1卸輥
1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn)，專人指揮吊車，按照換輥步驟進(jìn)行，并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系，獲得換輥操作牌。
1.2換輥時(shí)，機(jī)前，機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開(kāi)動(dòng)，軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
1.3在打開(kāi)機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過(guò)程時(shí)，不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。
1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí)，一定不能摸以防夾傷。.
1．5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí)，一定要放穩(wěn)放勞，確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。
1.6換輥完成后，換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。
2裝輥
2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，一定要選用專用鋼絲繩，掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮，吊運(yùn)到換輥小車上平放。
2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人，并由專人指揮。
2.3軋輥裝入機(jī)架后，一定按照換輥程序進(jìn)行安裝，壓上螺桿啟動(dòng)時(shí)，一定不能用手或身體其他部分接觸，以免擠傷。
2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí)，人員不得靠近，焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。
2.5軋輥換完后，安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。