??????? 4.2.1.6對于比較集中的焊接項目必須采用防火篷布搭設防寒、防風棚，防寒、防風棚要求四周密閉，四角用鐵絲進行綁扎、固定；對于部分困難位置或難以采取密閉擋風、取暖等情況的雜項管道，可以采取電加熱法或火焰加熱法，并擴大加熱范圍；室內視環境溫度確定是否需要搭設防寒棚。
??????? 4.2.1.7當環境溫度達不到第4.1條規定時，在防寒、防風棚內應加設碘鎢燈，以此提高環境溫度（碘鎢燈數量應以施工范圍而定）。
??????? 4.2.1.8對于需要進行熱處理的焊口，焊后應立即進行熱處理；若不能立即進行熱處理，則應立即進行后熱處理。
??????? 4.2.1.9低溫下焊口焊接時，須用溫度計或紅外測溫儀對焊接場所環境溫度、焊口層間溫度進行監控。
??????? 4.2.1.10當環境濕度大（如陰雨、霧、雪天），應在防寒、防風棚內加設碘鎢燈，并對焊接工件進行火焰烘干處理，以降低焊接區域內的濕度。
??????? 4.2.1.11小口徑管道施焊過程中若被迫中斷，無法當天完成焊接，再次施工前應對該未完成的焊口進行火焰烘干、預熱處理；T91小口徑管道必須當天焊接完成；大口徑管道無法當天完成的，應用電加熱進行后熱處理或按規定溫度恒溫至第二天再次進行焊接。
??????? 4.2.1.12待熱處理焊件表面有水時，在熱處理前應將表面水烘干。
??????? 4.2.1.13熱處理過程中保溫材料受潮時，應及時更換。
??????? 4.2.1.14嚴格控制溫差，防止驟冷到驟熱溫度差急劇變化產生裂紋:
??????? 施焊過程中，不可避免會由于打磨焊瘤，清除飛濺，更換焊材，期間焊接熱影響區多次發生由高溫向低溫的轉變過程，這一過程極其容易產生裂紋，這一點應高度重視，減少一切不必要的焊接作業時間內的非焊接作業，縮短焊接工序間隔時間優為重要。
??????? 4.2.1.15管道在焊接前應將兩頭進行封堵，防止在焊接和熱處理時穿堂風快速降低焊縫溫度。
??????? 4.2.1.16控制焊后溫度：采用石棉或加熱器保溫，讓焊縫緩冷。
??????? 4.2.1.17如果施工環境確實無法滿足要求時，應停止施工，待環境情況好轉并做好防護措施后才可繼續施工。
??????? 5.?安全措施
??????? 結合焊接冬季施工特點，特制定焊接施工危險點控制措施，主要施工控制危險點：觸電和防火、防爆；高空墜落；防滑、防凍。
??????? 5.1進入冬季氣候干燥，容易引起火災，在施工前清除施工點及接地點周圍易燃易爆物品，或采取可靠的隔離或防護措施；油區作業嚴格執行油區安全管理的有關規定；合理利用石棉布等隔離設施，在爐膛內焊接時，應經常檢查自己工作區域周圍的安全狀況，工作結束必須切斷電源仔細檢查工作場所周圍及防護措施，確認無起火危險方可離開。
??????? 5.2嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內進行焊接、切割與熱處理作業。
??????? 5.3及時清理施工點的積水、積冰和霜雪，防止發生滑倒。
??????? 5.4對高處作業的腳手架、走道及設備上要進行檢查，并作好防滑、防墜落等安全措施。
??????? 5.5現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。
??????? 5.6上下走梯、腳手架要抓牢，踩實，防止滑跌。
??????? 5.7遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，如無采取必要措施，應停止露天高處焊接作業。
??????? 5.8嚴禁隨身攜帶電焊導線或氣焊軟管攀爬走梯、腳手架或從高處跨越。
??????? 5.9 穿防寒工作服、絕緣棉鞋，防止凍傷。
??????? 5.10焊工在施工時應注意周圍的施工環境，照明及取暖工具的電源線布置整齊，且絕緣良好。在狹小或潮濕場所進行焊接工作，應墊以木板或采取其他防止觸電的措施，并設監護人。
??????? 5.11進行焊接、切割與熱處理作業時，作業人員應穿戴專用護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。
??????? 5.12嚴禁采用明火（烘把、割刀、火堆等）進行取暖。
??????? 5.13《安全風險識別及控制對策表》（RCP表）見附錄A，并執行其他鍋爐安裝、焊接相關作業指導書中的安全施工措施及RCP表。
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