點擊數：　　更新日期：2023年10月31日

鋼鐵行業智能制造標準體系建設指南（2023版）

發文號：工信廳科〔2023〕55號
發布單位：工業和信息化部辦公廳
發布日期：2023-09-27

各省、自治區、直轄市工業和信息化主管部門，有關行業協會、標準化技術組織和專業機構：

為切實發揮標準對推動鋼鐵行業智能制造發展的支撐和引領作用，工業和信息化部依據《國家智能制造標準體系建設指南（2021版）》《“十四五”智能制造發展規劃》《“十四五”原材料工業發展規劃》等，組織編制了《鋼鐵行業智能制造標準體系建設指南（2023版）》。現印發給你們，請結合本地區、本行業、本領域實際，在標準化工作中貫徹執行。

工業和信息化部辦公廳

2023年9月27日

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鋼鐵行業智能制造標準體系建設指南
（2023 版）

2023 年 9 月
 
目	錄
前 言	1
一、總體要求	2
（一）指導思想	2
（二）基本原則	2
（三）建設目標	3
二、建設思路	3
（一）鋼鐵行業智能制造標準體系結構	3
（二）鋼鐵行業智能制造標準體系框架	5
三、建設內容	7
（一）基礎共性標準	7
1.	通用標準	7
2.	檢測標準	8
3.	評價標準	8
4.	工業網絡標準	8
5.	賦能技術標準	9
（二）裝備層標準	11
1.	無人運輸裝備標準	11
2.	工業機器人標準	11
3.	人機協作系統標準	12
（三）車間層標準	12
1.	礦山標準	12
2.	原料場標準	12
3.	煉鐵車間標準	13
4.	煉鋼車間標準	13
5.	軋鋼車間標準	13
 
6.	其他標準	13
（四）工廠層標準	14
1.	設計與交付標準	14
2.	生產管控標準	15
3.	資源保障標準	16
（五）企業層標準	17
1.	資源計劃與市場預測標準	17
2.	采購管理標準	18
3.	銷售管理標準	18
4.	產品研發設計標準	18
5.	工廠協同標準	18
6.	數據資產管理標準	18
（六）協同層標準	19
1.	數據共享標準	19
2.	供應鏈協同標準	19
3.	客戶服務標準	20
四、 組織實施	20
附件 1 鋼鐵行業智能制造現行和在研標準研制清單	21
附件 2 鋼鐵行業智能制造標準建設重點	23
 
前	言
鋼鐵作為“工業糧食”，是制造強國建設的重要基石。 鋼鐵工業具有生產流程連續、工藝體系復雜、產品中間態多 樣化、大型高溫高壓設備集中、人因安全要求高等特征，屬 于典型的流程型制造業，面臨著嚴峻的資源、市場、環保、 競爭等挑戰，亟需通過智能制造先進技術和裝備的場景應 用，提高行業的綠色環保水平、安全保障能力、生產制造效 率。國家大力推進智能制造以來，鋼鐵行業因體量龐大且自 動化、信息化程度較高，具備推進流程型智能制造的優勢條 件，鋼鐵企業紛紛實施數字化、網絡化、智能化項目，在保 障產業穩定運行、提升韌性方面發揮了巨大價值。
標準化工作是實現智能制造的重要技術基礎。為指導當
前和未來一段時間鋼鐵行業智能制造標準化工作，解決標準 缺失、滯后等問題，加快推進質量變革、效益變革、動力變 革，促進鋼鐵行業實現高質量發展，工業和信息化部依據《國 家智能制造標準體系建設指南（2021 版）》，組織編制了《鋼鐵行業智能制造標準體系建設指南（2023 版）》。
 
