根據ISO9001質量體系管理要求和公司管理規定,模具作為產品的模型,模具的質量將直接影響鑄件產品質量和生產進度。為了更好對本公司模具進行統一管理。現對公司精鑄模具倉庫管理規定如下:
1.模具庫環境、衛生管理
1.1模具倉庫應清潔、干燥、灰塵少、不爆曬、無漏雨、場地平整、易于打掃。
1.2嚴禁將易燃、易爆、腐蝕品帶入模具倉庫。禁止在模具倉庫內存放危險品。禁止私拉亂接,以防發生意外。
1.3每天下班關好門窗,閑雜人員嚴禁入內,參觀人員非經允許禁止入內。
2.模具入庫規定
2.1模具入庫必須具備以下資料:客戶模具名稱、模具檢驗記錄、新模具鑄件檢驗記錄、模具圖樣(客戶提供)、模具入庫前狀態。
1)客戶模具:模具所屬客戶名稱。
2)模具檢驗記錄:檢查模具尺寸與鑄件工藝圖或零件圖尺寸是否相符。模具字牌標識是否正確、清晰、美觀、
排列是否正確,若有不符應通知相關部門確認是否修模。
3)模具檢驗合格后進行首件試生產,并對首件鑄件進行檢驗,確認鑄件是否符合圖樣要求,若不符要求通知相
關部門確認是鑄造問題還是模具問題,并對鑄件再試做一件進行檢查。
4)模具狀態:模具入庫前應注明模具狀態是否完好,緊固裝置是否牢固,字牌活塊、配件是否齊全。
2.2生產車間使用的模具入庫時必須清理干凈,字牌、活塊齊全,模具有無損壞,是否要修理。確認合格后方可
放入模具架,并放入對應位置。記錄好入庫日期。
2.3外協借還模具入庫時,檢查模具是否完好,字牌活塊、配件是否齊全,嚴禁有損壞或不全模具入庫。若有疑
異應上報主管部門。記錄好入庫日期。
2.4以上工作確認完成后,建立模具臺帳清單,做到模具清單、客戶標牌、模具架標牌、模具名稱標牌一一對應,模具清單應列有:客戶名稱、貨架編好(A1\A2\\B1\B2\等)、貨架上模具品種規格。以便快速識別模具和提取模具。
2.5所有模具入庫須有入庫日期和經辦人。
3.模具出庫制度
3.1車間使用模具出庫
1)生產車間負責人和模具管理人員憑生產計劃單協調安排所需要使用的模具。
2)模具出庫時應是完好狀態,字牌、活塊等配件應清點確保齊全。
3.2 外協模具出庫
1)外協模具出庫須憑模具出庫單及主管部門負責人審批后方可調出庫房。嚴禁未經審批調出模具。
2)外協模具調出時應注明模具狀態,字牌、活塊數量,由經辦人簽字確認,以便模具歸還時作為依據,注明調
出日期。
4.模具日常管理
4.1模具管理人員應對模具管理認真負責,嚴防模具及配件丟失或去向不明。
4.2模具擺放應整齊、美觀、排列有序、便于拿取、區域明確。
4.3模具管理人員應堅持每天打掃衛生,保持清潔,每天巡查貨架,是否有異常情況。
4.4所有模具檢驗記錄、標識、出入庫日期和經手人等記錄應齊全。
4.5由于客戶模具質量而影響鑄件質量的應以書面形式(配照片)通知客戶,雙方進行協商解決。
冶金企業車隊安全生產責任制
冶金企業生產車間安全生產責任制
冶金企業人事勞資科安全生產責任制
冶金企業保衛科安全生產責任制
冶金企業財務科安全生產責任制
冶金企業供銷科安全生產責任制
冶金企業化驗室安全生產責任制
冶金企業質檢科安全生產責任制
安全責任考核制度
鋼鐵企業安全生產責任制
電焊機使用與維護安全管理規定
安全生產事故應急救援管理制度
氧氣、乙炔安全使用管理辦法
壓鑄車間生產管理制度
鑄造廠安全事故應急救援預案制度
安全管理獎發放與考核辦法