1.泵型號及參數
        泵型號：N34H.522BM.80-65.1 60.1 O.F
        揚程296米流量25m3／11
        壓力：4.0MlPa輸液TSl05℃
        冷卻水流量：15L,／min  冷卻水TS35℃
        電壓380V  功率37Kw  電流：74A  轉速：2900r／min
        防爆標志EXIIBT3  H級絕緣
        2.開泵操作步驟
        2.1.排氣及充液
        2.1.1先打開排氣閥排氣。
        2.1.2關閉出口閥門
        2.1.3打開入口閥門
        2.1.4操作排氣閥，把氣體排盡，處于排氣不完全狀態下，絕對不允許運轉。
        2.1.5打開泵體冷卻水。
        2.2.氨車充壓
        2.2.1接通充壓管線，向氨車充壓不易低于1.0….1.2MPa    .
        2.2.2打開尾管上閥門，在運轉后，注意氨車的壓力，若壓力降低，應稍開充壓閥充壓。
        2.2.3試運轉。
        2.3.試運轉
        2.3.1打開入口閥門。
        2.3.2關閉出口例f]。
        2.3.3打開逆向循環管路閥門。
        2.3.4確認泵部分及電機部分的排氣閥是否完全把氣排盡，確認后，關閉排氣閥。
        2.3.5打開電源，使泵啟動，5…一10秒后關閉電源。
        2.3.6稍稍打開出口閥門。
        2.3.7反復操作C和F，直到氣體全排盡。
        2.3.8再次接通電源。
        2.3.9觀察出口側壓力表指示和TRc指示；TRc表超過量程……-反轉，矯正接線；黃…一紅，查找原因，采取措施；綠……正常。
        2.4.運轉
        2.4.1試運后，進行正常運轉，慢慢打開出口側的閥門，逆向循環應保持暢通。
        2.4.2檢查電流是否超進額定電流。
        2.4.3檢查壓力是否在規定值內。
        2.4.4TRC表指示是否正常。    .
        2.4.5運轉中有無異常的聲音和振動現象。
        2.4.6泵開啟后，微開充氣管進行少量持續補壓，維持罐車壓力恒定，泵進出口壓差一般維持在1.75-1.95 MPa。
        2.4.7注意現場氨車液位，抽空及時切斷電源，防止泵出現缺液空轉。
        3.停泵操作步驟
        3.1斷開電源。
        3.2依次關閉泵出口截止閥、泵進口截止閥和罐車充壓閥。
        3.3關閉逆向循環閥及去弛放氣管網閥。
        3.4打開進口排氣閥。    ’
        3.5關閉冷卻水。
        3.6注意進出口管壓力，嚴禁超壓。
        4.注意事項
        4.1嚴禁空載運轉
        4.2運轉前應充分排氣。
        4.3在保護裝置動作的情況下，沒有查清動作原因徹底排出故障之前，不允許繼續運轉，此時應檢查三相電阻的平衡和絕緣電阻。
        4.4徹底清除裝置內的固體異物。
        4.5試運轉應在泵內完全充滿工作液后進行。
        4.6泵冷卻水套，不要停止冷卻。
        4.7后部注液的泵，注液不得切斷。
        4.8不得逆向運轉。
        4.9、斷流運轉不得超過1分鐘。
        4.10不得在引起氣蝕的狀態下運轉。
        4.11TRc表指示在黃區域時應分解檢查軸承，指示紅色區域時，一定要更換軸承。
        4.12在分解檢查泵時，也應檢查循環管路有無異常情況。
        4.13TRC表指示紅色區域，應立即停止運轉。
        4.14馳放氣與氮氣管連接閥間應加盲板隔絕，嚴禁馳放氣竄入氮氣管網。