一、總體要求
（一）指導思想
堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，全面貫徹黨的二十大精神，立足新發展階段，完整、準確、全面貫徹新發展理念，以《國家標準化發展綱要》《“十四五” 智能制造發展規劃》《“十四五”原材料工業發展規劃》《國家智能制造標準體系建設指南（2021 版）》《關于促進鋼鐵工業高質量發展的指導意見》為指導，加強標準統籌規劃， 圍繞鋼鐵行業增強創新能力、推進綠色低碳、提高供給質量、 提升本質安全等實際需求，加快建立涵蓋基礎共性、智能裝備、智能車間、智能工廠、智能企業、智能供應鏈的鋼鐵行業智能制造標準體系，充分發揮標準的指導、規范、引領和保障作用，推動鋼鐵行業智能制造水平不斷躍升。
（二）基本原則
堅持統籌規劃，動態更新。緊密圍繞國家智能制造產業 政策、發展規劃和建設指南，與國家智能制造標準體系協調 配套，加快構建鋼鐵行業智能制造標準體系，統籌規劃標準 化重點領域和方向，推進國家標準、行業標準與團體標準協 同發展，結合鋼鐵行業發展現狀和趨勢動態更新標準體系。 堅持共性先立，急用先行。針對鋼鐵生產流程連續、工
藝體系復雜、產品中間態多樣化的特點，穩步推進鋼鐵行業網絡與數據安全、檢測和評價等基礎共性標準的制定，加快推進鋼鐵行業智能裝備、智能車間、智能工廠等標準的制定。
 
堅持協同推進，注重實施。結合智能制造跨行業、跨領 域、系統融合等特點，推動鋼鐵行業上下游產業鏈各環節、 產學研用各方共同開展標準制定。以支撐智能制造技術應用 為著力點，充分發揮標準引領作用，強化標準宣傳推廣和應 用實施，有序推進鋼鐵行業智能制造標準體系建設。
堅持創新探索，適當領先。將鋼鐵工業制造場景與智能 制造技術應用緊密結合，做好遴選驗證、標準研制、試點應 用等系列工作，為推進新一代信息技術與流程工業先進制造 技術的深度融合起到表率作用。
（三）建設目標
到 2025 年，建立較為完善的鋼鐵行業智能制造標準體
系，累計研制 45 項以上鋼鐵行業智能制造領域標準，基本覆蓋基礎共性和裝備層、車間層、工廠層、企業層、產業鏈 協同層各層級標準，優先制定基礎共性標準以及綠色低碳、 產品質量、生產安全等關鍵應用場景標準，突出標準在先進 制造技術與新一代信息技術相互融合和迭代提升過程中的 引導作用，積極參與國際標準研制，為世界鋼鐵工業可持續 發展做出中國貢獻。
二、建設思路
（一）鋼鐵行業智能制造標準體系結構
依據《國家智能制造標準體系建設指南（2021 版）》中建設細分行業智能制造標準體系的相關要求，基于鋼鐵行業 工藝、產品及智能工廠建設等特點，形成由“A 基礎共性” “B 裝備層”“C 車間層”“D 工廠層”“E 企業層”“F
 
協同層”構成的鋼鐵行業智能制造標準體系，如圖 1 所示。

圖 1 鋼鐵行業智能制造標準體系結構圖
具體內容如下：
1.	A 基礎共性標準，位于整個體系結構的底層，是構建體系的基礎。包括兩個部分：一部分繼承國家智能制造標準 體系中基礎共性標準中通用、檢測、評價等內容；另一部分 繼承國家智能制造標準體系中關鍵技術的賦能技術、工業網 絡等內容，并根據鋼鐵行業基礎關鍵技術需求進行了整合。
2.	B—F 層從智能制造系統架構的系統層級維度展開， 根據鋼鐵行業智能制造需求，面向裝備、車間、工廠、企業、
 
協同等各層級中多重場景和環節，指導制定智能制造技術應 用相關標準。
B 裝備層標準主要用于規范單體智能裝備的功能、質量、接口和性能提升標準，包括無人運輸裝備、工業機器人和人機協作系統等標準。
C 車間層標準主要用于規范工序級（車間）業務活動的相關標準，涉及工藝產線管控、生產作業、工序級質量控制、 業務集成優化和模型建設等，包括礦山、原料場、煉鐵、煉鋼、軋鋼和其他等標準。
D 工廠層標準主要用于規范工廠或跨工序的鋼鐵智能工廠設計、生產、管理要求等，支撐鋼鐵智能工廠建設，包括 設計與交付、生產管控、資源保障等標準。
E 企業層標準主要用于指導鋼鐵企業優化資源配置，規范采購、銷售、研發、數據資源等運營管理，實現企業內部深度協同，包括資源計劃與市場預測、采購管理、銷售管理、 產品研發設計、工廠協同、數據資產管理等標準。
F 協同層標準主要用于規范鋼鐵行業上下游企業間數據共享、多業務協同以及智能服務等要求，包括數據共享、供 應鏈協同、客戶服務等標準。
（二）鋼鐵行業智能制造標準體系框架
鋼鐵行業智能制造標準體系框架包含鋼鐵行業智能制 造標準體系的基本組成單元，如圖 2 所示。

