一、適用范圍

本操作規程適用于焦化廠內操作熄焦車的司機，明確其在熄焦作業過程中職業衛生相關的操作規范、危害識別及防護措施。

二、職業病危害識別

1.粉塵危害

- 焦炭裝入熄焦車時會產生大量焦塵，這些焦塵粒徑較小，容易在空氣中長時間懸浮，司機吸入后可能導致塵肺病。

- 熄焦車在行駛過程中，車身攜帶的焦塵會因車輛顛簸而揚起，增加作業環境中的粉塵濃度。

2.化學毒物危害

- 苯系物：焦爐在煉焦過程中會產生苯、甲苯、二甲苯等苯系物。當爐門打開時，這些苯系物會揮發到周圍環境中。苯系物具有脂溶性，易通過呼吸道和皮膚進入人體，對神經系統、血液系統造成損害，長期接觸可能引發白血病等嚴重疾病。

- 一氧化碳：焦爐內不完全燃燒會產生一氧化碳。爐門開啟瞬間，若通風不良，一氧化碳可能泄漏至操作區域。一氧化碳與血紅蛋白結合能力遠高于氧氣，一旦吸入，會阻礙氧氣輸送，導致人體組織器官缺氧，引發急性中毒。

- 焦爐逸散物：焦爐運行時會有多種復雜的逸散物質，包含多種有機（如萘、蒽、苯酚等）和無機成分（氮氧化物、二氧化硫等），長期暴露其中，可能對呼吸道、皮膚等造成刺激和損害，增加患病風險。

- 煤焦油瀝青煙：煤焦油瀝青煙中含有多種有害物質。操作時瀝青煙可能逸出，被人體吸入后，可能引起呼吸道炎癥、皮膚病變等，且具有潛在致癌性。

- 苯并芘：作為一種強致癌物質，在焦爐高溫煉焦條件下產生。爐門工在作業時若吸入含苯并芘的煙霧，長期積累會大大增加患癌風險，特別是肺癌等。

3.物理因素危害

- 高溫：剛出爐的焦炭溫度高達1000℃左右，熄焦車司機在接焦和熄焦過程中會受到高溫輻射的影響，長時間處于這種環境下，人體散熱困難，易引發中暑等熱相關疾病。

- 噪聲：熄焦車的機械運轉、焦炭裝卸時的碰撞以及熄焦過程中的水與焦炭接觸產生的聲響等，會形成較高強度的噪聲。長期暴露在高噪聲環境中，可能導致司機聽力下降，引發噪聲性耳聾。

三、職業病危害防護

1.個體防護用品

- 防塵口罩：司機應佩戴符合國家標準（如GB2626 - 2019）的KN95或更高級別的防塵口罩，確保口罩與面部貼合緊密，能有效過濾焦塵。每次使用前需檢查口罩的密封性和濾棉的完整性。

- 防毒面具：針對苯系物和一氧化碳等化學毒物，配備相應濾毒罐的防毒面具。在可能接觸到高濃度毒物的情況下（如焦爐附近有明顯異味或泄漏跡象），及時正確佩戴。使用后要按照規定進行清潔、保養，并定期檢查濾毒罐的有效期。

- 隔熱服：穿著具有良好隔熱性能的防火隔熱服，以抵御高溫輻射對身體的傷害。隔熱服如有破損、孔洞等影響隔熱效果的情況，應及時更換。

- 防噪聲耳塞或耳罩：根據作業環境噪聲強度，選擇合適降噪等級的耳塞或耳罩。在作業前正確佩戴，確保能有效降低噪聲對聽力的損害。

2.工程防護措施

- 通風設施：熄焦車應配備局部通風裝置，如排風扇，在作業時開啟，及時排出產生的粉塵和有毒有害氣體。焦化廠車間整體應設有良好的通風系統，定期檢查通風設備的運行情況，保證通風效果良好，維持車間內空氣的清潔。

- 密閉與隔離措施：對熄焦車的操作室進行密封處理，安裝隔熱、隔音材料，減少外界高溫、噪聲和有毒有害氣體的侵入。同時，優化熄焦車的接焦口和車廂結構，盡量減少焦炭裝卸過程中粉塵和毒物的泄漏。

