第一章? 概述

1、污染物（廢水、廢氣）性質

重慶市........機械有限公司位于沙坪壩區西永都市工業園區，以生產壓縮機配件為主，其除銹除油工序將產生高濃度的含油廢水，掛錫工段產生具有一定毒性的含錫廢氣。含油廢水污染的危害主要表現在對生態系統、植物、土壤、水體的嚴重影響。含油廢水浸入土壤孔隙間形成油膜，產生堵塞作用，致使空氣、水分及肥料均不能滲入土中，破壞土層結構，不利于農作物的生長，甚至使農作物枯死。油類物質漂浮在水面，形成一層薄膜，能阻止空氣中的氧溶解到水中，使水中的溶解氧減少，致使水體中浮游生物因缺氧而死亡，也妨礙水生植物的光合作用，從而影響水體的自凈，甚至使水體變臭，破壞水資源的利用價值。對于魚、蝦、貝類，長期在含油污水中生存將導致其肉內含有油味，不宜食用。油污染嚴重時還會直接導致水生動物的窒息死亡。因此，含油污水必須適當處理后才能排放。

多數的錫及其無機化合物是屬于低毒物品，一般情況只要防護得當對人體在短時間無明顯危害，但部分錫鹽以及是長期接觸錫粉塵可導致錫肺的發生，而且可以有神經毒害！ 所以如果長期接觸錫粉塵需要注意防護，尤其保護呼吸道，部分錫鹽如四氯化錫還要保護皮膚不要于之接觸！ 由于錫的品種不同，對人體損害也不一樣，不過多數侵襲呼吸道，消化道，部分損害皮膚粘膜，少部分有神經毒害！ 一般呼吸道表現可出現初期：稍有呼吸困難，干咳，不影響工作能力。中期：明顯呼吸困難，影響工作能力。末期：無法工作. 消化道可出現惡性，嘔吐，腹痛，便秘 皮膚可出現潰瘍 神經毒害，早期為精神萎靡，明顯乏力，后期為慢性頭暈，頭痛。

受重慶市........機械有限公司委托，本公司依據有關環保政策和法規以及該廢水、廢氣的處理要求，本著服務環境、方便廠方的原則，綜合比較該廢水廢氣的各種處理工藝，并就處理效果、運行管理、經濟等因素綜合考慮，編制完成本設計方案，以供各方決策參考。

2、編制依據

2.1《中華人民共和國傳染病防治法》（中華人民共和國主席令第十五號）；

2.2《中華人民共和國水污染防治法》（根據1996年5月15日第八屆全國人大會常務委員會第十九次修正）；

2.3《中華人民共和國水污染防治法實施細則》(1989年7月12日國家環境保護局令第1號發布)；

2.4《建設項目環境保護管理條例》???????????????? ? 國務院令? 第253號；

2.5《建筑給水排水設計規范》???????????? ??????? GBJ 15-88(1997年版)；

2.6《地表水環境質量標準》 ??????????????????????????????GB3838-2002；

2.7《污水綜合排放標準》??? ?????????????????????????????GB8978-1996；

2.8《大氣污染物綜合排放標準》

3、基礎資料

3.1廢水設計水量

本污水處理工程設計綜合廢水日處理能力為：16m3，按污水處理系統每天運行8小時計，小時設計處理流量為2m3。

3.2進水水質及排放標準

參考同類廢水進水水質詳表3.2.1。

表3.2.1? 進水水質

單位：mg/L

處理后達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996表4，詳表3.2.2

表3.2.2? 排放標準

3.3廢氣排放標準

含錫廢氣處理后達到《大氣污染綜合排放標準》GB16297-1996新污染源二級排放標準，濃度小于8.5mg/m3。

4、設計原則

4.1 認真貫徹執行國家關于環境保護的方針政策，遵守國家有關法規、規范、標準。

4.2 根據廢水水質要求，合理選擇工藝路線，要求處理技術先進，工藝自動化程度高，處理出水水質達標排放。運行穩定、可靠。在滿足處理要求的前提下，盡量減少占地和投資。