三、建設內容
（一）基礎共性標準
主要包括通用、檢測、評價、工業網絡、賦能技術 5 個部分。用于統一鋼鐵行業智能制造術語定義、檢測方法、評 價方法等基礎通用標準，以及鋼鐵行業在工業網絡、賦能技 術等方面的共性技術標準。其中，通用、檢測、評價內容對 應國家智能制造標準體系中“基礎共性”部分建設內容，工 業網絡、賦能技術內容對應國家智能制造標準體系中“智能 賦能技術”部分建設內容，本文僅面向鋼鐵行業的專有需求 展開描述，如圖 3 所示。

1.	通用標準
 
圖 3 基礎共性標準子體系
 
主要包括鋼鐵行業智能制造術語與定義、鋼鐵工業數據分類與編碼、智能工廠參考架構、物料標識編碼等標準。主要用于規范與統一對智能制造的認知理解，以及構建鋼鐵行業智能化發展所需的標識、編碼、參考架構等基礎通用標準。
 
2.	檢測標準
主要包括鐵水、鋼水等成分智能分析，長材、扁平材等鋼產品外形、輪廓、表面、力學性能智能檢測與預測等標準。 主要用于保障鋼鐵行業產品質量，推動智能技術在檢驗檢測與實時工藝優化等方面的應用。
3.	評價標準
主要包括鋼鐵智能制造能力成熟度實施指南、鋼鐵智能 工廠評價實施指南，鋼鐵行業設計、生產、管理、供應鏈等 方面評價評級標準。主要用于指導鋼鐵企業識別智能制造現 狀，摸清提升智能制造水平重點方向，為企業智能化改造升 級規劃提供參考。
4.	工業網絡標準
主要包括體系架構、網聯技術、云基礎設施、網絡與數 據安全 4 個部分。主要用于指導鋼鐵企業建立符合自身產品特色需求的工業網絡，從架構、基礎技術、項目建設、網絡 與數據安全等方面提供參考。
（1）	體系架構標準
主要包括基于鋼鐵原料、產品、生產、管理及業務模式 的互聯互通系統平臺功能架構等標準。主要用于為鋼鐵企業 建設專有工業網絡提供體系架構參考，實現工業網絡架構下 不同層級和異構網絡之間的網絡運行規范管理。
（2）	網聯技術標準
主要包括企業內外組網與并聯技術、有線和無線通信以 及原料和產品相關的物聯網技術要求，5G、工業網閘、網關
 
等用于煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序專用設備的網聯技術標準。 主要用于為鋼鐵企業建設專有工業網絡組網過程中應用的 網聯技術，提供技術規范與指導。
（3）	云基礎設施標準
主要包括鋼鐵生產廠區虛擬專網建設技術規范等鋼鐵企 業部署運算資源相關的云基礎設施標準。主要用于為鋼鐵企 業在建設云計算、分布式算力與存儲部署、云邊端設備與服 務接入等方面提供技術規范與指導。
（4）	網絡與數據安全標準
主要包括面向鋼鐵行業多工序、多業務、多基地等特點 的工業控制及網絡安全防護要求、跨區域多基地的數據傳輸 安全要求、網絡安全分類分級等標準。主要用于為企業不同 系統層級內部及之間的數據及時可靠傳遞等提供技術規范 與指導，保障企業生產、業務等系統安全。
5.	賦能技術標準
主要包括工業大數據、邊緣計算、數字孿生、區塊鏈、工業軟件、算法模型與優化 6 個部分。主要用于指導新一代信息技術與鋼鐵領域融合應用，進行深度建模、訓練與優化， 提升鋼鐵行業智能生產工藝水平。
（1）	工業大數據標準
主要包括鋼鐵行業工業大數據主數據管理、鋼鐵全流程 數據集成以及大數據平臺運維等面向鋼鐵行業復雜數據結 構的基礎技術標準，鋼鐵工業生產、管理等過程中的數據處 理標準。主要用于為鋼鐵制造生產及管理過程各環節所產生
 
