本網據《安全健康與環境》報道：

1 標準系統化

乙烯公司將過去原有的經濟責任制考核辦法、崗位責任制檢查標準、專業競賽辦法、車間管理標準、班組建設標準等各類檢查考核制度加以深化、細化，以HSE管理體系為核心，整合形成一套綜合管理考核辦法，剔除了以往煩瑣累贅的各種檢查標準。針對裝置長周期運行的生產特殊性，公司著重對綜合管理考核辦法中的《專業安全考核標準》加以進一步修訂完善，增加了相關HSE考核激勵制度。2003年，根據體系運行狀況，又新增了安全事故考核升級管理、“屬地化”違紀違章管理、安全無事故加分制和臨時性嘉獎等制度，進一步激勵職工認真巡檢、查找隱患，將事故消滅在萌芽狀態。

2 檢查監督協同化

把企管、安全、機動、技術、生產、人事、環保、消防、質量和計量等10個專業原來自行分散安排的檢查考核，統一由公司按每周、月、季、年4個時段進行綜合性考核，減少檢查考核頻次，切實減輕基層負擔。

3 檢查考核規范化

公司專門成立了綜合考評委員會，負責對綜合性考核結果定量和定性。實行考核項目標準化、指標定量化、檢查記錄表格化，檢查者與被檢查者要簽字確認查出的問題。變單純的檢查考核為檢查與解決問題相結合，并以解決問題為主。

4 專業管理契約化

推行專業管理服務承諾制，實行專業管理部門與基層車間掛鉤考核制，車間發生重大管理問題，對口專業管理部門也要承擔連帶責任。公司與各單位簽訂了安全生產承包合同，明確各單位全年的安全生產目標和責任，并將安全生產的責任層層分解，落實到各單位和班組。同時實行副處級以上領導干部定點聯系（承包）關鍵裝置要害（重點）部位制度，確保關鍵裝置和要害部位的安全生產。

5 考核效能最大化

實行從機關到基層，按一套標準系統考核，從領導到職工，所有考核結果滾動計獎。達到“只要念熟一本經，就能實現全面考核”的目的，從根本上突破了傳統的考核模式。

（中國石化集團茂名石化乙烯工業公司）