水下焊接與切割的熱源目前主要采用電弧的熱量(如水下電弧焊接，電弧熔割，電弧氧氣切割等)。以及可燃氣體與氧氣的燃燒熱量(如水下氧氫焰氣割)。使用可燃易爆氣體和電流本來就具有危險性，而水下條件特殊，危險性更大，需要特別強調安全問題。

　　1 水下焊割作業工傷事故及其原因

　　在水下焊接與切割要比陸地上復雜得多，除了焊接技術本身外，還涉及到潛水作業等多種因素。這里把直接影響質量及易發生工傷事故的問題介紹如下。

　　(1)?能見度低

　　由于水對光線的吸收，反射及折射等作用，光線的傳播距離顯著縮短，水下焊接時的能見度非常低，加上電弧周圍產生的氣泡影響，嚴重影響潛水焊工技術的正常發揮。

　　(2)?急冷效應明顯

　　海水的熱傳導系數比較高，受這種特性的影響，特別在濕法焊接時，水對焊縫的急冷效應最為明顯，并容易出現高硬度的淬硬組織。

　　(3)?焊縫含氫量高

　　水下焊縫含氫量一般都較高，電弧氣氛中氫的含量可達62％～82％。由于焊條涂料層種類不同，水下焊接的焊縫含氫量通常高于陸上焊縫數倍。

　　(4)水下焊接與切割易發生的工傷事故

　　a.爆炸。如被焊割構件存在有化學危險品，彈藥，焊割未經安全處理的燃料容器與管道，或氣割過程中形成爆炸性混合氣等原因就能引起爆炸事故。

　　b.灼燙。熾熱金屬溶滴或回火可能造成燒傷、燙傷，以及由于燒壞供氣管，潛水服等潛水裝具能造成潛水病或窒息。

　　c.電擊。由于絕緣損壞漏電或直接觸及電極等帶電體可引起觸電，或因觸電痙攣引起溺水的二次事故。

　　d.物體打擊。水下結構物件的倒塌墜落發生擠傷、壓傷，碰傷和砸傷等機械性傷亡事故。

　　2.焊接工作前安全準備要求

　　應先查明作業區周圍環境的情況，調查了解作業區的水深、水文、氣象和被焊割的物件的結構特點等。在焊割作業點的水面上，半徑相當于水深的區域內，禁止同時進行其他作業。

　　焊割炬和電極應事先在水面上作絕緣、水密性和工藝性能的檢查與試驗。氧氣膠管應以1.5倍工作壓力的　　蒸氣或水沖洗。供氣膠管和電纜應按每0.5m間距捆扎牢固，電纜必須檢驗其絕緣性能。

　　在被焊割的構件上若找不到安全的操作位置，應事先建造操作平臺，禁止使潛水焊割工在懸浮狀態下操作。

　　潛水焊割工應備有話筒，不得在與水面支持人員沒有任何通訊聯系的情況下進行焊割作業。

　　開始操作前，應仔細檢查整理供氣膠管，電纜、設備、工具和信號繩等，在任何情況下，都不可使這些裝具和操作者自身處于溶渣噴濺或流動的線路上。一切準備工作就緒后，再向水面支持人員報告，取得同意方可開始操作。

　　作業點的水流速度超過0.1～0.3m／s，水面風力超過6級時，禁止水下焊割作業。
　　
　　(1)?預防觸電安全措施

　　人體在水下觸電時，主要的危害作用是由流過人體的電流造成的，同時也與觸電電壓，距帶電體的距離及地線位置等因素有關。

　　安全電流：水下直接通過人體的安全電流值為：工頻交流9mA，直流為36mA。

　　安全電壓：水下人體直接接觸的安全電壓值為：工頻交流12V，直流為36V。

　　地線位置：水下電源(如焊接電源)需接地線時，其接地位置對流經人體及潛水裝具的金屬部件的漏電電流都會產生影響。例如在水下焊接時，潛水焊工若背向接地點，即將自己置于工作點與接地線之間時，不僅容易發生觸電，而且容易使潛水裝具的金屬部件受到電解腐蝕。