1.開車前的檢查
1.1磨機
1.1.1檢查磨門及所有連接螺栓，地腳螺栓和筒體襯板，端襯板螺栓是否有松動、 脫落、折斷。
1.1.2消除磨周圍的障礙物，設備內部不準有任何遺留雜物。
1.1.3卸料裝置完好，無漏風、漏料。
1.1.4王軸承兩端無漏油。
1.1.5油箱內油量在上下油標之間。
1.1.6油管路上的閥門按使用要求開或關閉，管道內暢通無阻。
1.1.7冷卻水管路的閥門打開。
1.1.8手動高壓潤滑油泵動作靈活。
1.1.9油、水、風管路無泄露。
1.1.10冬季試運轉時，檢查油的粘度，必要時先給潤滑油加熱，以免油粘而影響 設備正常運轉。
1.2主傳動
1.2.1主減速機入口潤滑壓力，油溫在規定范圍內。
1.2.2油箱內油量在標之間
1.2.3減速機齒輪箱和旁路的各連接部無漏油。
1.2.4離合器在“離開”位置，銷子到位，制動閥在“開放”位置 1.2.5檢查制動閘閘皮磨損情況是否符合要求。
1.2.6輔助減速機油箱油位滿足要求。
1.2.7確認以上檢查符合要求后，即可將所屬控制盒打到現場控制位置。
2.運轉中檢查及注意事項
2.1磨機筒體及磨門無漏料。
2.2檢查磨機運轉是否平穩，磨內無異常響聲。
2.3中空軸軸徑溫度不得超過60℃。
2.4磨主軸承冷卻水溫度不得超過28℃，冷卻水壓力在0.1-0.3Mpa。
2.5磨主軸承油封要有足夠的粘油。
2.6各供油裝置油泵無異常振動及異音。
2.7主減速機無異音和振動。
2.8各油管路、水管路、風管路無泄露。
2.9主減速機各段軸瓦溫度顯示正常。
2.10磨入料、卸料暢通無阻，處負壓操作。
2.11經常注意檢查高壓稀油站供油是否正常，淋在軸頸上的油量是否充足，灑油管是否堵塞。
2.12檢查各種自動控制儀表，信號裝置是否正常。
3.開停車操作及停車后處理
3.1開車（只限慢轉設備）
3.1.1開輔助供油設備，把控制盒打到現場位置，按“ON”按鈕。
3.1.2將爪型離合器打到“咬合”位置，制動閘在“開放”位置。
3.1.3選擇磨正反轉按鈕按下。
3.2停車及停車后的操作要求
3.2.1按下磨慢轉電機控制盒上的“OFF”按鈕。
3.2.2不準備再慢轉時要將爪型離合器打到“離開”位置，并使銷釘到位，制動閥應在“閘死”位置。
3.2.3停車后應檢查磨機筒體焊縫，磨門及筒體螺絲，磨端法蘭螺絲有無異常， 檢查磨出入料端有無堵料，各供油裝置過濾器是否應清洗。長期停車或欲檢修時，需將現場控制盒上的轉換開關打到閉鎖位置。
3.2.4磨機停止后，為避免因磨體冷縮引起擦傷中空軸和主軸瓦瓦面，不得停止潤滑裝置。
3.2.5為防止因長時間停車而引起筒體變形，要按一定的時間間隔，通過慢轉驅 動裝置轉動筒體。
3.2.6在人身或設備受到威脅時，應在現場按“緊急停止”按鈕，以防事故發生 及擴大。