完成；閘門漏水量檢測、閘門井密封蓋板的耐壓 和止水檢查已完成；質量驗收合格。
4啟閉機安裝
4.1固定卷揚式啟閉機
4.1.1設備出廠前傳動機構組裝、整體組裝及試驗完成；零部件制造質量缺陷處理完成，質量驗收 合格。
4.1.2設備安裝中心、高程檢查已完成；各項機械、電氣設備（或部件）以及安全保護裝置的安裝調 試已完成，質量滿足設計及規范要求。
4.1.3與閘門連接前無負荷試驗以及啟閉機與閘門連接后，高度指示器與閘門各工作位置的調試記錄 齊全。
4.1.4閘門無水、有水全行程啟閉試驗已完成，結果滿足設計及相關規范要求。
4.2移動式啟閉機
4.2.1設備箱形梁、工字梁等板梁結構檢測記錄及焊縫無損檢測完成；出廠前橋架、門架組裝記錄， 傳動機構組裝記錄及試驗完成；零部件制造質量缺陷處理完成，質量驗收合格。
4.2.2軌道安裝完成；門（橋）架安裝完成，門（橋）架高強螺栓施工檢測完成，門（橋）架焊接質 量檢測完成；起升機構、大車行走機構、小車行走機、夾軌器、各項電氣設備安裝及安全保護裝置安 裝調試完成，質量驗收合格。
4.2.3門（橋）機靜載、動載試驗完成，結果滿足設計及相關規范要求；并取得有關部門頒發的使用 許可證。
4.3液壓式啟閉機
4.3.1啟閉機油缸、活塞、活塞桿、導向套、密封等部件裝配尺寸滿足規范要求；液壓機組裝后空載 試驗、耐壓試驗、內外泄漏試驗等完成，結果滿足規范要求。
4.3.2液壓機機架、液壓缸、閥組、液壓系統管路安裝完成；活塞桿垂直度檢測完成；液壓缸、閥 組、液壓系統管路的耐壓與滲漏試驗完成；液壓啟閉機機電聯調的試驗完成；兩油缸同步特性調試完 成；油缸及液壓系統的閘門自重下落閉鎖試驗完成；油質化驗完成；質量驗收合格。
附件7
機電工程質量監督檢查內容
1機電設備制造
1.0.1設備制造廠（含主要外協、分包廠）資質證明文件齊全，機組、主變、GIS、高壓電纜（或 GIL）以及其他主要機電設備合同、圖紙、技術資料以及產品出廠質量合格證明文件齊全，產品檢測和 出廠試驗記錄齊全；通過監理復核。
1.0.2水輪機模型驗收試驗報告以及軸流轉槳式和燈泡貫流式機組導葉與槳葉協聯關系報告已提供。
1.0.3主要材料（鑄鍛件及鋼材、硅鋼片、有色金屬材料、焊接材料、標準件及非標準協作件）及主 要外購、外協件出廠質量證明文件齊全，通過監理復核。
1.0.4主要受力部件焊縫質量無損檢測報告已提供，通過監理復核。
1.0.5主要設備部件廠內組裝檢測報告包括導水機構組裝、轉輪組裝、機架組裝、發電機與水輪機主 軸連接法蘭同心度檢測報告等已提供。
1.0.6主要機電設備包裝、運輸及保管資料完整。
1.0.7設備監造單位已提供設備監造總結和制造過程中重大質量問題處理意見與處理結果報告。
2水輪發電機組（含抽水蓄能機組）及附屬設備安裝
2.1機組的安裝工藝和施工措施
水輪機金屬蝸殼及座環安裝、焊接，混流式水輪機轉輪現場焊接，導水機構組裝，水輪發電機定 子、轉子現場裝配以及機組總裝等項目滿足規范和設計要求。
2.2水輪機金屬蝸殼、混流式水輪機分瓣轉輪焊接
2.2.1焊接工藝評定報告及焊接工藝規程已編制，并通過監理審批。
2.2.2焊工考試合格證及無損檢驗人員資格證書齊全，滿足廠家和設計的技術要求。
2.2.3焊縫檢驗及缺陷處理，焊縫消除應力措施已制定，并通過監理審批。
2.3水輪機埋件
2.3.1水輪機埋件（尾水管、基礎環、轉輪室、蝸殼、座環、機坑里襯及接力器基礎等）安裝質量滿 足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
2.3.2水輪機埋件在混凝土澆注過程中防變形措施合理，變形監測記錄齊全。
2.3.3水輪機蝸殼水壓試驗合格，記錄齊全（設計或合同有此要求時）。
2.4水輪機轉輪
2.4.1轉輪控制、配合尺寸滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.4.2轉輪安裝質量（圓度、同軸度、安裝高程及各部間隙）滿足規范、廠家技術文件和設計要求， 質量評定記錄齊全。
2.4.3轉輪靜平衡試驗合格；轉輪殘余應力測試合格。
2.4.4軸流轉槳式、燈泡貫流式水輪機轉輪受油器系統的耐壓及操作試驗合格。
2.4.5沖擊式水輪機安裝質量合格，質量評定記錄齊全。
2.5導水機構
2.5.1導水機構組裝質量滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
2.5.2筒形閥圓度、同心度、垂直度及與導水機構調整配合質量合格，質量評定記錄齊全。
2.5.3接力器的組裝質量合格，嚴密性耐壓試驗、接力器壓緊行程滿足規范、廠家技術文件和設計 要求。
2.5.4沖擊式水輪機配水環管安裝焊接記錄、噴嘴安裝合格，質量評定記錄齊全。
2.6頂蓋、底環安裝及與轉輪的連接
