1 范圍

本指南規定鉛酸蓄電池企業工作場所職業病防治基本要求和綜合防治措施。

本指南適用于安徽省各種類型鉛酸蓄電池生產企業的職業病危害防治工作，鉛酸蓄電池拼裝企業可參照執行。同時適用于職業衛生技術服務機構對鉛酸蓄電池企業職業病危害檢測、評估和安全監管部門的監管工作。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本指南的引用成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本指南達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本指南。

GBZ 1 工業企業設計衛生標準

GB13746 鉛作業安全衛生規程

GBZ 2.1 工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素

GBZ 2.2 工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分：物理因素

GB11659 鉛酸蓄電池廠衛生防護距離標準

GB50019 采暖通風與空氣調節設計規范

GBZ 188 職業健康監護技術規范

GBZ/T194 工作場所防止職業中毒衛生工程防護措施規范

GBZ 37 職業性慢性鉛中毒診斷標準

GB/T16758 排風罩的分類及技術條件

GB/T 11651 個體防護裝備選用規范

GB/T 18664 呼吸防護用品的選擇、使用與維護

GBZ 158 工作場所職業病危害警示標識

GBZ/T 203 高毒物品作業崗位職業病危害告知規范

GBZ/T 204 高毒物品作業崗位職業病危害信息指南

GBZ 159 工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范

AQ 4201 電子工業防塵防毒技術規范

AQ/T9006 企業安全生產標準化基本規范

GBZ/T 224 職業衛生名詞術語

GBZ/T 225 用人單位職業病防治指南

3 術語和定義

3.1 鉛

指金屬鉛、含鉛10%以上的合金鉛、鉛鹽以及無機鉛化合物，但不包括其他有機鉛化合物。

3.2 鉛酸蓄電池

鉛酸蓄電池是指由使用鉛電極、電解液、元件以及盛裝它們的容器組成的,能夠貯蓄化學能量，于接觸用電回路釋放出電能的一種可以充放電的電氣化學設備。一般由正負極板、隔板(隔膜)、電解液、電池槽、電池蓋和接線端子組成。

3.3 鉛煙

鉛煙指鉛料熔化過程中，鉛蒸氣在空氣中迅速凝集，形成的直徑小于或等于0.1μm的氧化鉛顆粒。

3.4 鉛塵

鉛塵指在鉛蓄電池生產過程中產生的漂浮于空氣中的含鉛固體微粒，其直徑大于0.1μm。

3.5 硫酸霧

硫酸霧指鉛蓄電池生產過程中的化成工序產生的含有硫氧化物廢氣的氣霧。

4 基本要求

4.1 鉛酸蓄電池企業選址應符合我國現行的衛生、安全生產和環境保護等法律法規、政策和標準要求。企業應建在當地夏季最小頻率風向被保護對象的上風側，至居住區邊界衛生防護距離必須符合GB11659要求。企業的職工生活區域與生產區域嚴格分開，并設置門禁和一定距離的衛生防護綠化帶。

4.2 鉛酸蓄電池企業應采用無鎘、無砷、內化成工藝等職業病危害程度低的技術和自動化程度高的工藝，積極使用無毒或低毒原(輔)料，遵循以無毒代替有毒、以低毒代替高毒的選料原則;做到各類污染物的排放采用兩級或兩級以上處理技術，鉛煙應采用靜電除塵或布袋除塵加濕法(水幕或濕式旋風)除塵技術;鉛塵應采用布袋除塵、旋風除塵技術、濕法除塵技術，酸霧應采用物理捕捉加堿液吸收的逆流洗滌技術。

4.3 鉛酸蓄電池企業產生鉛塵、鉛煙、酸霧和有機溶劑的生產設備和工段，應優先采用機械化和自動化，加強密閉，禁止采用手工鑄板、人工輸粉、人工灌粉(管式極板)、手工涂板、手工刷板(耳)、人工配酸(灌酸)、焊接式外化成、人工稱板配組等工藝，禁止采用開口式鉛粉機、開口式和膏機。