4.3 設備選型要綜合考慮性能、價格因素，設備要求高效節能，噪音低，運行可靠，維護管理簡便。

4.4 處理達標前提下盡量降低投資成本。

4.5 噪音強度和不良氣味濃度等方面不給建設方及外界造成不良影響。

4.6 布局適合建設方整體要求。

5、工程范圍

5.1 本工程設計包括處理工藝的選擇、污水處理構筑物、污水處理設備和管材及電氣控制系統設計。

5.2 本方案只對污水處理站進行設計，進水管道、處理后的排水管道由建設方負責。

5.3 在電力配置方面，本方案不包括從建設方配電室至本工程電控系統間的設計。不包括污水站綠化設計。

6、建設目標

6.1 工程質量合格率100%。

6.2 設備安裝合格率100%。

6.3 再投訴率為0%。

6.4 進水調試運行一次成功，環保驗收一次通過。

第二章? 廢水處理工藝

1、污染物去除機理

該工藝中由于廢水油類含量高，而混入水中的油極少以單一的狀態存在，需要采用多級處理方法進行處理后才能達到排放標準。含油廢水處理的難易程度隨其來源及油污的狀態和組成不同而有差異。其處理方法按原理可分為物理法(沉降、機械、離心、粗粒化、過濾、膜分離等)；物理化學法(浮選、吸附、離子交換等)；化學法(凝聚、酸化、鹽析、電解等)；微生物法(活性污泥、生物濾池、氧化塘等)；按處理深度可分為一級處理、二級處理和深度處理。

1.1 漂浮油的處理方法

對于漂浮油，目前一般采用簡單的隔離池分離回收。

廢水從隔離池的進口流人池子，以較低的水平流速(2～5mm/s)流動，流動過程中，密度小于水的油粒上升到水面，密度大于水的顆粒雜質沉于池底，水從池子的另一端流出。在隔油池的出水端設置集油管。排油時將集油管的開槽方向轉向水平面以下以收集浮油，并將浮油導出池外。

僅僅依靠油滴與水的密度差產生上浮而進行油、水分離，油的去除效率一般為70%～80%左右，隔油池的出水仍含有一定數量的乳化油和附著在懸浮固體上的油分，一般較難降到排放標準以下。

1.2 乳化油的處理方法

微細的油珠分散于水中形成水一油乳化液， 由于乳化液的油珠極細，其表面形成一層界膜，帶有電荷，油珠外圍形成雙電層，使油珠相互排斥極難接近，在動力學上有一定的穩定性，較難處理。因此，要使油水分離，首先要破壞油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，從而浮于水面，這個過程叫破乳。

破乳的方法有多種，但基本原理一樣，即破壞液滴界面上的穩定薄膜，使油、水得以分離。破乳途徑有下述幾種：

(1) 投加換型乳化劑。例如，氯化鈣可以使鈉皂為乳化劑的水包油乳狀液轉換為以鈣皂為乳化劑的油包水乳狀液。在轉型過程中存在著一個由鈉皂占優勢轉化為鈣皂占優勢的轉化點，這時的乳狀液非常不穩定，油、水可能形成分層。因此控制“換型劑”的用量，即可達到破乳的目的。這一轉化點用量應由實驗確定。

(2) 投加鹽類、酸類? 可使乳化劑失去乳化作用。

(3) 投加某種本身不能成為乳化劑的表面活性劑? 例如異戊醇，從兩相界面上擠掉乳化劑使其失去乳化作用。

(4) 攪拌、震蕩、轉動? 通過劇烈的攪拌、震蕩或轉動，使乳化的液滴猛烈相碰撞而合并。

(5) 過濾? 如以粉末為乳化劑的乳狀液，可以用過濾法攔截被固體粉末包圍的油滴。

(6) 改變溫度? 改變乳化液的溫度(加熱或冷凍)來破壞乳狀液的穩定。

水處理中常用的混凝劑也是較好的破乳劑。它不僅有破壞乳化劑的作用，而且還對廢水中的其它雜質起到混凝的作用。

1.3 破乳除油后的再處理

乳化液經破乳除油后，還需要進一步處理，才能達到排放標準。再處理方法和設備多種多樣，概括起來可分為：

（1）重力分離法

重力分離法是一種利用油水密度差進行分離的方法。此法可用于除60%以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。采用重力分離法最常用的設備是隔油池。它是利用油比水輕的特性，將油分離于水面并撤除。