2.6.1轉輪上、下止漏環圓度和間隙檢測等質量滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.6.2轉輪與主軸連接后的垂直度、轉輪安裝高程與水平滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.6.3與主軸連接螺栓拉伸值滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.6.4筒閥安裝后與頂蓋、底環組合面、同軸度及筒體上下密封等指標滿足規范、廠家技術文件和設 計要求，質量評定記錄齊全。
2.7水導軸承及主軸密封
2.7.1水導軸瓦、主軸密封及檢修密封的間隙滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄 齊全。
2.7.2軸承油槽滲漏、軸承冷卻器耐壓及檢修密封充氣試驗滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.8水輪發電機上、下機架安裝
機架中心、水平及高程等安裝質量滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
2.9定子組裝
2.9.1定子鐵心疊裝包括定子鐵心內徑、圓度、高度、波浪度、磁化試驗等滿足規范、廠家技術文件 和設計要求，質量評定記錄齊全。
2.9.2定子繞組安裝包括繞組安裝質量及電氣試驗滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記 錄齊全。
2.10轉子組裝
2.10.1轉子支架組裝、焊接質量滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.10.2磁軌疊裝、磁輒外徑、圓度、高度、波浪度等滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定 記錄齊全。
2.10.3磁極掛裝包括轉子圓度、外徑及磁極中心高程等滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評 定記錄齊全。
2.10.4制動閘板裝配及制動閘板間隙滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.11推力軸承及導軸承安裝
2.11.1推力軸瓦及導軸瓦安裝質量滿足規范和廠家技術文件要求，質量評定記錄齊全。
2.11.2推力軸瓦受力調整或彈性油箱受力（壓縮量）調整滿足廠家技術文件要求。
2.11.3高壓油頂起裝置壓力、行程及單向閥試驗合格。
2.11.4軸承油槽、油槽冷卻器滲漏試驗合格。
2.11.5燈泡貫流式機組正、反推力鏡板與主軸的垂直度、軸瓦間隙、導軸瓦與軸頸的接觸角與接觸點 等滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
2.11.6軸承對地絕緣合格，檢查記錄齊全。
2.12機組總裝
2.12.1機組盤車軸線調整滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
2.12.2燈泡貫流式機組的整體嚴密性及發電機基礎支撐調整滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質 量評定記錄齊全。
2.12.3定子與轉子空氣間隙滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.13發電機電氣部分安裝和試驗
2.13.1定子線圈安裝質量滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.13.2轉子磁極接頭安裝質量滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.13.3發電機測溫裝置安裝質量滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.13.4定子、轉子的絕緣電阻測量及交流耐壓試驗滿足規范、廠家技術文件要求，試驗記錄完整。
2.14進水閥（蝴蝶閥、球閥）及附屬設備安裝
2.14.1閥體中心、水平度、垂直度等滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.14.2蝶閥、球閥活門關閉間隙等滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.14.3接力器水平度或垂直度等滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
2.14.4無水動作試驗及操作系統嚴密性試驗合格，試驗記錄齊全。
2.14.5靜水動作及嚴密性試驗通過。
2.14.6動水關閉試驗（設計或合同有此要求時）完成，驗收合格。
2.15油壓裝置安裝與調試
