1破碎機械
1.1破碎機必須有有螺栓防松動措施。開機前，須檢查地腳螺栓和機體各連螺栓的緊固情況，如有松動，必須及時擰緊。
1.2破碎機不允許帶負荷起動。每次開機前都要檢查破碎腔，清除殘存的石塊或其他物體，確認無誤后才能開機。
1.3 破碎機加料必須均勻。進料時不準夾帶有斗牙、履帶板、鉆頭、鉆桿等金屬物件，以防損壞機器。
1.4采用汽車進料時，進料的汽車進料側要設置倒車安全埂，防止汽車翻入料坑；其余側要設安全欄柵，防止人員掉入坑內。
1.5破碎機腔內的襯板或軋臼壁必須牢固可靠，發現有松動殘缺等情況，要立即采取措施加固或更新。
1.6 經常檢查偏心軸、飛輪及調整裝置是否運轉正常。
1.7 經常檢查各潤滑部位的潤滑情況，定期進行維護保養。
1.8破碎機必須裝有防護罩和隔音隔塵設施。
1.9各類型破碎機的使用請參照各類型機的使用說明書。
2篩分機械
2.1操作人員必須了解本機構造和技術性能，熟知安全技術（操作）規定。
2.2 起動前，必須按保養規定做好檢查保養工作，確認各部完好后才能開機。
2.3 起動后，做好檢查工作，發現運轉不平穩，振動頻率和振幅等有異常現象應及時停機處理。
2.4 篩網壓條螺栓必須緊固，螺旋彈簧斷裂、橡膠彈簧和緩沖器老化、三角皮帶打滑，以及篩網破損時應及時修補或更換，篩網不允許有二次振動現象。
2.5篩分機不允許重載停機，不允許超負荷運行。
2.6飛輪、皮帶輪等暴露轉動部分必須有安全防護裝置。
2.7 操作人員必須佩戴消音耳罩。
2.8 篩網有料堵卡時，必須隨時清理，但不得輔以人工扒料，更不得大錘擊打卡在網中的大石。
2.9機械化聯合作業，起動（或停機）順序必須按規定進行。必須有統一的聯系信號，沒有得到指令不得隨意開機或停機。
2.10各類型篩分機的使用請參照各類型機的使用說明書。
3皮帶輸送機系統
3.1 開機前必須進行保養檢查工作，并注意皮帶上是否有人或其他雜物。檢查確認正常后，按規定順序從卸料端至喂料端依次起動各條皮帶機。
2.3.2 1皮帶機開動后，先空轉3~5分鐘，經檢查各部正常后，才能載負荷運行。
3.3運行中發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時應及時進行調整。皮帶打滑時嚴禁往滾筒和皮帶間塞草或化纖棉織布等雜物。皮帶松緊不合適，要及時調整拉緊裝置。
3.4運行中要注意傳動裝置、滾筒、托輥、輸送皮帶等是否正常，清掃刮板及制動裝置是否有效，防止飛車事故。
3.5 皮帶機桁架、排架、平臺各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常響聲。
3.6? 電工要經常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況，電源線與鋼架搭接處應注意接觸磨損，以免造成整體觸電事故。電動機要經常用儀表測量檢查，并定期保養。
3.7機械運轉中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，嚴禁乘坐皮帶，在皮帶上休息等。
3.8運轉中要經常用高壓水沖洗粘在皮帶滾筒上的泥沙。嚴禁不停機使用三角扒、鐵鍬、木棒、掃把等清理。
3.9往皮帶上加料必須均勻，防止加料過多壓死皮帶，影響安全運轉。
3.10 在運行中嚴禁重車停機（緊急事故除外）；如突然停電，應立即將事故開關拉下。
3.11停機前，要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發信號停機，停機按規定順序從喂料端至卸料端依次停機。
3.12停機后在檢查機械的同時、必須做好清潔工作，并填好交接記錄。
3.13機械運行中遇有下列情況必須緊急停機：
①發生人身傷亡事故：
②皮帶撕開、斷裂或拉高；
③皮帶被卡死；
④機架傾斜、倒塌嚴重變形；
⑤電機冒煙，溫度過高；
⑥轉動齒輪打壞，轉軸折斷；
⑦機械軸承軸瓦燒毀；
⑧系統中一臺皮帶機發生故障停機；
⑨發生其他意外事故等。
3.14當砂石料料堆起拱堵塞漏斗時，禁止人員站在料堆上進行處理。應根據料物粒徑、堆料體積、堵塞原因等，分別采取挖除堆料、高壓水沖、小型爆破等手段進行排除。
?