1. 卷 揚 機

1. 1卷揚機司機必須經專業培訓，考試合格，持證上崗作業，并應專人專機。

1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業區域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15m左右。“從卷筒中心線到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

1. 3卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3~5圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經過通道處必須遮護。

1. 5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗：

(1) 空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。

(2) 動載試驗：即按規定的最大載荷進行動作運行。

(3) 超載試驗：一般在第一次使用前，或經大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。

1. 6每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業。

1. 7卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。

1. 8卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續作業。

1. 9吊物在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養設備必須在停機后進行，嚴禁在運轉中進行維修保養或加油。

1. 11夜間作業，必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1. 13司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機

2. 1混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經安全技術培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁非司機操作。

2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩牢固，輪胎應卸下保存（長期使用），并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔，棚內設給水設施，棚外應設沉淀池，必須排水暢通，并應裝設除塵設備。

2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內容：

(1) 每日上班前應檢查機棚內環境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩，確認無誤方可合閘試車。經2~3min運轉，滾筒轉動平穩，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。

(2) 班中司機不得擅離崗位。應隨時觀察發現不正常現象或異常音響，應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電（掛有人操作，嚴禁合閘警示牌）后進行檢查修理。

(3) 班后應將機械內外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。

2. 4攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養，嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。

2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規定粒徑的允許值供料，嚴禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監護，必須站在安全穩妥的地方，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業。

2. 7機械運轉中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業。

2. 8料斗提升時，嚴禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

2. 9冬季停機后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運輸攪拌機應辦理通行證，按規定速度行駛，牽引時一般不得超過20kW/h。人力轉移時，上下坡時應前轉向、后制動，設專人指揮，密切配合，協調一致。

3. 混凝土泵送設備

3. 1混凝土輸送泵車

(1) 混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩。臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業。

(2) 作業前應進行以下檢查：

① 攪拌機構工作正常，傳動機構應動作準確。

② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應在規定范圍內。

③ 管道連接處應密封良好。

④ 料斗篩網完好。

⑤ 液壓系統應工作正常。

⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

(3) 作業中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級（含六級）時嚴禁作業。

(5) 嚴禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業中，操作者應注意觀察施工作業區域和設備的工作狀態。臂架工作范圍內不得有人員停留。

(7) 作業中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發現車體傾斜或其他不正常現象時，應立即停止作業，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續作業。

(8) 泵送作業時，嚴禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道內的壓力，拆卸時嚴禁管口對人。

(10) 作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內，泵送時嚴禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時，作業人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人員和設備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩。

(2) 作業前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規定要求，傳動部位運轉正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

(5) 作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。

(6) 清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人和設備。

(7) 作業后，將液壓系統卸壓，將全部控制開關回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運輸車

(1) 作業前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、信號系統靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現場情況。選擇行車路線和停車地點。

(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規則。轉彎半徑應符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進站時速不大于5km。

(4) 作業時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。

(5) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發現異常立即停車。

(6) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業。

3. 4混凝土噴射機

(1) 作業前應進行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應堅固在密封，敷設的管道應有保護措施。

(2) 作業時，應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。

(3) 作業過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業間歇時，噴嘴不得對人。

(4) 輸送管發生堵塞時，排除故障前必須停機。

4. 灰漿攪拌機

4. 1灰漿攪拌機操作人員（司機）應遵守本規程36.2.1條規定執行。

4. 2灰漿攪拌機的安裝應平穩牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。

4. 3作業前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉。

4. 4操作時先起動，待運轉正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應過篩，投料嚴禁超量。

4. 5加料時使用工具應高于攪拌葉，嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。

4. 6攪拌筒內落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。

4. 7運轉中嚴禁維修保養，發現卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈（清洗時嚴禁電氣設備進水）方可離開。

5. 機動翻斗車

5. 1現場內行駛機動車輛的駕駛作業人員，必須經專業安全技術培訓，考試合格，持《特種作業操作證》上崗作業。未經交通部門考試發證的嚴禁上公路行駛。

5. 2作業前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應充足，變速桿應在空擋位置，氣溫低時應加熱水預熱。

5. 3發動后應空轉5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。

5. 4開車時精神要集中，行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業。

5. 5運輸構件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運輸混凝土時，混凝土的平面應低于斗口10cm；運磚時，高度不得超過斗平面，嚴禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣，夜間應低速行駛，下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應減速至安全擋掩處倒料，嚴禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側設置防護欄桿，必須經檢查驗收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。

6. 硅式打夯機

6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。

6. 2夯機操作開關必須使用定向開關，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關，電機接線柱連接處