1、工程概況

1.1工程簡介

安裝工程主要包括：新建熱網站廠房內的所有安裝工程、與原熱網首站間的系統連接、一、二級熱泵房設備、以及1#、2#機組乏汽管網系統、循環管網系統范圍內所有的機務、電氣、熱工等安裝及單體調試工程。

1)新建熱網站安裝工程

站內的循環水泵組、加熱器、除氧器、疏水泵組、補水系統、室內管網系統等的機務、電氣、熱工安裝工程。

2)熱泵工程

熱泵組的設備就位找正、與各（乏汽、抽真空、疏水、循環水）系統的連接、范圍內的電氣工程、熱工儀表安裝。

3)乏汽管道系統

乏汽管道制作、乏汽管道及閥門安裝，抽真空管道及閥門安裝，冷凝水管道及閥門安裝。

4）循環管網系統

循環水回水管道、循環水供水管道安裝。

1.2 主要工程量

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2、編制依據

2.1原有排汽管道的相關資料；

2.2中華人民共和國電力行業標準《火力發電廠焊接技術規程》DL/T 869-2004。

2.3《焊接工藝評定規程》DL/T868-2004

2.4《電力建設施工質量驗收及評價規程》（焊接篇）DL/T5210.7-2009

2.5《電力建設安全工作規程》 DL5009.1-2002

2.6《電力工程施工安全質量標準化達標與工程質量驗收規范及強制性條文》

2.7《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28-2004

2.8《城鎮供熱管網工程質量檢驗評定標準》CJJ38-90

2.9《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》

2.10《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001

3、作業前條件要求

3.1編制焊接作業指導書，經相關部門審批認可，承擔具體工程項目的施工人員具有質量技術監督局頒發相應的資格證。作業人員必須安全考試合格，方可進行作業。

3.2對焊接機械設備進行檢查，使其處于良好的狀態。

3.3焊工在施焊前應參加技術人員組織的技術交底。交底內容：焊接材料的選擇、坡口的要求（符合圖紙設計要求），工藝要求、質量要求，安全要求。

3.4焊條在使用前必須按照使用說明書要求進行烘焙。

3.5焊接材料必須經焊接質檢員抽樣檢驗確認合格后方能入庫。

3.6要保證焊接場所不受風、雨、雪的影響，鋼結構焊接環境溫度符合《焊規DL/T869-2004》5.1.1條規定，采取相應的必要措施。

3.7施工人員組成及工器具

3.7.1施工負責人：趙立波

3.7.2技術員：張永勝

3.7.3質量員：王龍

3.7.4安全員：陳大明

3.7.5結構焊工：10人

3.7.6中低壓焊工：15人

3.7.7電焊機?型號ZX7-400S 20臺

3.7.8焊條保溫筒、手錘、扁鏟、電焊鉗、電焊把線各20套

3.7.9焊條烘干箱（ZYHC-200型） 1臺

3.8施工準備

3.8.1焊工

a.?????? 凡參加本部件焊口施焊的焊工必須符合《焊工技術考核規程》DL/T679-1999中的有關規定，并應持有相關部門頒發的焊工合格證件。

b.????? 焊工必須經上崗練習考核合格，崗前考核不合格焊工嚴禁參加該部件焊口的焊接施工。

c.?????? 參加施焊的人員必須具有高度的責任心和良好的工作作風。

d.????? 焊工在施焊前應認真熟悉作業指導書，凡遇與作業指導書要求不符時焊工應拒絕施焊。當出現重大質量問題時，報告有關人員，不得自行處理。

3.8.2焊接材料

a.焊口施焊時所選用的焊材必須有生產廠家的合格證書，無合格證或對其

質量有懷疑時，應按批號進行抽查實驗，合格后方可使用。

b. 鎢極氬弧焊用的電極，宜采用鈰鎢棒，所用氬氣純度不得低于99.99％,

且有廠家的出廠合格證, 焊口在施焊前,焊工首先應對所用的氬氣進行實際試驗,以防不合格氬氣的混入。

c. 焊絲在使用前應用砂紙或軟布進行認真的清理，徹底除去其表面的油污。

d.電焊條使用前必須進行嚴格的烘焙，其烘焙工藝為：升溫200～350⁰C，恒溫1～2小時然后降至100～150⁰C，而且帶入施工場所的焊條應放置于焊條保溫筒中，溫度保持在100～150⁰C左右。

?e．施工前必須由技術人員進行安全技術交底。