? 焊割作業是現代工業生產的一項重要加工工藝,廣泛應用于金屬結構的制造和維修工作中。在焊割作業時,無論是電焊、氣焊和氣割,均屬明火作業,具有高溫、高壓和易燃易爆的特點。在作業過程中熔融的金屬熱珠會到處飛濺,極易引發火災。如某年某月某日,洛陽市東都商廈發生特大火災,造成309人死亡,起火原因就是地下一層丹尼斯公司違章電焊,電焊渣掉到地下二層家具市場的可燃物上引燃大火。造成82人死亡的唐山市林西百貨大樓火災和造成14人死亡的常州市第一人民醫院火災,也是由電焊引起的。發生這些火災的根本原因是焊割作業人員思想麻痹,不知道焊割能導致火災的危險性。
目前,焊割作業中運用最廣的是電弧焊割。由于電弧焊割熱且形成電弧,所以具有較大的火災危險性,主要表現在以下幾個方面:
(1)在焊割作業中,熾熱的金屬火星飛濺是引起火災的主要原因。焊割時產生的溫度可達3000℃~6000℃,且有大量的火花噴出和灼熱鐵屑飛濺,其范圍
大、溫度高,當接觸到易燃、可燃氣體或化學危險品,就可能引起爆炸火災;當濺到現場的可燃材料,如稻草、軟木、棉、麻、泡沫及其制品中,火星隱蔽在里面,經陰燃而引發火災。
(2)焊割作業時的熱傳導,也會引起火災。金屬構件經過焊割后溫度很高,即使經過一段時間,仍有可能引燃周圍的可燃物,若不待冷卻就隨便存放,也會引起可燃物燃燒。焊割時產生的高熱能通過金屬構件傳導到另一端,可引起金屬構件另一端的可燃物發生燃燒,此外,高溫的電弧還會產生強烈的熱輻射。
(3)在焊割金屬容器時,尤其是易燃易爆液體、氣體的金屬容器,對殘存的易燃易爆液體和氣體沒有采取置換、水浸泡及沖洗等處理而盲目焊割就容易引發爆炸起火。
(4)電焊機的接地回線由于聯接處有較大電阻,能產生電阻熱,或在引弧時由于沖擊電流的作用產生火花,這些均能引燃可燃物。
因此,遇有以下情況時,不宜進行焊割作業,必須進行時,應該采取確保安全的措施:
(1)在有火災、爆炸危險的場所內,一般不得進行焊割作業,需要檢修的設備應卸至安全地點才能進行焊割作業。必須在這些場所內進行焊割時,應嚴格按照動火規定。
(2)在積存可燃氣體,可燃蒸氣管道、深坑和下水道內及其附近,沒有消除危險因素之前不能進行焊割作業,必要時可用惰性氣體置換。
(3)在空心夾壁墻、充填有可燃物隔熱層的場所、簡易建筑、簡易倉庫、有可燃建筑構件的頂內和可燃易燃物堆垛附近,均不宜進行焊割作業。必須進行時,應進行監護,作業結束后應留守一段時間,經檢查確實無火災危險后方可離開。
(4)對焊件的內容結構、性質、存積物等了解清楚之前,及時對金屬容器內殘留的易燃液體進行清理前,均不得進行焊割作業,必須焊割時,應首先了解焊件的內容特點及存積物的性質,并據此作出安全處理。對金屬容器可用堿水或熱水仔細清洗,清洗時最好同時裝入鐵鏈或石塊等硬物滾動沖刷,也可用蒸汽洗10~20min,然后露天放置24h,經檢查容器內無可燃蒸氣后,方可進行焊割作業。
(5)有類似下述情況又沒有采取相應的安全措施時,不得進行焊割作業。即制作、加工和貯存易燃易爆物品的房間內,貯存易燃易爆物品的貯罐和容器,帶電設備,剛涂過油漆的建筑構件或設備等。
冶金鐵路車輛現場事故救援技術研究與…
高溫液態金屬突發事故應急處理措施
鑄造車間通風除塵技術
煉鋼廠煤氣危險源(點)管理控制措施
轉爐冶煉高碳低磷鋼氧槍“氮攪”工藝…
低碳低硅鋼的冶煉實踐研究
冶煉煙氣脫汞技術進展
焊口熱處理安全措施
焊工崗位危險因素、事故防范及事故應…
乙炔氣割槍回火處理措施
焊接作業安全要求
ASM焊線機操作指導書
氬弧焊作業指導書
電烙鐵使用的注意事項
轉爐煤氣回收的安全措施
煉鐵廠冬季“四防”安全生產控制措施