4.4 通風、排毒、除塵、屏蔽等衛生防護設施設置應符合GB/T16758和GBZ/T194要求。

4.5 鉛酸蓄電池企業應根據工藝流程合理布局，產生鉛塵、鉛煙、酸霧的生產工序不能交叉設置。做到制粉、合金與鑄板、和膏、涂板與固化干燥、極板化成、修片(分、稱、刷)、鉛零件鑄造、裝配、充放電、包裝等不同作業區間隔離;做到產生鉛煙、鉛塵的作業、產生酸霧的作業與包裝、成品庫房等分車間設置，制鉛粉車間應該設置在廠區的地區年主導風向的下風向位置。企業的輔助用室設置應符合GBZ1衛生要求。

4.6 鉛酸蓄電池企業的車間，應有給排水設施，其墻壁、頂棚和地面等內部結構的表面，應采用不易吸收、不吸附毒物的材料，必要時加設保護層，以便清洗。和膏、涂片、灌粉、化成等車間地面應保持濕潤,設有沖洗地面和墻壁的設施，車間地面應平整、光滑，易于清掃;地面應不透水，設置坡向排水系統，其廢水應納入工業廢水處理系統。

4.7 鉛酸蓄電池企業應收集本單位使用的粘合劑、硫酸等各種化學品的產品中文安全技術說明書。其內容包括：商品名稱、化學品成分組成、理化特性、對人體危害及其他危險性、安全使用注意事項、應急救治措施、有毒有害標識、生產廠家名稱、地址、電話。該說明書應建檔保存。企業更換或更新所使用的各種化學品時，應同時更換最新版本的化學產品安全技術說明書。

4.8 鉛酸蓄電池企業新建、擴建、改建和技術改造、技術引進的建設項目必須符合國家規定的鉛酸蓄電池行業準入要求，職業病防護設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。建設項目在可行性論證階段應進行職業病危害預評價，在竣工驗收前應進行職業危害控制效果評價。

4.9 新建、擴建、改建和技術改造、技術引進的建設項目初步設計階段編制職業危害防治專篇，同時向具有管轄權職業衛生監督管理機構申請職業病防護設計衛生審查。

4.10 鉛酸蓄電池企業必須保障必要的職業危害防治經費的投入，職業病防治經費應在生產成本中列支，并應定期評估職業病防治、管理經費投入是否與生產經營規模、職業危害的控制需求相適應。

4.11 鉛酸蓄電池企業應通過安全生產標準化達標創建。

5 職業衛生管理

5.1 用人單位職業衛生管理應堅持預防為主、防治結合的方針，采取綜合治理措施，預防職業病的發生。應設置職業衛生管理機構或者組織，負責組織對接觸職業危害因素勞動者職業衛生培訓;負責識別和告知職業危害;制定職業病防治方案;負責職業健康監護和職業病人管理;編制崗位安全衛生操作規程;組織開展職業病危害因素檢測評價和個人防護用品采購與發放等。

5.2 建立健全職業危害防治制度和崗位操作規程。主要包括：職業病危害防治責任制度、職業病危害告知制度、職業病危害申報制度、職業健康宣傳教育培訓制度、職業危害防護設施維護檢修制度、從業人員防護用品管理制度、職業危害日常監測管理制度、從業人員職業健康監護檔案管理制度、崗位職業健康操作規程等。

5.3 在產生職業危害的工作場所和設備上，按GBZ158《工作場所職業病危害警示標識》的要求設置職業危害警示標識。并在存在鉛煙和鉛塵的作業場所按照GBZ/T203《高毒物品作業崗位職業病危害告知規范》和GBZ/T204《高毒物品作業崗位職業病危害信息指南要求》設置鉛危害告知卡和鉛危害信息指南。

5.4 鉛作業場所應設置紅色區域警示線，應在顯著位置設置安全標志及說明有害物質危害性預防措施和應急處理措施的標識牌。

5.5 應針對可能發生的鉛中毒及其他事故，建立健全職業危害事故應急救援預案。應急預案應列明可實施急救的醫療單位，應定期演練并不斷修改完善。

5.6 用人單位應為接觸職業危害因素的勞動者繳納工傷保險費。

5.7 用人單位應對與鉛、酸霧、噪聲、有機溶劑接觸者、管理人員進行職業衛生培訓，經考核合格后方可上崗。培訓的內容包括：職業衛生法律、法規、規章、操作規程，所在崗位的職業病危害及其防護設施，個人防護用品的使用和維護，鉛作業勞動者個人生活中的保健方法，緊急情況下的急救常識和避免意外傷害的緊急應對方法，勞動者所享有的職業衛生權利等內容。應做好培訓記錄并存檔。

