??????? 2、鉆架與平臺(tái)移位時(shí)，塔架與平臺(tái)上不得有人和未捆綁的浮物；使用SPI－300型拖車鉆、車裝鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)先放塔、后移位；移動(dòng)平臺(tái)、安拆鉆架時(shí)應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。
??????? 3、鉆架與平臺(tái)安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動(dòng)以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。
??????? 4、基臺(tái)木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長(zhǎng)度合適；平臺(tái)板鋪設(shè)要防滑、牢固；塔梯、工作臺(tái)、欄桿安裝必須牢固可靠；鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺(tái)；水上鉆探臺(tái)要堅(jiān)固牢靠，不受水流的影響。
??????? 5、每班應(yīng)對(duì)平臺(tái)、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位的螺栓進(jìn)行檢查。
??????? 6、鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零；電氣開(kāi)關(guān)要完好無(wú)損，熔斷器、保險(xiǎn)絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。
??????? 7、所使用鋼絲繩及繩卡必須安全可靠，且經(jīng)常檢查保養(yǎng)。
??????? 8、按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。
??????? 四、電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程
??????? 起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查：
??????? 1、 清除機(jī)體和電動(dòng)機(jī)附近的工具和雜物，并清掃干凈；
??????? 2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求；
??????? 3、 壓氣管路中各閥門開(kāi)閉應(yīng)靈活，并處于開(kāi)機(jī)前的位置；
??????? 4、 長(zhǎng)期停機(jī)后，應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油，搖動(dòng)齒輪油泵使油壓升到1公斤力/平方厘米以上。
??????? 5、各聯(lián)接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好；起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活，操作把手應(yīng)置于零位，油斷路器在斷開(kāi)位置，可控硅勵(lì)磁裝置所有開(kāi)關(guān)均處于停機(jī)位置。
??????? 6、 中間冷卻器如有氣壓，應(yīng)進(jìn)行排放；調(diào)節(jié)卸荷器使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。
??????? 7、打開(kāi)冷卻器進(jìn)水閥，并調(diào)至適宜流量；向注油器內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度，搖動(dòng)注油器手柄，向氣缸內(nèi)注油，并確認(rèn)油已進(jìn)入氣缸。
??????? 運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??????? 1、各儀表指示、各部油位、油壓、油溫、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求：
??????? （1）冷卻水溫不超過(guò)30℃，出水溫度不超過(guò)40℃；
??????? （2）潤(rùn)滑油壓力在1-3公斤力/平方厘米；
??????? （3）機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過(guò)60℃，無(wú)十字頭的不超過(guò)70℃；
??????? （4）一級(jí)氣缸壓力1.8-2.2公斤力/平方厘米；二級(jí)氣缸壓力8公斤力/平方厘米，不允許超過(guò)8.4公斤力/平方厘米；
??????? （5）軸承溫度不超過(guò)85℃，排氣溫度不超過(guò)160℃；
??????? （6）電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)60℃；
??????? 2、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)，電氣各部分運(yùn)行正常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，電流表、電壓表的指示應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；
??????? 3、注油器工作應(yīng)正常；
??????? 4、中間冷卻器及各管路等部位無(wú)漏水、漏氣等現(xiàn)象；
??????? 5、冷卻水流量等均勻，不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象；
??????? 6、卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動(dòng)；
??????? 7、中間冷卻器及儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2-3次；
??????? 8、 各部螺絲、銷子無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。???