數據的采集、處理、傳輸和存儲提供技術規范與指導。
（2）	邊緣計算標準
主要包括鋼鐵行業煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序相關設備接入網絡實現遠控、運維等功能的技術標準，企業生產車間邊緣網絡配置要求、邊緣平臺系統要求、邊緣數據接入與數據服務技術要求等標準。主要用于解決鋼鐵行業邊緣計算中異構、高頻、多源、量大的數據采集和處理等問題，規范在敏捷鏈接、實時計算、數據優化等方面的數據接口和數據要求。
（3）	數字孿生標準
主要包括高爐、轉爐、連鑄機、軋機等設備級以及煉鐵、 煉鋼、軋鋼等車間級的數字孿生技術要求及應用規范，數字鋼產品等面向供應鏈創新服務的數字孿生技術要求等標準。主要用于規范鋼鐵行業資產、工藝及生產的數字孿生在系統架構、接口、應用（模擬仿真）等方面的技術要求。
（4）	區塊鏈標準
主要包括連通鋼鐵行業上下游業務協同中，區塊鏈技術 應用接口、性能評估、業務系統集成等標準。主要用于解決 鋼鐵行業電子簽約、物流計費、材料數據跟蹤與共享、電子 憑證等場景中，可信數字身份、數據確權及互信等問題。
（5）	工業軟件標準
主要包括鋼鐵行業研發設計、生產控制、運營管理等場 景的軟件系統架構、接口、功能等技術要求標準。主要用于 規范鋼鐵行業全生命周期工業軟件應用的技術要求。
（6）	算法模型與優化標準
 
主要包括鋼鐵制造過程中與工藝優化、生產管控相關的 機理模型、數據模型優化與建立等標準。主要用于實現鋼鐵 產品的穩定生產、產品質量提升與智能管理。
（二）裝備層標準
主要包括無人運輸裝備、工業機器人和人機協作系統 3 個部分。主要用于規范單體智能裝備的功能、質量、接口和 性能提升標準，如圖 4 所示。

圖 4 裝備層標準子體系
1.	無人運輸裝備標準
主要包括面向鋼鐵行業廠內及跨廠的自動引導車、橋式起重機、鋼制品運輸車、傳動運輸設備、礦山鐵路運輸設備、 井下運輸設備等裝備的技術要求，以及面向上述裝備的智能感知、控制系統、運維診斷、遠控/集控、無人駕駛等系統的技術要求。主要用于指導現場作業少人化、無人化，為裝備遠控、集控、協同等提供技術參考。
2.	工業機器人標準
主要包括高爐出鐵廠機器人作業、自動加保護渣等圍繞 鋼鐵行業生產過程中巡檢、操作、包裝、質檢等對主輔工序
 
以及公輔作業中實現代人操作的機器人相關標準。主要用于 指導智能工業機器人在鋼鐵行業的相關應用及技術參考。
3.	人機協作系統標準
主要包括人機交互界面中增強信息辨識度的色彩設計 技術要求等人機交互相關技術標準。主要用于提高鋼鐵行業 相關工業系統的界面設計水平、降低復雜度、減少誤操作， 保障生產安全并提高系統可用性、易用性。
（三）車間層標準
主要用于規范工序級（車間）業務活動的相關標準，涉 及工藝產線管控、生產作業、工序級質量控制、業務集成優 化和模型建設等，包括礦山、原料場、煉鐵、煉鋼、軋鋼和 其他 6 個部分，如圖 5 所示。

1.	礦山標準
 
圖 5 車間層標準子體系
 
主要包括鋼鐵行業采礦選礦、冶金礦山集成管控等管理 系統技術要求。主要用于規范采礦、運輸、現場無人化及遠 程控制等智能化系統技術要求，指導冶金礦山精細化管理。
2.	原料場標準
 
