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        混凝土澆筑作業安全操作規程

          
        評論: 更新日期:2018年03月21日

        1砼拌和機
        1.1拌和機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩,不準以輪胎代替支撐。
        1.2作業時間不得私自離開工作崗位,不準隨意讓他人代替自己操作。
        1.3拌和機的加料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好,并檢查一切保護裝置。
        1.4設備運轉時,不準進行擦洗和清理。嚴禁人體伸入機械行程范圍以內。
        2拌合樓安全技術規程
        2.1拌合樓運行人員、值班電工必須了解拌合樓的構造及工作原理,熟悉操作方法和保養規程。
        2.2當班人員提前到達崗位,做好每班交接班及其記錄。
        2.3生產前全面檢查樓內設備是否完好,包括:電氣裝置是否正常、水量是否充足、風壓是否達到規定壓強、各料倉的料位是否都在50%以上、樓內照明是否正常等,發現異常,及時處理。同時,對各部潤滑按規定添加潤滑油(脂)。
        2.4 進料前先啟動拌合機,觀察運行是否正常,卸料轉盤是否到位,并傾倒拌合機使其空筒。
        2.5運行過程中如發現異常現象應馬上停機,向值班長匯報并做好記錄。
        2.6處理故障或清理、保養時應與操作臺取得聯系,切斷相應位置的電路、氣路,固定好攪拌筒。人進入筒內時,筒外應有專人監護。
        2.7應定期對樓內電氣設備進行除塵保養,定期校核電子秤。
        2.8接到停止運行通知后,應檢查各稱斗、拌合機及集中斗是否仍有存料,如有存料必須清除,并對拌合樓進行清理工作。
        2.9生產結束后,應將控制臺各按鍵、開關回原,切斷操作臺電源,通知停水、停風。
        2.10班后,須認真填寫交班記錄,等待交接班。
        2.11拌合樓內,嚴禁使用任何非拌合樓工作電器設備,嚴禁利用大功率燈具作取暖等用途,嚴禁明火。
        2.12定期對樓內電氣設備進行除塵保養,并定期對電子秤進行校核,以確保秤量精度。
        2.13樓內消防器材應齊全、良好,嚴禁存在易燃易爆物品。
        2.14經常檢查成品砼質量,發現拌和過程中有超欠秤現象,應及時加以調整,發現級配有問題時應及時通知有關人員,以便更改。
        2.15螺旋輸送面、水泥提升機,應經常檢查保養,防止提升機機坑積水、皮帶跑偏、翻斗拉斷、螺旋機中間軸承磨損情況。
        2.16嚴格按照實驗室所發的級配單拌料,若現場有特殊原因需改變級配,必須經得實驗室同意,收到實驗室的更改級配單方可拌料。
        2.17拌和過程中若機械、電氣設備出現故障,影響成品砼的質量,必須馬上上報質安科、機電科、保證不合格品不進入倉面。
        3砼運輸
        3.1用汽車運輸砼,應遵守下列規定:
        3.1.1駕駛員必須嚴格遵守交通規則和有關規定。
        3.1.2裝卸砼的地點,應有統一的聯系和指揮信號。
        3.1.3自卸汽車向坑洼地點卸砼時,必須使后輪與坑邊保持1.5m以上的安全距離,防止塌陷翻車。
        3.1.4卸完砼后,自卸車斗應立即復原,不得邊行走邊落斗。
        3.1.5自卸車箱內嚴禁載人。
        3.1.6夜間行車,應適當減速,并開放燈光信號。
        3.2用吊罐運送混凝土,應遵守下列規定:
        3.2.1使用中上罐前,應對鋼絲繩、平衡梁、(立罐)吊錘、(臥罐)吊耳、吊環等承重部件進行檢查,如有破損,應及時修復;修復前,嚴禁使用。
        3.2.2吊罐的起吊、提升、轉向、下降和就位,必須聽從指揮。指揮動作必須明確、準確。
        3.2.3起吊前,指揮人員應得到兩側掛罐人員的明確信號,才能指揮起吊;起吊時應慢速,并在吊離地面30~50cm時進行檢查,在確認穩妥可靠后,方可繼續提升或轉向。
        3.2.4吊罐區下方嚴禁人員通行與停留;吊罐在空間搖晃時,嚴禁扶拉;吊罐在倉內就位時,不得強力硬位。
        3.2.5要經常檢查、維修吊罐,立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪,要經常加油潤滑。罐門把手、震動器固定螺栓要經常檢查緊固,防止松脫墜落傷人。
        3.2.6當砼在吊罐內初凝,不能用于澆筑,采用翻罐處理廢料時,應采取可靠的安全措施,并有帶班人在場監護,以防發生意外。
        4平倉、振搗
        4.1在平倉震搗過程中,要經常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發現變形或有倒塌危險時,應立即停止工作,并及時報告有關指揮人員。
        4.2使用大型震搗器平倉時,不得碰撞橫板、拉條、鋼筋和予埋件,以防變形、倒塌。
        4.3不得將運轉中的震搗器,放在模板或腳手架上。
        4.4平倉、震搗時,倉內人員思想要集中,要互相關照。澆筑高倉位時,要防止工具和砼骨料掉落倉外,更不允許將大石塊拋向倉外,以免傷人。
        5毛石埋沒
        5.1放置在工作平臺上的毛石量,不得超過設計的荷載。
        5.2在已綁好的鋼筋網或腳手架上,不得集中堆放毛石。
        5.3毛石運入倉時,倉內人員應避開,必須撤至吊放中心3.5m半徑以外。
        6打毛、沖洗、養護
        6.1 多人在同一工作面打毛時,應避免面對面近距離操作,以防飛石、工具傷人。嚴禁在同一工作面、上下層同時打毛。
        6.2使用沖毛機前,必須對操作人員進行技術培訓,合格后方可進行操作。操作時,必須穿帶好防護面罩,絕緣手套和長筒膠靴。
        6.3養護用水不得噴射到電線和各種帶電設備上。養護人員不得濕手移動電線,養護水管要隨用隨關,不得使交通道、轉梯、倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。
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