（一）廢舊鋼桶清洗焊、割法

??? 首先將桶內(nèi)剩余的易燃液體倒凈，然后用火堿（氫氧化鈉）水溶液倒入桶內(nèi)進行清洗。火堿的用量，一般每只容量為200升的汽油桶使用0.5公斤。清洗時，0.5公斤火堿分三次使用。首先向鋼桶內(nèi)灌進一半開水，放三分之一火堿，將口堵住后用力搖晃桶半個小時，然后將水倒出，如此連續(xù)清洗三次。再用清水洗一、二次后才能焊割。若清洗后沒有立即焊、割，而存放了一段時間，則必須重新用清水沖洗一、二次后才能焊、割。否則，尚未清洗干凈的少量汽油也會揮發(fā)出易燃蒸氣，而發(fā)生爆炸事故，因為汽油的爆炸極限很低（0.76%~7%）。

　　（二）廢舊鋼桶置換焊接法

??? 先把桶內(nèi)的殘余汽油倒凈，灌進氮氣等隋性氣體，然后用空氣沖凈，依次置換二、三次，再灌進隋性氣體后，即可進行動火焊接。如果沒有隋性氣體，可用蒸汽代替，但置換的次數(shù)要適當增加。

　　（三）廢舊鋼桶加水焊接法

??? 如果汽油桶焊補點僅在桶的頂端高出鋼桶的部位，可把汽油放凈后，用清水沖洗一、二次，然后在桶內(nèi)灌滿清水，使容器內(nèi)不積聚易燃蒸氣。這種方法比較簡單，但有它的局限性。

??? 在鋼桶旁焊接其它任何零部件時，必須把鋼桶內(nèi)部清干凈或灌滿水，因為進行電焊時，不僅焊接火星會危及鋼桶的安全，而且電焊時會使鋼桶處于帶電狀態(tài)，焊接導線的連接處在通電時可能會發(fā)生電火花。

??? 如果是進行補焊，鋼桶焊好后，要及時用清水檢查焊縫有否滲漏，發(fā)現(xiàn)滲漏，應馬上補焊。否則過一段時間再發(fā)現(xiàn)滲漏，需進行補焊時，又得重新進行清洗等處理。

??? 值得注意的是，有的人用舊鋼桶當鍋爐使用，這是極其危險的，國內(nèi)因此發(fā)生事故的已有多起。鋼桶是非壓力容器，只是普通的金屬包裝物，所以在舊桶再生利時要注意不要違反鋼桶的性質(zhì)進行改制和使用。

??? 焊接、切割使用的設備和能源雖然都有一定的火災危險性，但火災爆炸事故的發(fā)生，主要都不在于這些設備和能源的本身，而絕大多數(shù)是由于在焊接、切割作業(yè)中思想麻痹，操作不當，制度不嚴，安全措施落實不力而引起的。所以關鍵是要重視和預防。操作前做好安全準備工作，操作時要嚴格按規(guī)程進行，作業(yè)完后要進行細致地安全檢查。