一、施工概述
由于15#車場小軌道與E02皮順反掘貫通，對小軌道進行破碹，為加強頂板安全，對15#車場小軌道進行砌墻架工字鋼，為確保施工的安全順利進行，特編制本安全技術措施。施工前，技術人員必須將本措施貫徹給每一位作業人員，不參加學習的人員不得參加該項工作。
附圖1：
 

二、危險因素
1、施工地點可能由于碹體破碎，臨時支護不良或措施不力，造成片幫、冒頂事故傷及作業人員。（安全技術措施第1-7條）
2、施工時，施工地點前后不設警戒，人員通過時發生意外事故。（安全技術措施第8條）
3、施工時，工作平臺搭建不牢固，造成失腳傷人。（安全技術措施第10條）
4、砌墻或架工字鋼時不按正規操作，造成事故傷人。（安全技術措施第11-12條）
三、作業組織：
為保證正規循環作業的完成，工作面必須根據人員配備，合理安排工序，平行作業，提高工時利用率。執行原規程正規循環作業勞動組織。
四、砌墻架棚施工工藝及施工方法：
 1、 操作準備
    1、 備齊砌墻施工工具以及有關支護材料。
 2、檢查并處理工作地點的安全隱患。
3、檢查施工所需的風、水、工具。
    4、施工前，要掩護好風筒、風、水、電纜等管、線設施；施工設備要安放到規定地點。
2、砌墻架工字鋼梁支護操作順序：
 1．檢查處理工作地點的安全隱患。
    2．臨時支護。
    3．挖底槽砌基礎。
    4．砌墻。
    5．上鋼梁，背頂。嚴格執行作業規程中有關架棚安全措施。
    6．檢查質量，清理現場。
    3、挖地槽砌基礎
    1．按中、腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度，并作出標記。
    2．用手稿、風鎬挖地槽。挖槽時，要注意觀察周圍支護情況，在確保安全的前提下施工。地槽挖完后，檢查尺寸，并排凈積水，清底找平。
    3．砌基礎前，根據中腰線檢查地槽位置和深度，并定上基礎邊線和上平線。
    4．砌基礎時，應先填入30～50毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎石，基礎石要平、直、穩、實，灰縫飽滿，灰縫大小符合規定要求。
    4、砌石墻
    1．敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎面。
    2．根據巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。
    3．砌墻時，必須將料石擺正放平，不平時，應用碎石墊平、墊穩。在傾斜巷道，料石大面縫口應和巷道的坡度一致。
    4．隨砌隨將壁后用碎石充填嚴實，用片石塊充填時，要用砂漿灌實。
    5．一次砌筑墻高不得超過1米，超出部分應待灰漿初凝以后再砌。
    6．料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴密，嚴禁出現對縫、重縫和齊茬。
    4．新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水沖洗干凈。

五、安全技術措施
1、所有人員每次進入施工地點要隨時進行“敲幫問頂”制度并隨時注意碹體情況，嚴禁在破碹時施工。
2、施工前，備齊所需的物料工具等。
3、在現場標出施工位置，使用好臨時支護，使用臨時支護時，施工人員要協調配合，動作要迅速、敏捷，同時由跟班副區長現場監護頂、幫情況。
4、跟班副區長對臨時支護情況檢查合格后，方可進行下一步工序。
5、施工中嚴格按要求使用臨時支護，嚴禁空頂作業；臨時支護未完成前，任何人員嚴禁站在空頂區進行任何操作。
6、嚴禁將臨時支護中木支柱架設在浮煤浮矸上，應采用手鎬刨出柱窩見硬底。
7、施工前及施工過程中，人員應時刻注意頂板及兩幫，及時摘除危巖懸矸，留好退路，嚴防頂板冒落、片幫傷人。
8、施工時，巷道兩頭要拉警戒線，禁止人員從施工地點通過或逗留。
 9、施工中，視現場情況采取措施，可提前將各種管線、電纜落地并保護好，嚴防損壞。
10、施工中，需要搭建工作平臺時，采用兩個專用方凳（長600×寬400×高1500mm），上鋪設優質木板，木板規格為長3100×寬250×厚40mm，必須確保平臺牢固、穩定，嚴防失腳傷人。
11、用磚沙進行壘砌時，沙與水泥按照2 ：1的比例攪拌均勻，注意不得松動料石，要求表面平齊，均勻。
12、架工字鋼時，施工人員要配合得當，嚴格執行《技術操作規程》中的相關規定。
13、每次施工完后，清理好物料，保持巷道衛生整潔，不得影響行人
14、其它仍執行《E02皮帶順槽掘進作業規程》及《煤礦安全規程》規定。