一、崗位任務
罐裝好的桶裝貨物經(jīng)檢驗合格后放至相應區(qū)域內(nèi)進行銷售。
二、工藝流程
倉庫根據(jù)庫存實施備貨，確保三至五天的銷量，由質(zhì)檢員檢驗合格后，按倉庫庫存規(guī)定，放置特定區(qū)域內(nèi)，見銷售發(fā)貨單后進行發(fā)貨。
三、工藝指標
原料工序工藝指標表
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工序控制指標 | 數(shù)量 | 備注 |
機械雜質(zhì) | 符合國標 | 根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)，按國標進行包裝，從質(zhì)量、數(shù)量上嚴格控制，達到國家標準，嚴格執(zhí)行桶裝儲存的各項規(guī)章制度和技術人員的相關指導。 |
空桶質(zhì)量 | 符合國標 |
產(chǎn)品質(zhì)量 | 優(yōu)級無污染 |
產(chǎn)品數(shù)量 | 符合國標 |
差錯率 | 無 |
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四、管理范圍
本崗位管轄范圍包括庫區(qū)內(nèi)所有庫存貨物和各種國標型包裝物，以及建筑物等。
備料工序設備一覽表
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設備名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
推桶車 | 輛 | 2 |
倒桶車 | 輛 | 1 |
開通器 | 個 | 10 |
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五、庫存貨物操作規(guī)程
1、庫區(qū)的檢查和準備
（1）根據(jù)實際庫存量，結合日常銷售綜合值進行備貨，保證有3-5天的貨物量。
（2）根據(jù)貨物銷量來確定補給桶數(shù)，并及時向物資部匯報訂貨事宜。
2、備貨
核對賬本、庫存，結合銷量，提出進貨最佳量為參考值，上報物資部，保證不斷貨。
3、貨物入庫
（1）見單后，認真核對品名、數(shù)量是否相符。
（2）按噸位進行貨物擺放，遵守“先進先出”的原則。
（3）整齊、規(guī)范地擺放在指定區(qū)域。
4、停止入庫
（1）手續(xù)不全。
（2）單貨不符。
（3）產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
六、接觸有關資料的危險性
化學品具有高度易燃、易揮發(fā)性，而且有易氧化性。在貨物擺放時，要重點注意物品之間的相互理化反應，熟悉掌握各物品的物理和化學特性，禁止將相互抵觸的貨物放在一起，禁止氧化劑、還原劑和其他貨物擺放，以免造成火災和人身傷害。
七、操作要點
1、貨物要根據(jù)其品名、性質(zhì)分類擺放，嚴禁混放、亂放。
2、氧化劑、還原劑單獨擺放。
3、操作時要輕搬輕放，嚴格按操作規(guī)程操作。
4、為確保產(chǎn)品質(zhì)量，堅持專桶專管專用。
5、加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)有跑冒滴漏立即處理。溫度偏高、濕度偏低時立即灑水增濕降溫。氣味較重時應打開所有通道口進行全方位通風，降低高濃度的含量，并檢查原因。
6、切實做好安全第一、預防為主，同時更應該嚴格遵守公司的各項管理制度。
倉庫保管安全操作規(guī)程
柴油灶安全操作規(guī)程