主要包括智能原料場系統建設技術要求，配礦、堆取料 機、原料皮帶無人化應用技術要求等標準。主要用于指導企 業實現原料場數字化管理。
3.	煉鐵車間標準
主要包括焦化、燒結、球團、高爐等煉鐵系統一體化管控技術要求，智能高爐系統建設及評價診斷標準，高爐遠控生產過程智能化、氣基直接還原等非高爐煉鐵智能化技術要求，原燃料智能生產技術要求及質量一體化管控要求等標準。主要用于規范焦化、燒結、球團、煉鐵等工序系統建設、系統集成，以及各生產工序智能化提升及改造技術要求。
4.	煉鋼車間標準
主要包括煉鋼車間集成管控系統標準，面向煉鋼生產過 程的鐵水處理、智能煉鋼、自動出鋼、鋼包合金智能配料、 澆鑄無人化、連鑄坯熱裝預處理等控制系統技術要求。用于 規范煉鋼生產工序智能化提升及改造技術要求，確保煉鋼車 間建設的系統集成規范化、制造過程智能化。
5.	軋鋼車間標準
主要包括軋鋼車間智能集成管控系統標準，面向長材、扁平材等軋鋼生產過程的溫度、尺寸、形狀等控制系統技術要求。主要用于規范軋鋼生產工序智能化提升及改造技術要求，確保軋鋼車間建設的系統集成規范化、制造過程智能化。
6.	其他標準
主要包括智能磨輥間、無人變電站等部分車間通用或其 他公輔類標準，鑄軋智能車間或其他上下游車間具備橫向集
 
成的一體化車間建設標準。主要用于規范 CA-CE 尚未覆蓋到的智能車間技術要求。
（四）工廠層標準
主要用于規范工廠或跨工序的鋼鐵智能工廠設計、生產、管理要求等，支撐鋼鐵智能工廠建設，包括設計與交付、 生產管控、資源保障 3 個部分，如圖 6 所示。

圖 6 工廠層標準子體系
1.	設計與交付標準
主要包括工廠設計與交付、生產工藝設計標準。
（1）	工廠設計與交付標準
主要包括設計要求、設計模型等規劃架構標準，智能工廠物聯網等系統設計、仿真分析等物理/虛擬工廠設計標準， 交付原則、對象類庫規定、標識碼規定等數字化交付標準， 智能工廠各環節、各系統及系統集成標準等。主要用于規范鋼鐵行業智能工廠的設計規劃和數字化交付的通用要求，確保建成的鋼鐵行業智能工廠達到預定建設目標。
 
（2）	生產工藝設計標準
主要包括煉鐵、煉鋼、精煉、連鑄、軋鋼等工序的協同 工藝設計優化，基于冶金機理、數據驅動的工藝參數設計及 產品動態質量優化設計等標準。主要用于指導鋼鐵企業設計 出滿足產品質量要求的工藝路線、工藝過程、工藝參數等， 為用戶提供高質量產品。
2.	生產管控標準
主要包括生產計劃排程、一體化協同管控、全流程質量管控標準。主要用于規范生產計劃、生產執行、生產控制等 生產過程中的系統技術要求，確保設計與交付和生產執行互 聯互通、生產計劃最優、生產過程智能管控。
（1）	生產計劃排程標準
主要包括面向銷售訂單的產能計劃、訂單計劃、批量計 劃（爐次、澆次及軋次等作業計劃）和生產調度等系統技術 建設要求等標準。主要用于規范智能化技術在生產計劃排程 中的應用，實現調度排產優化。
（2）	一體化協同管控標準
主要包括鐵鋼軋一體化集控中心建設要求，與生產管控 相關的多業務流程協同一體化管控等標準。主要用于指導支 撐生產與其他業務流程協同，突破工序和部門邊界，實現一 體化管控目標。
（3）	全流程質量管控標準
主要包括面向生產制造過程中的實時工藝參數監控、產 品質量預測、在線質量判定等質量管控系統技術要求，質量
 