- 降噪措施：定期對熄焦車的機械設備進行維護保養，確保設備正常運行，減少因設備故障或部件磨損而產生的異常噪聲。對噪聲源采取減震、消聲措施，如在發動機、傳動裝置等部位安裝減震墊，在排氣管處安裝消聲器。

- 高溫防護管理措施

1）為熄焦車駕駛室內安裝空調，并保證其能夠正常有效運行，確保工作環境涼爽舒適。

2）提供防暑降溫飲品和藥品：在作業現場配備充足的防暑降溫飲品，如含鹽清涼飲料、綠豆湯等，供勞動者隨時飲用。同時，準備常用的防暑藥品，如藿香正氣水、清涼油、人丹等，以應對可能出現的中暑癥狀。

四、操作前準備

1.設備檢查

- 機械部分：檢查熄焦車的走行機構、車廂體、開門機構等部件的連接是否牢固，傳動部件（如鏈條、齒輪、軸承等）的磨損情況，確保無松動、變形或過度磨損。檢查車廂體是否有破損、漏焦現象，開門機構是否靈活可靠。

- 電氣部分：檢查電氣控制系統的線路、開關、接觸器等是否正常，有無老化、短路、漏電等問題。查看各種儀表（如電壓表、電流表、溫度表等）的顯示是否準確，指示燈是否正常工作。檢查照明系統，保證熄焦車各部位照明充足。

- 液壓部分：若熄焦車采用液壓系統控制相關部件，檢查液壓系統的油位是否在正常范圍內，油管、接頭有無泄漏。啟動液壓泵，觀察壓力是否穩定，各液壓元件（如油缸、電磁閥等）的動作是否靈敏可靠。