2.15.1壓力油罐耐壓試驗合格，安全閥已校驗。
2.15.2油壓裝置的壓力整定及嚴密性試驗滿足規范和設計要求。
2.15.3油泵及電動機中心調整及油泵試運轉滿足規范和設計要求。
2.16調速器安裝與調試
2.16.1調速器安裝和調試滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
2.16.2調速系統的整體調試和模擬試驗合格。
2.16.3機組啟動調試階段調速系統各項調節指標調試滿足規范、廠家技術文件和設計要求，記錄與分 析完整。
3電氣設備安裝
3.1主變壓器
3.1.1變壓器本體到貨后箱體內充氣壓力和沖撞記錄儀數據檢查記錄齊全，通過監理復核。
3.1.2變壓器的器身檢查合格。
3.1.3變壓器排氮（排氣）、干燥、充油及整體密封性合格。
3.1.4變壓器本體及附件安裝和接地檢查滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
3.1.5變壓器檢測試驗合格，現場常規電氣交接試驗、耐壓試驗、局放試驗、繞組變形試驗等合格， 絕緣油試驗合格，瓦斯繼電器整定合格，防爆裝置的爆破壓力試驗和沖擊合閘試驗合格，滿足規范和 廠家技術文件要求。
3.2發電機斷路器
3.2.1斷路器安裝質量及接地滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
3.2.2斷路器檢測試驗（交流耐壓、密封性試驗、分合閘時間、絕緣電阻測量等）合格，滿足規范、 廠家技術文件和設計要求，操作試驗記錄齊全。
3.3母線裝置（硬母線、軟母線、封閉式母線）
3.3.1母線安裝質量及接地滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
3.3.2母線絕緣子檢測試驗（交流耐壓、絕緣電阻測量）滿足規范、廠家技術文件和設計要求，試驗 報告完整。
3.3.3封閉母線焊接質量和密封性試驗及交流耐壓通過。
3.4高壓開關柜
3.4.1柜內電氣設備安裝質量及接地滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
3.4.2柜內設備檢測試驗（交流耐壓、絕緣電阻測量）及操作試驗滿足規范、廠家技術文件和設計 要求。
3.5變頻啟動裝置（抽水蓄能機組特有設備）
3.5.1安裝質量及接地滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
3.5.2檢測試驗合格，試驗記錄齊全。
3.6高壓斷路器（SF6及油斷路器）
3.6.1斷路器的安裝質量和接地滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
3.6.2	SF6氣體充注和檢驗（氣體壓力、泄漏率及含水量）合格，檢驗記錄齊全。
3.6.3斷路器檢測試驗（各部電阻、絕緣電阻、介損正切值測量、交流耐壓）及操作試驗滿足規范、 廠家技術文件和設計要求，試驗報告完整。
3.7氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）裝置
3.7.1	GIS安裝環境滿足設備安裝需要。
3.7.2	GIS安裝質量及接地滿足規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全。
3.7.3	SF6氣體充注及檢驗合格，記錄齊全。
3.7.4交流耐壓、局放試驗、密封性試驗以及操作試驗滿足規范、廠家技術文件和設計要求，試驗報 告完整。
3.8高壓電纜
3.8.1電纜支架、電纜敷設和電纜固定、終端頭制作滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
3.8.2電纜過電壓保護裝置和接地裝置安裝滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
3.8.3主絕緣交流耐壓試驗和金屬屏蔽層直流耐壓試驗通過，試驗報告完整。
3.9隔離開關
3.9.1開關安裝質量及接地滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
3.9.2開關交流耐壓試驗及動作試驗合格。
3.10廠壩區饋電線路
3.10.1電桿組立、導線架設及桿上電器安裝質量滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
3.10.2線路、絕緣子及桿塔的檢測試驗（絕緣電阻、接地電阻、相位）以及沖擊合閘試驗滿足規范、 廠家技術文件和設計要求，試驗記錄齊全。
3.11廠用電設備
3.11.1廠用電系統供電可靠性滿足設計要求。
3.11.2廠用變壓器（油浸式、干式變壓器）器身檢查合格，質量評定記錄齊全；本體及附件安裝滿足 規范、廠家技術文件和設計要求，質量評定記錄齊全；檢測試驗合格，試驗報告完整。
