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        ASM焊線機操作指導(dǎo)書

          
        評論: 更新日期:2016年03月16日
        5.3????? 關(guān)機
        5.3.1???? STOP停止作業(yè).
        5.3.2???? 清除機臺上的材料.
        5.3.3???? 若停機在二十四小時以內(nèi)的可以不用關(guān)機,只須把機臺設(shè)為待機狀態(tài).
        5.3.4???? 到菜單8 Utilities→2 Standby mode按確定先設(shè)為待機狀態(tài),再按下機臺前面電源開關(guān)紅色按鈕OFF關(guān)掉電源,最后關(guān)掉氣壓開關(guān).
        5.4????? 常見的幾種報警訊息及處理方法
        5.4.1???? Missing ball:Open(沒有燒到球或斷線)
        5.4.1.1???? 處理方法:1)穿線重新燒球;2)清潔線路;3)檢查打火高度是否合適4)檢查金線是否已被污染.
        5.4.2???? B6:Die quality rejected(芯片圖象有問題)
        5.4.2.1???? 處理方法:1)按F1跳過此晶片;2)進行手動對點;3)重新教讀晶片PR.
        5.4.3???? B8:1st bond non stick(第一焊點不粘)
        5.4.3.1???? 處理方法:檢查是否真的是焊點不粘1)補線;2)查看晶片電極或支架上是否有雜物或被污染;3)檢查1ST焊點參數(shù)是否正常。檢查金線末端是否已接地;4)檢查是否打開了不該打開的探測功能(注:焊雙電極晶片時要把第一條線關(guān)閉);5)以上正常時可調(diào)整探測功能的靈敏度到F15→0→5→2把該參數(shù)加大,加到合適為止,做PCB材料時該參數(shù)不超過18,做支架類材料時該參數(shù)不超過20).
        5.4.4???? B9:2nd bond not stick (第二焊點不粘)
        5.4.4.1???? 處理方法:檢查是否真的焊點不粘1)補線;2)查看支架上是否有雜物;3)檢查參數(shù)是否正常;4)檢查支架是否有松動5)檢查金線末端是否已接地;6)檢查是否打開了不該打開的探測功能;(注:焊PCB板材料時此功能開啟,焊TOP材料或陶瓷系列時該功能關(guān)閉);7)以上都正常時可調(diào)整探測功能的靈敏度(以上正常時可調(diào)整探測功能的靈敏度到F15→0→5→2把該參數(shù)減小,減到合適為止).
        5.4.5???? Output of jam(PCB在輸出料盒時受阻)
        5.4.5.1???? 處理方法:1)手動把PCB送出料盒;2)檢查出料盒位置是否合適;3)檢查軌道是否有多余的東西阻塞;4)清軌道.
        5.4.6???? Index out Tie Bar(索引圖象尋找超出范圍)
        5.4.6.1???? 處理方法:1)按左右鍵手動調(diào)整其位置; 2)重新做Index PR;3)重新做拉料位置.
        5.4.7???? W9:Platform full(進料或出料平臺已滿)
        5.4.7.1???? 處理方法:1)清除進料或出料平臺感應(yīng)器上的料盒或其它物品.
        5.4.8???? Input/Output Elevator Jam(進料/出料電梯堵塞)
        5.4.8.1???? 處理方法:1)手動用鑷子將材料推到料盒中,若是出料盒請把料盒再下一格以免材料重疊;2)若材料被卡死無法拿出時到菜單7 WH Utilities →Bome →5 open /close input Elev-Y或6 open/close output Elev-Y把進料或出料盒方向打開,然后把料盒及材料一同取出完成后再按A把Y方向關(guān)閉.
        5.4.9???? Wire used up replace...(線已用完,需更換)
        5.4.9.1???? 處理方法:1)換金線;2)檢查Wire End Search的靈敏度.
        6????????? 注意事項
        6.1????? BSOB焊線參數(shù)設(shè)定:

        ?

