崗位危險源一覽表

適用于燃煤鍋爐的操作和維護。

鍋爐投運前檢查：鍋爐應取得有效的“鍋爐使用登記證”和“鍋爐檢驗報告”。鍋爐運行操作者必須經過專業技術培訓，經市（地）主管考試合格，領取壓力容器操作合格證，按規定穿戴好勞動防護用品。

3.1 鍋爐升火前的檢查

??? 應進行全面、詳細地檢查，使其達到完好并處于準備啟動狀態。

3.1.1 鍋爐本體檢查；

3.1.2 鍋爐安全附件及儀表的檢查；

3.1.3 汽水管道的檢查；

3.1.4 燃燒設備的檢查；

3.1.5 輔助設備的檢查

給水設備、通風設備、水處理設備、脫硫除塵設備、除渣設備、省煤器和空預器；

3.1.6 工作場地及周圍通道應清潔、暢通、照明充足。

3.1.7 備有足夠的合格的消防器材、防洪器材。

3.2 鍋爐投運前的準備

3.2.1 蒸汽系統：主汽閥及其旁路閥門關閉；

3.2.2 給水系統：給水閥、放水閥、省煤器的旁路管閥關閉；給水執行器、省煤器進口和出口閥開啟；

3.2.3 排水系統：鍋筒和各聯箱的定期排污閥、連續排污二次閥關閉；膨脹器排污總閥、連續排污一次閥開啟；

3.2.4 疏水系統：所有的疏水閥開啟；

3.2.5 水位表：水位表的氣旋塞、水旋塞開啟，放水旋塞關閉（若水位表與鍋筒或者水表柱之間有閥門時，也應全開）；

3.2.6 壓力表：三通旋塞應處于工作位置；

3.2.7 排空閥開啟（無排空閥的可抬起一只安全閥閥芯）。

3.2.8 關閉引風機風門，開啟煙道內其他擋板。

3.2.9 開啟風機、除渣機等冷卻水管閥；

3.2.10 開啟脫硫除塵器的給水閥；

3.2.11 鍋爐進水

3.2.11.1 開啟給水閥，經省煤器向鍋爐進合格軟水到鍋爐最低安全水位線上10毫米處；

3.2.11.2 進水期間，應檢查人孔、手孔、閥門及法蘭等是否泄漏。若發現泄漏，應立即停止進水并予以處理；

3.2.11.3上水應緩慢進行，當升到規定水位時，停止進水。正常時水位應保持不變。若水位有明顯變化，應及時查明原因予以消除；

3.2.11.4 鍋爐進水時，不得影響運行鍋爐的給水；

3.2.11.5 鍋筒中原已有水，近分析化驗水質合格時，可將水位調至規定水位出。水位不需調整時，應校驗水位的真實性。如水質化驗不合格死，則應根據水質化驗人員的意見進行處理。必要時可放掉鍋水，重新進水。

3.2.12 對爐膛煙道進行通風。進行自然通風10分鐘或機械通風5分鐘，維持適當的爐膛負壓。

4.1 點火：鍋爐點火應經單位主管領導批準。

4.1.1點火時，嚴禁用汽油等易燃液體引火。

4.1.2 維持爐膛負壓。

4.1.3 鍋爐升火速度不能太快，以免造成鍋爐熱膨脹不勻，使鍋爐和爐墻損壞。鍋爐自點火到送汽的時間，應根據具體爐型而定，一般為2-3小時。??????????????????????????????????????????????????????

4.1.4 點火后應注意調整燃燒，保持爐內溫度均勻上升,承壓部件受熱均衡，膨脹正常。

4.1.5 點火后必須嚴密監視鍋爐水位，并維持水位正常。向鍋爐進水時應經過省煤器。

4.2 升壓：

4.2.1 鍋爐汽壓升到0.05兆帕時，關閉排空氣閥（或放下安全閥閥芯）。

4.2.2 汽壓升到0.05-0.1兆帕時，沖洗水位表。沖洗水位表的程序如下：

4.2.2.1 開放水旋塞（下），沖洗水連管、汽連管和玻璃管（板）。

4.2.2.2 關水旋塞（中），單獨沖洗汽連管和玻璃（板）。

4.2.2.3 開水旋塞（中），再關汽旋塞（上），單獨沖洗水連管。

4.2.2.4 開汽旋塞（上），再關放水旋塞（下），使水位表恢復運行。水位應很快上升，并有輕微波動。

4.2.2.5 操作時要戴好防護手套，濕手套不得接觸玻璃管（板）；臉部不要正對水位表，動作要緩慢，不要同時關閉汽旋塞和水旋塞；不要同時沖洗兩只水位表；沖洗完后（關下旋塞時）水位表中；沖洗完后，應將兩只水位計進行比較，水位應迅速上升，并有輕微波動。

4.2.3 汽壓升到0.1-0.15兆帕時，沖洗壓力表存水彎管。如壓力表指針能夠回到沖洗前的位置，表明純水彎管暢通，否則因重新沖洗和檢查。