針對在崗接觸鉛勞動者開展個人衛生習慣培訓，使職工做到餐前、飲水前、如廁前徹底洗手。

5.8 履行告知

5.8.1 鉛酸蓄電池企業應當在醒目位置設置公告欄，公布有關職業危害防治的規章制度、操作規程、職業危害事故應急救援措施，方便勞動者了解，提示遵守。

5.8.2 在醒目位置公布工作場所職業危害因素監測與評價結果。

5.8.3與勞動者簽訂的勞動合同中應載明接觸鉛等職業危害因素可能產生的職業危害及其后果、職業病防護措施和待遇。

5.8.4 按照GBZ188規定告知勞動者職業健康檢查結果，并保護勞動者的隱私。

5.9 鉛酸蓄電池企業的作業場所不得住人，勞動者嚴禁在作業區飲水、進食、吸煙和休息。

5.10 嚴禁把工作服、防護用品帶出廠外清洗。

5.11 鉛酸蓄電池企業應對職業危害防護設施進行經常性的維護、檢修，定期檢測其性能和效果，確保其處于正常狀態，不得擅自拆除或者停止使用。

5.12 用人單位須建立健全職業健康檔案，內容包括：

5.12.1 國家有關職業病防治工作的法律、法規、規范、標準

5.12.2 建設項目預評價、衛生防護設施設計審查、竣工驗收評價及政府部門審查、驗收批復文件等資料;

5.12.3 政府執法部門執法檢查時下達的監督意見書、責令改正通知書、行政處罰決定書等執法文件資料;

5.12.4 職業衛生管理制度、崗位操作規程及相關制度;

5.12.5 職業危害因素申報資料;

5.12.6 作業場所職業危害因素日常監測、定期檢測與評價資料;

5.12.7 職業危害防護設施維修保養檔案;

5.12.8 個人防護用品使用維護檔案;

5.12.9 職業健康監護及職業病病人檔案;

5.12.10 職業健康培訓教育資料，包括培訓計劃、培訓時間和內容、培訓人員名單、考核成績等

5.12.11 各種設備、化學品中文說明書;

5.12.12 職業危害事故應急救援預案及演練有關資料。

5.13 禁止使用未滿十八周歲的未成年工、孕期和哺乳期婦女從事接觸職業危害的作業。

5.14 企業應積極參加職業衛生示范企業創建活動，持續改進職業衛生工作，不斷改善作業場所勞動條件。

6 工藝設備

6.1熔鉛鍋、鑄條、鑄板、鉛零件鑄造必須設置密閉式排風裝置和凈化裝置，熔鉛鍋必須設置自動控溫或超溫報警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

6.2板柵制造應采用連鑄連軋、連沖、壓鑄、拉網設備或者集中供鉛鑄板機設備;分板、刷板、稱板應采用自動分板機、自動刷板機、自動稱板機;分片機、稱片、包片、配片、灌粉工作臺、自動焊機和手工焊臺、裝置工作臺等必須設置局部排風裝置和凈化裝置。

6.3球磨機必須整體密閉，并應采用兩級以上收塵凈化裝置。

6.4鉛粉的收集和輸送設備必須密閉，其進出料口必須設置局部排風裝置和凈化裝置。

6.5合膏工序應采用濕法、自動稱量和封閉輸送工藝，濕法以外的方法必須設置局部排風裝置和凈化裝置。

6.6硫酸溶液應采用自動配酸系統和密閉式酸液輸送、加酸系統;化成酸槽必須設置上部排風罩或側吸罩的局部排風和凈化裝置。

6.7極板化成應采用無焊接化成法，管式極板應采用全自動擠膏機、造粒機;

6.8 裝填過鉛粉、鉛膏的極板，吊裝搬運時應設置鉛粉收集裝置。

6.9 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點和收集鉛粉塵的容器。

6.10 硫酸存放區、化成作業場所應設置泄險溝(堰)。