3.11.3低壓配電裝置及電器的安裝質量以及接地滿足規范、廠家技術文件和設計要求。低壓配電裝置 的動作試驗合格。
3.12電氣照明裝置
3.12.1照明配線、配電箱、燈器具安裝質量滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
3.12.2事故照明切換裝置及專門標志的安裝和切換試驗滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
3.12.3照明系統全負荷通電試運行合格，記錄齊全。
3.13電纜敷設
3.13.1電力電纜和控制電纜敷設質量滿足規范和設計要求。
3.13.2電力電纜電氣試驗合格，試驗報告完整。
3.13.3電纜敷設外觀工藝及防火阻燃滿足規范和設計要求。
3.14保護網裝置
3.14.1保護網制作、基礎埋設及安裝質量滿足規范和設計要求。
3.14.2保護網與被保護配電裝置安全距離滿足規范和設計要求。
3.15接地裝置
3.15.1接地裝置安裝質量滿足規范和設計要求。
3.15.2接地工程的隱蔽部分中間檢查、驗收記錄齊全。
3.16過電壓保護及防雷裝置
3.16.1避雷針、避雷器安裝質量滿足規范和設計要求。
3.16.2發電機中性點、主變壓器中性點及全廠接地網系統安裝滿足規范、廠家技術文件和設計要求， 質量評定記錄齊全。
3.16.3電氣設備和防雷設施接地裝置的試驗檢測項目齊全，試驗結果滿足規范和設計要求，試驗報告 兀整。
3.17勵磁系統
3.17.1勵磁系統安裝質量合格，質量評定記錄齊全。
3.17.2勵磁系統出廠試驗和現場空載試驗以及負載調試、滅磁試驗滿足規范、廠家技術文件和設計要 求，記錄與分析報告完整。
3.18計算機監控系統
3.18.1計算機監控系統電源、接地及屏蔽可靠。
3.18.2計算機監控系統整體調試及模擬試驗滿足規范、廠家技術文件和設計要求。
3.19繼電保護裝置
3.19.1繼電保護裝置的安裝質量合格。
3.19.2繼電保護裝置的調試合格，調試報告完整。
3.19.3繼電保護裝置模擬試驗和操作聯動試驗合格。
3.20交直流電源系統
3.20.1交直流電源系統設備（蓄電池、直流屏、充電設備）安裝質量和試運行結果滿足規范和設計 要求。
3.20.2	UPS或逆變電源系統的安裝質量滿足規范和設計要求。
3.21通信系統（微波、光纖、載波、程控及移動通信）
3.21.1微波、光纖、程控電話及電力載波設備安裝及調試合格。
3.21.2通信系統運行（暢通率、可用度）滿足規范和設計要求。
3.22水文測報系統
3.22.1測報系統通信組網和設備安裝質量滿足規范和設計要求。
3.22.2測報系統運行（暢通率、可用度以及洪水預報平均準確率）滿足規范和設計要求。
4電站公用系統（全廠油、氣、水、通風）
4.0.1管路焊接質量及無損探傷檢測滿足設計及規范要求，檢測報告完整。
4.0.2各項設備的空載、帶負荷試驗滿足規范和設計要求，質量評定記錄齊全。
4.0.3各容器耐壓、嚴密性試驗滿足規范和設計要求。
4.0.4各系統管路、閘閥通路、耐壓、嚴密性試驗滿足規范和設計要求。
4.0.5透平油、絕緣油油質滿足規范和設計要求。
4.0.6機組技術供水系統、大壩和廠內滲漏排水系統、機組檢修排水系統、頂蓋排水系統的設備及自 動控制系統安裝質量和試運行結果滿足規范和設計要求，質量評定記錄齊全。
4.0.7全廠防水淹廠房報警系統安裝和試驗滿足規范和設計要求。
4.0.8水力機械量測系統安裝質量和試驗結果滿足規范和設計要求。
4.0.9全廠通風、空調及事故排煙系統安裝質量和試運行結果滿足規范和設計要求，質量評定記錄 齊全。
附件8
安全監測工程質量監督檢查內容
1儀器設備的采購與驗收
1.0.1各種儀器設備的出廠合格證、檢驗證書與應有的技術資料齊全，并通過進場驗收。
2儀器設備率定與測試
2.0.1儀器設備的率定與測試的依據通過監理審批。
2.0.2率定與測試資料完整，檢驗報告通過監理審批。
3儀器設備安裝埋設
3.0.1儀器設備安裝埋設方案（含施工組織設計）編制完成，并通過監理審批。
3.0.2儀器設備安裝埋設的完好率滿足規范和設計要求。
3.0.3埋設安裝后的基準值測量結果、安裝埋設基本資料、竣工報告（含竣工圖）及檢查驗收記錄完 整，單元工程評定合格。
3.0.4重大事故處理記錄完整。
4施工期監測
4.0.1各類儀器觀測讀數及時、頻次符合規范及設計要求。
4.0.2原始監測資料的檢查、校核、存檔文件規范。
4.0.3異常監測值的復測、分析記錄完整。
4.0.4儀器設備運行巡視檢查記錄完整。
4.0.5監測儀器設備維護記錄完整。
5資料整理
5.0.1監測資料整理的圖表及文字說明符合規范要求。
5.0.2編制了施工各階段資料分析報告，對工程安全施工與安全運行提出了評估意見。

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