2.防護用品檢查

- 檢查防塵口罩的濾棉是否堵塞、變形，口罩帶是否斷裂，口罩與面部貼合處的密封膠條是否完好。

- 查看防毒面具的面罩有無破損、老化，呼氣閥、吸氣閥是否正常工作，濾毒罐是否在有效期內且安裝正確。

- 檢查隔熱服有無破損、孔洞，拉鏈、紐扣等能否正常使用。

- 檢查防噪聲耳塞或耳罩的彈性是否良好，耳塞表面是否光滑無破損，耳罩的頭帶是否能調節到合適的松緊度。

3.環境檢查

- 觀察焦爐出焦口附近的情況，是否有異常冒煙、冒火現象，確認出焦操作是否準備就緒。檢查熄焦車軌道是否平整，有無障礙物，軌道兩側的限位裝置是否正常。

- 確認作業區域的通風設備運行是否正常，通風口有無堵塞。檢查周圍警示標識是否清晰、齊全。

五、熄焦操作流程

1.接焦準備

- 接到接焦指令后，啟動熄焦車，緩慢駛向焦爐出焦位置。行駛過程中注意觀察周圍環境，確保行車安全。

- 當熄焦車接近出焦口時，通過操作手柄或自動對位裝置，使熄焦車準確對位，將車廂的接焦口對準出焦口。對位后，將熄焦車的剎車裝置鎖定，防止車輛移動。

2.接焦操作

- 待推焦車開始推焦，觀察焦炭的下落情況，確保焦炭順利裝入熄焦車車廂。接焦過程中，注意車廂內焦炭的堆積情況，防止焦炭偏載或溢出車廂。

- 接焦完成后，檢查車廂內焦炭的裝載量是否符合規定要求，如有異常，及時通知相關人員進行處理。

3.熄焦操作

- 啟動熄焦車，將裝滿焦炭的車廂駛向熄焦塔。行駛過程中保持平穩，避免焦炭因顛簸而灑落。

- 到達熄焦塔指定位置后，操作熄焦裝置，按照規定的時間和水量進行熄焦操作。在熄焦過程中，密切觀察熄焦情況，確保焦炭被均勻熄滅，無紅焦殘留。

- 熄焦完成后，稍作停留，待車廂內的水瀝干后，啟動熄焦車，將車廂駛向涼焦臺。

4.卸焦操作

- 當熄焦車到達涼焦臺指定位置后，操作開門機構，打開車廂門，將焦炭卸到涼焦臺上。卸焦過程中，注意觀察焦炭的卸落情況，確保卸焦順暢，無堵塞現象。

- 卸焦完成后，關閉車廂門，檢查車廂內是否有殘留焦炭，如有殘留，及時清理。

- 啟動熄焦車，駛離涼焦臺，返回指定的停放位置，準備下一次作業。

六、應急處理

1.粉塵、毒物泄漏應急處理

- 一旦發現作業區域粉塵或有毒有害氣體濃度異常升高，司機應立即停止作業，迅速佩戴好防毒面具。

- 按下熄焦車上的緊急停車按鈕，切斷設備電源，防止事故擴大。同時，通過對講機或其他通訊設備向車間管理人員和應急救援小組報告泄漏情況，包括泄漏位置、泄漏物質、影響范圍等信息。

- 如果有其他人員暴露在泄漏環境中，大聲呼喊提醒他們盡快撤離，并協助他們佩戴好防護用品。在確保自身安全的情況下，嘗試采取措施控制泄漏源，如關閉相關閥門、封堵泄漏點等，但不要盲目操作，以免造成二次傷害。

2.火災、爆炸應急處理

- 若作業區域發生火災，司機應立即使用熄焦車上配備的滅火器材（如滅火器、消防砂等）進行滅火。對于初期火災，要準確對準火源根部進行滅火操作。

- 同時，迅速撥打火警電話“119”，并向車間管理人員和應急救援小組報告火災情況，包括火災發生的位置、火勢大小、燃燒物質等信息。

- 如果火災有引發爆炸的危險，司機應立即撤離現場，按照預定的疏散路線，迅速跑到安全區域。在撤離過程中，用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入有毒煙霧。

- 在安全區域等待消防人員和應急救援隊伍的到來，并提供相關信息，協助進行救援工作。

3.中暑應急處理

- 當司機在作業過程中感覺有中暑癥狀時，應立即停止操作，將熄焦車停放在安全位置，關閉發動機。

- 迅速離開高溫環境，到通風良好的陰涼處休息。解開上衣領口、腰帶等束縛物，以利于散熱。

- 用濕毛巾擦拭額頭、頸部、腋窩等部位，進行物理降溫。同時，飲用適量的淡鹽水或藿香正氣水等解暑飲品。

- 如果中暑癥狀嚴重，如出現昏迷、抽搐等情況，應立即撥打急救電話“120”，并在現場等待急救人員的到來，期間持續進行必要的急救措施，如心肺復蘇（若有需要）。

七、作業后清理

1.設備清理

- 用專用工具清理熄焦車車廂內殘留的焦炭、焦屑等雜物，確保車廂內部干凈整潔，無積渣影響下次作業。

- 對熄焦車的走行機構、傳動部件、開門機構等進行清掃，清除附著的粉塵和油污，防止粉塵和油污堆積影響設備正常運行。

- 檢查熄焦車的車身，擦拭干凈表面的灰塵和污漬，保持車輛外觀整潔。對熄焦裝置進行檢查和清理，確保其無堵塞、損壞等情況。

2.作業區域清理

- 清理熄焦車軌道上的焦炭、焦屑等雜物，確保軌道清潔、無障礙物，以保證下次熄焦車行駛順暢。

- 對作業區域的地面進行清掃，將散落的焦炭、煤塵等收集起來，運至指定地點存放或處理。

3.防護用品清理與存放

- 摘下防塵口罩，按照說明書的要求，清理濾棉或更換新的濾棉，然后將口罩存放在清潔、干燥的地方。

- 對防毒面具進行清潔，用濕布擦拭面罩，檢查各部件是否完好，將濾毒罐取下妥善保存（如需要），將防毒面具整體存放于專用的存放箱內。

- 脫下隔熱服，檢查有無破損，如有輕微破損及時修補。將隔熱服清洗干凈，晾干后折疊整齊，存放在指定位置。

- 清洗防噪聲耳塞或耳罩，去除表面的污垢和汗液，晾干后放入專用的收納盒中存放。