大數據分析、產品質量回放與追溯等質量管控平臺建設要求 等標準。主要用于指導鋼鐵行業質量定責、判定和優化等管 理系統建設，實現鋼鐵工業全流程質量監管、質量檢驗業務 集成和質量問題追溯。
3.	資源保障標準
主要包括能源管控、設備管理、安全環保管理、工廠物 流管理等標準。主要用于規范生產執行過程中生產資源保障 系統技術要求，以資源最優配置，確保生產計劃如期完成， 助力企業低碳綠色安全高效發展。
（1）	能源管控標準
主要包括面向多基地、多廠區的能源管控系統及平臺建 設要求，工序及產品的能耗管理系統技術要求，鋼鐵行業智 能電網管控平臺建設要求等標準。主要用于規范生產階段能 源管控的技術要求及模型要求，指導企業、廠區、車間、設 備、產品等實現能源多級管理，支撐企業智慧能源管理。
（2）	設備管理標準
主要包括鋼鐵工藝設備在線監測、故障診斷、設備效能 狀態檢測與校準等技術要求，備品備件、設備運維等管理系 統技術要求等標準。主要用于規定智能制造環境下設備健 康、可靠運行應滿足的要求，確保設備的穩定運行與維護， 提高設備的綜合效率。
（3）	安全環保管理標準
主要包括鋼鐵各工序作業過程中安全動態實時檢測、預測預警、危險作業等管理系統技術要求，環保動態實時檢測、
 
預測預警等環保管控系統技術要求，廢水、廢氣、固體廢物 管理系統技術要求等標準。主要用于智能制造環境下安全環 保應滿足的要求，支撐鋼鐵企業實現安全高效發展。
（4）	工廠物流管理標準
主要包括鋼鐵行業智能工廠物流系統建設要求，原燃料 進廠至產成品出廠全物流業務場景的物料跟蹤管理系統技 術要求，物料智能分揀、配送路徑規劃等標準，生產執行過 程中物料狀態、產（半）成品出入庫、庫存預警等倉儲管理 標準等。主要用于指導企業降低庫存，提升物流效率。
（五）企業層標準
主要包括資源計劃與市場預測、采購管理、銷售管理、 產品研發設計、工廠協同、數據資產管理 6 個部分。用于指導鋼鐵企業優化資源配置，規范采購、銷售、研發、數據資 源等運營管理，實現企業內部深度協同，如圖 7 所示。

圖 7 企業層標準子體系
1.	資源計劃與市場預測標準
主要包括面向物料需求及采購申請計劃的資源計劃系 統技術要求，面向產品設計、生產制造、倉儲物流等業務優
 
化的市場預測系統技術要求等標準。主要用于規范鋼鐵企業 市場預測系統建設技術要求及數據模型建設要求，指導企業 實現資源最優分配。
2.	采購管理標準
主要包括鋼鐵行業供應商分類分級、績效評價等管理系 統建設技術要求，原材料、資材備件的采購需求智能預測、 資源配置優化、智能決策等采購系統技術要求標準。主要用 于規范鋼鐵企業采購等系統建設，助力企業實現全方位的采 購數字化。
3.	銷售管理標準
主要包括客戶關系管理、銷售預測、銷售訂單、銷售異 議管理、發貨管理等系統技術要求。主要用于規范鋼鐵企業 一體化銷售管理平臺技術要求，提升客戶滿意度。
4.	產品研發設計標準
主要包括產品的數字化設計和仿真標準，產品試驗驗證 過程仿真的方法和要求等標準。主要用于規范鋼鐵行業企業 數字化產品的設計要求，助力企業實現智能化轉型。
5.	工廠協同標準
主要包括鋼鐵廠際間制造資源協同管控、網絡協同制造 及平臺建設等標準。主要用于指導鋼鐵企業持續改進和優化 企業內部網絡化制造資源協同，規范鋼鐵行業工廠之間系統 管控技術要求，實現工廠之間的業務協同。
6.	數據資產管理標準
主要包括鋼鐵企業數據資源管理體系建設規范，數據資
 
源管理系統技術要求，工廠內部數據分析應用技術要求，數 據分類分級管理等標準。主要用于規范鋼鐵行業智能化轉型 過程中各類數據的應用與管理。
（六）協同層標準
主要包括數據共享、供應鏈協同、客戶服務 3 個部分。用于規范企業內外部的信息互聯和共享等系統技術要求，確 保跨企業、跨地區資源共享、協同合作，如圖 8 所示。

