前言
　　
　　隨著生產的發展，焊接技術的應用愈來愈廣泛，與此同時，伴隨著出現了各種各樣的不安全、不衛生的因素嚴重地威脅著焊工及其它生產人員的安全與健康。其主要危害如下：
　　
　　1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸；
　　
　　2、焊接過程會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線等。
　　
　　上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業病癥。此外還可能危及設備、廠房和周圍人員安全，給國家和企業帶來不應有的損失。許多重大、特大事故是由于焊接切割作業人員違章操作造成。
　　
　　本文論述了日常較廣泛應用的氣焊、焊條電弧焊的特點、危害及安全操作。
　　
　　氣焊
　　
　　1、特點及危害
　　
　　氣焊具有設備簡單、操作方便、使用靈活、實用性強等特點。因此，在各工業部門的制造和維修中應用比較廣泛。但此過程需利用可燃氣體（如：C2H2、液化石油氣和H2等）、助燃氣體（O2）及高壓氣瓶（如：氧氣瓶、乙炔瓶等）。如果焊接設備和安全裝置有故障，或者操作人員作業時違反安全操作規程，都可能引起爆炸和火災等事故。
　　
　　2、使用安全要求
　　
　　1)、工業用乙炔中常含有磷化氫（PH3）、硫化氫（H2S）等雜質，這些雜質不但容易引起爆炸，而且焊接時，其中的硫和磷可能轉移到焊縫金屬中，使焊縫的機械性能發生改變，冷脆、熱裂傾向增加，焊縫質量難以保證。因此按容積計算，要求乙炔中PH3的含量不得超過0.2%；H2S的含量應小于0.1%。
　　
　　2)、氣瓶在保管和使用過程中，避免日光曝曬，遠離明火和熱輻射。
　　
　　3)、焊接過程中，放氣速度不應太快，避免氣體流經閥門時產生靜電火花。
　　
　　4)、乙炔瓶應垂直立放，嚴禁臥放。
　　
　　5)、氣瓶應根據國家《氣瓶安全監察規程》要求進行定期技術檢驗，嚴禁超期使用。
　　
　　6)、操作人員應接受安全技術培訓持證上崗。
　　
　　7)、焊炬在使用前必須進行檢查，包括射吸情況、橡皮管與接頭連接情況、是否漏氣、氣體各通路是否潔凈等，檢查正常后方可進行點火操作。使用過程中，防止發生回火，一旦發生回火應迅速關閉乙炔調節閥，同時關閉氧氣調節閥。