        燒球參數(shù)(EFO)
        金線單位
        0.9mil
        1.0mil
        1.2mil
        1.5mil
        電流
        3200-4200
        3200-4200
        4000-5200
        4000-5200
        時間
        900-1200
        900-1200
        1200-2000
        1200-2000
        尺寸
        16-24
        20-28
        24-30
        28-34
        焊接溫度
        150℃---180
        焊接溫度
        小功率
        大功率
        ?
        ?
        ?
        ?
        單電極
        一焊線參數(shù)
        POWER
        50-80
        70-120
        FORCE
        35-55
        40-60
        TIME
        6-10
        8-12
        二焊線參數(shù)
        POWER
        40-80
        50-80
        FORCE
        35-60
        40-60
        TIME
        4-8
        6-8
        雙電極
        一焊線參數(shù)
        POWER
        50-80
        60-120
        FORCE
        40-60
        45-80
        TIME
        6-12
        8-12
        二焊線參數(shù)
        POWER
        40-80
        40-80
        FORCE
        30-60
        40-60
        TIME
        6-10
        6-10
        BSOB球參數(shù)
        POWER-1
        60-120
        POWER-2
        20-60
        FORCE-1
        40-60
        FORCE-2
        20-40
        TIME--1
        8-16
        TIME--2
        2-6
        ???????
        6.2????? 加熱溫度要按照材料要求而設(shè)定.
        6.3????? 在作業(yè)過程中手不能直接與金線接觸.
        6.4????? 在機臺自動運行時避免任何東西與焊頭相碰撞.
        6.5????? 操作過程中出現(xiàn)機械部件相撞時應(yīng)立即按下緊急停止按鈕Emergency,并通知技術(shù)人員處理.
        6.6????? 當機臺出現(xiàn)異常聲響時應(yīng)立刻停機檢修.
        6.7????? 須按保養(yǎng)規(guī)范做好機臺保養(yǎng),保持機臺之清潔.
        6.8????? 機臺正常生產(chǎn)時,嚴禁直接關(guān)機.
        6.9????? 氣壓應(yīng)在4—6㎏/C㎡內(nèi)才可以正常作業(yè).
        7????????? 保養(yǎng)規(guī)范
        7.1????? 每天保養(yǎng)項目
        7.1.1???? 保養(yǎng)項目:外觀
        7.1.1.1???? 保養(yǎng)步驟:用白布沾少許酒精將機箱和真空泵表面擦拭干凈,不可留有過多的酒精在機臺上面,保養(yǎng)過程中注意安全,保養(yǎng)完成后酒精瓶不能放在機臺上.
        7.1.2???? 保養(yǎng)項目: 打火桿
        7.1.2.1???? 保養(yǎng)步驟: 用棉花棒沾酒精清潔,清潔完成后要重新穿線才可作業(yè),防止滑球.
        7.1.3???? 機臺氣壓
        7.1.3.1???? 保養(yǎng)步驟:目視機臺總氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),大氣壓表0.5Mpa 小氣壓表0.3Mpa.
        7.2????? 每周保養(yǎng)項目
        7.2.1???? 保養(yǎng)項目:接地
        7.2.1.1???? 保養(yǎng)步驟:目視機器設(shè)備有無接地,用萬用表測量機臺與地之間是否導(dǎo)通.
        7.2.2???? 保養(yǎng)項目: 送線路徑
        7.2.2.1???? 保養(yǎng)步驟: 用棉花棒沾少許酒精對晶線路徑進行擦拭,保證金線路徑的干凈.
        7.2.3???? 保養(yǎng)項目: 空氣過濾器
        7.2.3.1???? 保養(yǎng)步驟: 保養(yǎng)步驟清除空氣過濾器內(nèi)之廢水、廢油。方法是:將無塵布放在過濾器之廢水出口處,按住開關(guān)按鈕,待過濾器內(nèi)的廢水、廢油排干凈后,才將無塵布移開,丟入垃圾桶內(nèi).
        7.2.4???? 氣壓
        7.2.4.1???? 保養(yǎng)步驟:檢查機臺氣管及接頭有無漏氣現(xiàn)象.
        7.3????? 每月保養(yǎng)項目
        7.3.1???? 保養(yǎng)項目:機臺內(nèi)部
        7.3.1.1???? 保養(yǎng)步驟:平時未保養(yǎng)到的地方進行保養(yǎng).
        7.3.2???? 保養(yǎng)項目:機臺各可滑動部分
        7.3.2.1???? 保養(yǎng)步驟:用白布清除各滑動部分余油,再加潤滑油.
        7.3.3???? 熱板溫度
        7.3.3.1???? 保養(yǎng)步驟:校正熱板溫度與顯示器上顯示的溫度一致.
        8.所用表單
        8.1《自動焊線機日常保養(yǎng)表》
        8.2《自動焊線機年度保養(yǎng)表》
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