一、一般規定

第 1 條 適用范圍

1. 本工種適用于掘進工作面的煤（矸）耙裝作業。

2. 本操作規程適用于掘進工作面的煤（矸）耙裝工種操作。 第 2 條 上崗條件

1. 經過本專業安全技術培訓，考核合格后方準上崗操作。

2. 接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能， 增強事故預防和應急處理能力，熟悉耙裝機的機械基本結構、性能和一般的維修技能。

3. 嚴格遵守本崗位安全生產責任制、安全生產規章制度、作業規程、操作規程，服從管 理，確保現場落實兌現。

第 3 條 使用耙裝機必須遵守下列規定：

1. 耙裝機信號靈敏、清晰，照明良好，各類降塵噴霧裝置完好。

2. 耙裝機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。

3. 耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在巷道拐彎段裝巖(煤)時， 必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯系。

4. 固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據巖性條件在作業規程中明確； 導向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活，禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護的錨桿及其他支護體上。

5. 耙裝機在裝巖(煤)前，必須將機身和尾輪固定牢靠。耙裝機運行時，嚴禁耙斗運行及其影響范圍內有人，或進入躲避硐安全躲避。在傾斜巷道移動耙裝機時，下方不得有人，上 山施工傾角大于 20?時，在司機前方必須設護身柱或者擋板，并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。

6. 耙裝機作業時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業規程中明確。

7. 高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤巷、半煤巖巷掘進工作面和石門揭 煤工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

第 4 條 耙裝機司機除正常操作外，還負責耙裝機前的綜合防塵工作和設備的一般性故障處理及日常檢修、保養工作。

第 5 條 耙裝作業開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業段的上方。

第 6 條 爆破后，待炮眼被吹散，由班組長、瓦斯檢查員和爆破工進入工作面檢查完畢， 確認無隱患及其他不安全因素后由班組長下達入面工作命令，方可進入工作面。

第 7 條 空頂距離超過作業規程規定時，要及時報告班組長并進行處理，否則不得進行裝巖作業。

第 8 條 進入工作面，應先檢查工作地點頂幫及支護情況，及時“敲幫問頂”，排除活矸危巖。

第 9 條 耙裝過程中發現有拒爆，要立即停止作業，按有關規定處理；發現有未爆炸的爆破材料要及時停機處理，處理完成后方可進行耙裝作業。

第 10 條 裝巖（煤）前必須灑水防塵，以防粉塵飛揚。

第 11 條 嚴禁在耙裝機上堆積煤矸，以防耙裝機牽引繩彈起煤矸，造成傷害事故；裝車時遇到大塊煤矸，必須破碎。用大錘或手稿破碎大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石 飛濺傷人。

第 12 條 嚴格執行交接班制度，做好交接班記錄。二、操 作

第 13 條 操作前的準備

1. 認真開好井上、下班前會，熟知當班工作安排及安全注意事項，司機接班后，要閉鎖 開關檢查其他情況是否達到以下要求：

（1）????? 耙裝機司機操作區域范圍內頂板堅實，支護牢固、無噴體開裂等異常狀況。

（2）????? 耙裝機各部位清潔，無煤、矸埋壓，通風、散熱良好；機器各部件連接可靠，連接件齊全、牢固；各焊件件應無變形、開焊、裂紋等情況；牽引繩磨塤、斷絲不超過規定， 在滾筒上排列整齊，閘帶間隙松緊適當；各潤滑部位油量適當、無滲漏現象。

（3）????? 耙裝機信號靈敏、清晰可靠。

（4）????? 耙裝機固定符合作業規程規定，卡軌器緊固可靠，司機操作一側至巷壁的距離必 須保持在 700mm 以上。

（5）????? 嚴禁設備帶病運轉。尾輪、導向輪完好、轉動靈活，固定符合作業規程規定。

（6）????? 供電系統正常，電氣設備上方無淋水，電纜懸掛整齊，無壓埋、折損、被擠等情

況。

2. 試車前應發出開機信號，嚴禁在鋼絲繩及耙斗運行波及范圍內站人。啟動耙裝機，在

空載狀態下運轉應檢查以下各項：

（1）????? 控制按鈕和操作機構是否靈活可靠。

（2）????? 各部運轉聲音是否正常，是否有強烈震動。

（3）????? 牽引繩松緊是否適當，行走是否正常。第 14 條 操作步驟

1. 耙裝機氣動后，雙手分別握住操作手把，根據耙矸需要調整耙斗位置。

2. 操作耙裝機時，耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協調，以免牽引繩擺動跳出滾筒或被 滑輪卡住。