???????? 五、爆破物品安全管理規(guī)定
??????? 1、嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律規(guī)定，對(duì)爆破器材實(shí)行專人領(lǐng)用、專車運(yùn)輸、安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督使用、專人負(fù)責(zé)退庫(kù)手續(xù)，必須做到領(lǐng)退帳清。
??????? 2、起爆器材和炸藥必須分車運(yùn)輸，兩臺(tái)車同行時(shí)，距離必須不得小于200米。應(yīng)盡量避免在人煙稠密地區(qū)行駛，中途盡量減少停車或休息。禁止翻斗車、三輪車、摩托車、自行車、拖拉機(jī)運(yùn)輸爆炸物品。
??????? 3、運(yùn)輸爆炸物品時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)額定載重量。不準(zhǔn)同時(shí)運(yùn)載人員或其他貨物。裝卸及運(yùn)輸中嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種，非押運(yùn)人員嚴(yán)禁乘坐。運(yùn)輸中行進(jìn)速度不超過(guò)40km/h，能見(jiàn)度差時(shí)速度減半，在斜坡道上行駛速度不超過(guò)10km/h，禁止緊急剎車
??????? 4、爆破方案和爆破設(shè)計(jì)要嚴(yán)格審批制度，爆破作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《爆破安全操作規(guī)程》；爆破作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)指揮；要在安全邊界設(shè)置警戒哨和警戒標(biāo)志。在爆破前發(fā)出警報(bào)信號(hào)，待危險(xiǎn)區(qū)的人員、設(shè)備撤至安全地點(diǎn)后，始準(zhǔn)爆破。爆破后，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。
??????? 5、使用爆炸物品，必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取、退庫(kù)制度。爆破員領(lǐng)取爆炸物品，必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，領(lǐng)取數(shù)量不得超過(guò)當(dāng)班使用量，剩余的要當(dāng)班退庫(kù)，并辦理退庫(kù)手續(xù)。
??????? 6、實(shí)施爆破前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)情況、爆破材料性能、工程進(jìn)度要求及鉆孔機(jī)械等條件，進(jìn)行可行性研究和爆破設(shè)計(jì)。
??????? 7、施工技術(shù)人員應(yīng)按鉆爆設(shè)計(jì)認(rèn)真進(jìn)行炮孔布點(diǎn)，保證布點(diǎn)精度；鉆孔作業(yè)人員按工藝要求進(jìn)行鉆孔作業(yè)，保證鉆孔質(zhì)量和精度；嚴(yán)禁打殘孔，嚴(yán)禁邊鉆孔邊裝藥。
??????? 8、掘進(jìn)人員應(yīng)經(jīng)常查看工作面附近地形及巖石穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 9、裝藥前應(yīng)采用風(fēng)吹或水洗方法對(duì)鉆孔作業(yè)面和炮孔進(jìn)行清理。
??????? 10、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固，炮孔內(nèi)泥漿石粉是否清理干凈；遇照明不足、泥沙未處理或可能有溶洞涌水時(shí)，禁止裝藥爆破；剛打好的炮孔溫度過(guò)高不宜立即裝藥。
??????? 11、爆破器材臨時(shí)加工點(diǎn)，原則應(yīng)是安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。長(zhǎng)隧道施工如必須在洞內(nèi)加工爆破器材，應(yīng)設(shè)專門加工洞室，加工洞室的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。
??????? 12、嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行裝藥，裝藥后要可靠堵孔，保證堵孔長(zhǎng)度和堵塞質(zhì)量。
??????? 13、洞挖爆破優(yōu)先采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)連網(wǎng)，一般禁止使用電雷管起爆；如必須采用電雷管起爆，裝藥時(shí)距工作面30m以內(nèi)范圍，必須斷開(kāi)電源，可在30m以外用投光燈照明；如采用火雷管起爆，則導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)能保證點(diǎn)炮后人員撤至安全地點(diǎn)，且不得短于1.2米，一人一次點(diǎn)炮數(shù)不得超過(guò)5個(gè)，嚴(yán)禁用明火點(diǎn)炮。
??????? 14、炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，必須由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的炮工按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行。
??????? 15、爆破作業(yè)時(shí)，所有人員、設(shè)備應(yīng)撤至受飛石、有害氣體和爆破沖擊波影響范圍之外的安全地點(diǎn)，無(wú)法撤離的施工機(jī)具應(yīng)妥善防護(hù)。
??????? 16、幾個(gè)工作面同時(shí)爆破時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)、統(tǒng)一信號(hào)，確保人員全部及時(shí)撤離。
??????? 六、爆破工安全操作規(guī)程
??????? 1、爆破工必需認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)爆炸物品管理?xiàng)l例》和各級(jí)政府制訂的條例、規(guī)章制度等；爆破必須根據(jù)安全技術(shù)設(shè)計(jì)。
??????? 2、爆破物品在使用前后必須清點(diǎn)，嚴(yán)格按當(dāng)日領(lǐng)用當(dāng)日清退的原則記入班報(bào)表，對(duì)失效（啞炮處理）的爆炸物品，也應(yīng)記入班報(bào)表；嚴(yán)禁亂丟亂放，工地應(yīng)配備雷管箱并上鎖。
??????? 3、爆破物品的加工應(yīng)在房?jī)?nèi)或安全地點(diǎn)進(jìn)行，無(wú)關(guān)人員一律得進(jìn)入；加工時(shí)嚴(yán)禁煙火。