1.	數據共享標準
 
圖 8 協同層標準子體系
 
主要包括鋼鐵企業與上下游企業間的數據交換等數據 共享標準體系建設要求，數據格式、協議解析等技術標準。 主要用于規范鋼鐵產業鏈的數據共享管理要求，實現鋼鐵供 應鏈的數據協同共享。
2.	供應鏈協同標準
主要包括鋼鐵行業供應鏈上下游設計、生產、物流、銷 售、服務等多業務協同標準。主要用于規范鋼鐵生產企業與 上游原燃料供應商、下游用鋼企業或第三方服務商的信息集 成、協作要求，實現鋼鐵供應鏈的高效協同。
 
3.	客戶服務標準
主要包括鋼鐵行業產品溯源管理服務、鋼鐵企業先期介 入下游用鋼客戶服務等標準。主要用于規范鋼鐵企業智能服 務技術要求，提升鋼鐵下游用鋼企業的客戶服務滿意度。
四、組織實施
（一）加強統籌協調。積極發揮行業協（學）會及專家智庫作用，匯聚各類優質標準化資源，引導行業內龍頭企業、 科研院所、社會團體、檢測認證機構等積極參與標準化工作， 形成技術研發、標準制定及驗證、應用推廣、產業發展協同推進的工作格局。
（二）加快標準研制。立足實際發展需要，加快研究制 定鋼鐵行業基礎共性以及智能裝備、智能車間、智能工廠等 標準。發揮好鋼鐵行業智能制造標準試驗驗證公共服務平臺 作用，形成標準化與智能化建設相互支撐、相互促進的良好 態勢。
（三）推動宣貫實施。充分發揮標準化技術委員會、行 業協（學）會等的行業影響力，廣泛進行宣傳，加快標準應 用。樹立鋼鐵行業智能制造標準應用示范標桿，總結可復制 的先進經驗，為國家智能制造標準應用試點示范提供支撐。
（四）加強交流與合作。加強鋼鐵行業上下游、智能制 造相關產業間的交流與合作，提升標準的適應性。積極支持 鋼鐵企業、科研機構等參與國際標準化活動，與國際同行共 同制定國際標準，通過國際交流合作，提高行業應用水平和 國際化水平。

附件 1

鋼鐵行業智能制造現行和在研標準研制清單

序號	一級分類	二級分類	體系編號	標準名稱	標準類型	狀態	標準編號
1	A 基礎共性	AA 通用	AAA	信息技術 詞匯	國標	已發布	GB/T 5271 系列標準
2	A 基礎共性	AA 通用	AAA	物聯網 術語	國標	已發布	GB/T 33745-2017
3	A 基礎共性	AA 通用	AAA	數字化車間 術語和定義	國標	已發布	GB/T 37413-2019
4	A 基礎共性	AA 通用	AAA	工業過程測量和控制 術語和定義	國標	已發布	GB/T 17212-1998
5	A 基礎共性	AA 通用	AAA	制造業信息化 技術術語	國標	已發布	GB/T 18725-2008
6	A 基礎共性	AA 通用	AAA	網絡化制造技術術語	國標	已發布	GB/T 25486-2010
7	A 基礎共性	AA 通用	AAA	機器人與機器人裝備 詞匯	國標	已發布	GB/T 12643-2013
8	A 基礎共性	AA 通用	AAB	智能制造 系統架構	國標	已發布	GB/T 40647-2021
9	A 基礎共性	AA 通用	AAD	智能制造 對象標識要求	國標	已發布	GB/T 37695-2019
10	A 基礎共性	AB 檢測	ABC	鋼板輪廓在線檢測系統技術要求	行標	已立項	2022-1573T-YB
11	A 基礎共性	AD 工業網絡	ADA	信息技術 工業云 參考模型	國標	已發布	GB/T 37700-2019
12	A 基礎共性	AD 工業網絡	ADA	物聯網 參考體系結構	國標	已發布	GB/T 33474-2016