3. 正常操作耙裝機裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。

4. 遇有大塊巖石或耙斗運行受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回 1～2m 重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電機。

5. 不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被牽引繩甩出傷人。 第 15 條 操作注意事項

1. 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應站在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷人，耙巖時，耙斗和牽引繩運行波及范圍內不準有人工作和逗留，在拐彎巷道耙裝時， 若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。

2. 耙裝距離應在作業規程中規定，不宜太遠或太近，耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或 碹體。

3. 耙裝機在使用中發生故障時，必須停車，開關停電閉鎖后進行處理；工作面裝藥前， 應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等，爆破后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。

4. 在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發現電氣或機械部件溫度超 限、運轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停車，進行檢查和處理。

5. 耙裝完畢或接到停機信號時，司機應立即松開離合器把手，使耙斗停止運行，正常停 機，應將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。

6. 耙裝機固定必須在作業規程中明確規定，并嚴格執行，耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側小門向內關閉，移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施；在平巷中移動耙裝機時，應先松開卡軌器，整理電纜， 然后人工或使用設備牽引耙裝機移動，嚴禁使用耙裝機自身牽引移動，移動耙裝機時速度要均勻，不應過快，若用絞車等設備牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發信號，耙裝機移到預定位置后，應將機器固定好。

7. 在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規定：

（1）????? 利用絞車牽移耙裝機，并應設專職信號工和絞車司機。

（2）????? 移動耙裝機前，有關人員應對絞車的固定、牽引繩及其連接裝置、信號、滑輪和 軌道鋪設質量等進行一次全面檢查，發現問題及時處理。

（3）????? 絞車將耙裝機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。

（4）????? 移動耙裝機過程中，在機器下方及兩側禁止有人。

（5）????? 耙裝機移到預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準松開絞車鋼絲

繩。

（6）????? 上山移動耙裝機時，必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。 第 16 條 收尾工作

1. 耙裝工作結束后，應將耙斗拉到耙裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關閉耙裝機，

切斷電源，鎖好開關，卸下操作把手，清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵，保持機械 及環境衛生。

2. 司機交接班，應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題向下班司機交接清楚， 并將交接班情況填入耙裝機工作日志。

三、危險因素、防范措施及事故應急預案第 17 條 危險因素及防范措施

1. 耙裝機耙裝作業期間，耙斗或牽引繩意外甩出、竄出。

防范措施：司機及指揮人員應站在出繩的相對側操作；耙巖時，耙斗和牽引繩運行波及范圍內不準有人；在巷道拐彎耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。

2. 耙巖距離過遠或過近，導致耙裝機作業增加負荷或受爆破影響等原因導致耙裝機受

損。

防范措施：耙裝機耙裝距離必須在規程、措施中明確，并嚴格執行。

3. 耙裝機在使用中發生故障進行處理時，誤動作導致傷人事故。 防范措施：出現故障后必須停車，開關停電閉鎖后進行處理； 4.在耙裝過程中，設備故障，導致事故。

防范措施：司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發現電氣或機械部件溫度超限、運

轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停車，進行檢查和處理。

5.因工作需要同時布置兩臺耙裝機耙裝作業，出現兩臺耙裝機平行作業現象。防范措施：現場只能配備一套耙裝機操作把手，嚴禁兩臺耙裝平行作業。

第 18 條 事故應急預案

1. 嚴格按照操作規程及相關要求進行作業，嚴禁違章操作。

2. 現場作業必須有安全負責人，作業人員必須服從其管理。

3. 了解掌握作業場所和本崗位災害及事故應急措施、職業病危害及其后果、職業病危害 防護措施和避災路線等。事故發生后，應立即匯報當班班隊長或礦調度室，在安全許可的前 提下采取自救、互救措施，情況危急時，沿避災路線迅速撤離危險區