??????? 4、導(dǎo)火索插入雷管后，應(yīng)用雷管卡緊器卡緊，嚴(yán)禁用鉗子夾、小木棒塞和用牙咬等辦法來(lái)聯(lián)接導(dǎo)火索和雷管；需要加工的爆破物品要多少加工多少并妥善保管，嚴(yán)禁亂放。
??????? 5、導(dǎo)火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、起爆安全距離和點(diǎn)炮時(shí)間而定，無(wú)絕對(duì)安全把握的情況下，導(dǎo)火索最短不得少于1.2米。
??????? 6、向炮眼內(nèi)裝藥時(shí)，應(yīng)用木棍裝填，嚴(yán)禁使用鐵制工具；不可用力過(guò)猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動(dòng)雷管。
??????? 7、點(diǎn)炮前應(yīng)仔細(xì)檢查，無(wú)關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外，并用哨子報(bào)警；確認(rèn)安全后才能點(diǎn)炮。
??????? 8、點(diǎn)炮時(shí)必須有專人指揮，點(diǎn)炮數(shù)目在兩個(gè)以上時(shí)，禁止使用火柴、香煙等點(diǎn)火，應(yīng)使導(dǎo)火索點(diǎn)火；井下一人只準(zhǔn)點(diǎn)5根（組），露天只準(zhǔn)點(diǎn)10根（組）。
??????? 9、點(diǎn)炮后爆破手必須仔細(xì)聽(tīng)清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點(diǎn)炮數(shù)目不符或不清時(shí)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速，確定進(jìn)入爆破區(qū)檢查時(shí)間，但最少應(yīng)等到最后一個(gè)炮響后30分鐘。
??????? 10、放炮后，不管有無(wú)啞炮，爆破員必須對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，才能吹哨子解除警報(bào)。
??????? 11、處理啞炮時(shí)無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)場(chǎng)，禁止用壓縮空氣吹炮泥，雷管、炸藥，禁止在炮眼中拔出或掏出炸藥雷管；可用起爆藥重新起爆。
??????? 12、使用電雷管前必須清理現(xiàn)場(chǎng)雜散電流，需按要求穿著純棉等不起靜電的衣服，雷管導(dǎo)線在接入導(dǎo)爆電源前按要求始終短接。
??????? 13、穿越煤層或爆破面時(shí)有可能存在瓦斯，需要按照規(guī)范使用摻有消焰劑的炸藥。
??????? 七、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
??????? 1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
??????? 2、挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。
??????? 3、電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
??????? 4、正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過(guò)本機(jī)性能規(guī)定的最大開(kāi)挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
??????? 5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
??????? 6、挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對(duì)爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2，禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。
??????? 7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過(guò)，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
??????? 8、行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過(guò)機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急，通過(guò)松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
??????? 9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)，滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過(guò)猛，下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。
??????? 10、作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開(kāi)作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。
??????? 11、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。
??????? 12、拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過(guò)猛、過(guò)大。
??????? 13、駕駛司機(jī)離開(kāi)操作位置，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
??????? 14、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。
??????? 15、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 16、輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
??????? 17、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
??????? 18、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開(kāi)到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。
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