序號	一級分類	二級分類	體系編號	標準名稱	標準類型	狀態	標準編號
13	A 基礎共性	AD 工業網絡	ADB	信息技術 工業云服務 能力通用要求	國標	已發布	GB/T 37724-2019
14	A 基礎共性	AD 工業網絡	ADB	智能制造 工業云服務 數據管理通用要求	國標	已發布	GB/T 40693-2021
15	A 基礎共性	AD 工業網絡	ADB	信息技術 工業云服務 服務協議指南	國標	已發布	GB/T 40203-2021
16	A 基礎共性	AE 賦能技術	AEA	信息技術 數據質量評價指標	國標	已發布	GB/T 36344-2018
17	A 基礎共性	AE 賦能技術	AEB	智能制造 工業數據 采集規范	國標	已發布	GB/T 42127-2022
18	B 裝備	BC 人機協作系統	BC	面向人機協作的工業機器人設計規范	國標	已發布	GB/T 39402-2020
19	C 車間	CC 煉鐵	CC	燒結生產實時優化系統技術規范	行標	已立項	2022-0134T-YB
20	C 車間	CC 煉鐵	CC	球團生產實時優化系統技術規范	行標	已立項	2022-0133T-YB
21	C 車間	CC 煉鐵	CC	高爐爐體安全診斷系統技術規范	行標	已立項	2022-0131T-YB
22	C 車間	CC 煉鐵	CC	高爐運行綜合評價方法	行標	已立項	2022-0132T-YB
23	C 車間	CD 煉鋼	CD	轉爐生產智能管控技術要求	行標	已立項	2022-1570T-YB
24	C 車間	CD 煉鋼	CD	鋼包精煉智能管控技術要求	行標	已立項	2022-1571T-YB
25	C 車間	CE 軋鋼	CE	熱軋生產智能管控技術要求	行標	已立項	2022-1572T-YB
26	C 車間	CF 其他	CF	鋼鐵行業 加熱爐燃燒智能控制技術要求	行標	已立項	2022-0130T-YB
27	D 工廠	DC 資源保障	DCC	智能工廠 安全控制要求	國標	已發布	GB/T 38129-2019

附件 2

鋼鐵行業智能制造標準建設重點

序號	一級分類	二級分類	重點方向
1

A 基礎共性	AA 通用	鋼鐵行業智能制造術語、鋼鐵工業數據分類與編碼、鋼鐵行業智能工廠參考架構等標準
2		AB 檢測	鋼鐵原料成分、產品形狀、產品性能、表面缺陷及設備狀態等方面智能檢測及預測相關標準
3		AC 評價	鋼鐵智能制造能力成熟度評估、鋼鐵智能工廠評價等標準
4		AD 工業網絡	鋼鐵行業網絡與數據安全防護指南等標準
5		AE 賦能技術	工業大數據平臺參考架構等標準；機器視覺、人工智能及數字孿生技術應用等標準
6	
B 裝備	BA 無人運輸裝備	橋式起重機、運輸車等裝備的遠控、集控、無人化等技術標準，運維診斷、控制系統等標準
7		BB 工業機器人	加渣、焊牌、輔助轉鋼、無人巡檢等主工序輔助及實驗室智能拉伸、沖擊試驗等機器人相關標準
8	C 車間	CB 原料場	智能原料場設計要求等標準

序號	一級分類	二級分類	重點方向
9		CC 煉鐵	智能煉鐵、智能高爐等系統技術要求標準
10		CD 煉鋼	轉爐智能煉鋼、自動出鋼、無人澆鑄等煉鋼生產過程系統技術要求標準
11		CE 軋鋼	軋制車間一體化智能集成管控系統技術要求、熱軋、冷軋等主要工序生產過程智能化控制系統技術要求等標準
12

D 工廠	DA 設計與交付	鋼鐵行業智能工廠數字化交付等標準
13		DB 生產管控	全流程一體化協同管控、質量管控、集控中心建設等系統技術要求標準
14		DC 資源保障管控	能源管控、設備運維管理、安全生產平臺建設、物流管理等系統技術要求標準
15	E 企業	EE 工廠協同	制造資源協同管控、網絡協同制造、鋼鐵產品溯源等系統技術要求標準

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