1. 主題內容與適用范圍
本規程規定了化工企業生產區域熱工作業分類、安全防火要求、熱工分析及合格規程、《熱工安全作業證》的管理等。
本規程適用于化工企業生產區域易燃易爆場所的熱工作業。
本規程不適用于化工企業生產區域的固定熱工區作業和固定用火作業。
2. 引用規程

下列規程包含的條文，通過在本規程中引用而構成本規程的條文，在頒布時，所示版本均為有效。所有規程若被修改，所有密閉空間相關作業應執行新規程。
· GBJ 16 - 87 建筑設計防火規范
· HG 23012 - 1999 廠區設備內作業安全規程
· HG 23014 - 1999 廠區高處作業安全規程
3. 3. 定義
本規程采用下列定義。
3.1 3.1熱工作業
在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。
3.2 3.2易燃易爆場所
生產和儲存的物品的場所符合GBJ16-87中火災危險分類為甲、乙類的區域。
4. 4.熱工作業分類
熱工作業分為特殊危險熱工作業、一級熱工作業和二級熱工作業三類。
4.1 4.1特殊危險熱工作業
在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的熱工作業。
4.2 4.2一級熱工作業
在易燃易爆場所進行的熱工作業。
4.3 4.3二級熱工作業
除特殊危險熱工作業和一級熱工作業以外的熱工作業。
4.4
4.4凡廠、車間或單獨廠房全部停車，裝置經清洗置換、取樣分析合格，并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全防火部門批準，熱工作業可按二級熱工作業管理。
4.5 4.5遇節日、假日或其它特殊情況時，熱工作業應升級管理。
5.5.熱工作業安全防火要求
5.1 5.1一級和二級熱工作業安全防火要求
5.1.1 5.1.1熱工作業必須辦理熱工安全作業證，進入設備內、高處等進行熱工作業，還須執行HG 23012、HG
23014的規定。
5.1.2 5.1.2廠區管廊上的熱工作業按一級熱工作業管理，帶壓不置換熱工作業按特殊危險熱工作業管理。
5.1.3
5.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在熱工作業前進行清洗置換，經分析合格后，方可熱工作業。
5.1.4 5.1.4凡在處于GBJ 16 -
87規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上熱工作業，必須將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格。
5.1.5
5.1.5高空進行熱工作業，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。
5.1.6
5.1.6拆除管線的熱工作業，必須先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施；在地面進行熱工作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。熱工點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。
5.1.7 5.1.7在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行熱工作業，其氧含量不得超過20%。
5.1.8 5.1.8五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天熱工作業。因生產需要確需熱工作業時，熱工作業應升級管理。
5.1.9
5.1.9熱工作業應有專人監火，熱工作業前應清除熱工現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.10 5.1.10熱工作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。
5.1.11
5.1.11使用氣焊割熱工作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與熱工作業地點均不小于10米，并不準在烈日下曝曬。
5.1.12 5.1.12在鐵路沿線（25米以內）的熱工作業，遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業。
5.1.13
5.1.13凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行熱工作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。
5.1.14 5.1.14熱工作業完畢，應清理現場，確認無殘留火種后，方可離開。
5.2 5.2特殊危險熱工作業的安全防火要求
特殊危險熱工作業在符合5.1條規定的同時,還須符合以下規定。
5.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換熱工作業。
5.2.1.1 5.2.1.1生產不穩定。
5.2.1.2 5.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。
5.2.2
5.2.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。熱工作業時，車間主管領導、熱工作業與被熱工作業單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現場，必要時可請專職消防隊到現場監護。
5.2.3 5.2.3熱工作業前，生產單位要通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
5.2.4
5.2.4熱工作業過程中，必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情況，使系統保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應停止熱工作業，查明原因并采取措施后，方可繼續熱工作業。嚴禁負壓熱工作業。
5.2.5 5.2.5熱工作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6. 6.熱工分析及合格規程
6.1
6.1熱工分析應由熱工分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位熱工時，熱工作業前必須進行熱工分析。
6.2 6.2熱工分析的取樣點，均應由熱工所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。
6.3 6.3熱工分析的取樣點要有代表性，特殊熱工的分析樣品應保留到熱工結束。
6.4 6.4取樣與熱工間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔或熱工作業中斷時間超過30分鐘，必須重新取樣分析。
如現場分析手段無法實現上述要求者，應由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。
6.5 6.5使用測爆儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備必須經被測對象的規程氣體樣品標定合格。
6.6 6.6熱工分析合格判定
6.6.1如使用測爆儀或其它類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其它分析手段時，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。
7. 7.《熱工安全作業證》的管理
7.1
7.1《熱工安全作業證》為兩聯，特殊危險熱工、一級熱工、二級熱工安全作業證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區分。《熱工安全作業證》的格式見附錄。
7.2 7.2《熱工安全作業證》的辦理程序和使用要求
7.2.1《熱工安全作業證》由申請熱工單位指定熱工項目負責人辦理。辦證人須按《熱工安全作業證》的項目逐項填寫，不得空項；然后根據熱工等級，按7.4條規定的審批權限辦理審批手續；最后將辦理好的《熱工安全作業證》交熱工項目負責人。
7.2.2熱工負責人持辦理好的《熱工安全作業證》到現場，檢查熱工作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向熱工人和監火人交代安全注意事項后，將《熱工安全作業證》交給熱工人。
7.2.3一份《熱工安全作業證》只準在一個熱工點使用，熱工后，由熱工人在《熱工安全作業證》上簽字。如果在同一熱工點多人同時熱工作業，可使用一份《熱工安全作業證》，但參加熱工作業的所有熱工人應分別在《熱工安全作業證》上簽字。
7.2.4《熱工安全作業證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。
7.2.5《熱工安全作業證》一式兩份，終審批準人和熱工人各持一份存查；特殊危險《熱工安全作業證》由主管安全防火部門存查。
7.3 7.3《熱工安全作業證