隔油池主要用于去除浮油或破乳后的乳化油。隔油池的形式較多，主要有平流式隔油池(API)、平行板式隔油池(PPI)、波紋斜板隔油池(CPI)和壓力差自動撇油裝置等。該方法適用于浮油、分散油，且效果穩定，運行費用低，但設備占地面積大。

（2）氣浮法

氣浮法是使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上，利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面，從而達到分離目的的方法。這是因為空氣微泡由非極性分子組成，能與疏水性的油結合在一起，帶著油滴一起上升，上浮速度可提高近干倍，所以油水分離效率很高。氣浮法按氣泡產生方式的不同，可分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等。

鼓氣氣浮是利用鼓風機、空氣壓縮機等將空氣注入水中，也可利用水泵吸水管、水射器將空氣帶入水中。電解氣浮是用電解槽將水電解，利用電解形成的極微的氫氣和氧氣泡，將污染物帶出水面。

加壓氣浮是在加壓條件下使空氣溶于水中，然后再恢復到常壓，利用釋放的大量微氣泡將污染物分離。氣浮法中，目前采用的主要是加壓氣浮法。這種方法電耗少、設備簡單、效果良好，已被廣泛應用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產廢水等的處理，工藝較為成熟。

氣浮法分離油、水的效果較好，出水中含油量一般可小于20mg/L。

（3）吸附法

吸附法是利用親油性材料吸附水中的油。最常用的吸附材料是活性炭，它具有良好的吸油性能，可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。但吸附容量有限(對油一般為30～80mg/g)，且活性炭價格較貴，再生也比較困難，因此—般只用作低濃度含油廢水處理或深度處理。

（4）膜過濾法

膜過濾法除油是利用微孔膜攔截油粒，它主要用于去除乳化油和溶解油。濾膜又可分為超濾膜、反滲透膜和混合濾膜。因此，在受壓情況下含油廢水中的油粒無法通過濾膜而被截留下來。這兩種膜常被制成空心纖維管過濾器，以增大膜的過濾面積。親水膜是一種經化學處理的尼龍超細無紡布，它只允許水通過。親油膜為聚丙烯超細無紡布，它只能讓油粒通過。因此，利用混合膜過濾器便可達到水油分離的目的。膜過濾法工藝流程簡單，處理效果好，出水一般不帶有油，但處理量較小，不太適合大規模廢水處理，而且過濾器容易堵塞。

（5）電磁吸附法

將磁性顆粒與含油廢水混合，油珠被磁性粒子吸附，然后用磁分離裝置將含油磁粒分離，污水便可得到凈化，含油磁粒再作進一步處理，此即為電磁吸附法，這種方法應用得比較少。

（6）生物接觸氧化法

油類是一種烴類有機物，可以利用微生物將其分解氧化成為二氧化碳和水。含油污水生化處理有活性污泥法和生物過濾法兩種。前者是在曝氣池內利用流動狀態的絮凝體(活性污泥)作為凈化微生物的載體，通過吸附、濃縮在絮凝體表面上微生物來分解有機物。后者系在生物濾池內，使微生物附著在固定的載體(濾料)上，污水從上而下散布，在流經濾料表面過程中，污水中的有機物質便被微生物吸附和分解破壞。

2、工藝確定

通過以上工藝簡介，為了保證排水達標并結合建設方已建成的處理池，充分考慮節省工程總投資和廢水處理站總體布置的合理性，本方案采用PH調節+重力隔油+沉砂池+一體化生化處理的工藝處理該廠各生產生活廢水。工藝流程圖詳下：

酸、堿

除銹、除油清洗廢水→格柵→PH調節池

食堂廚房廢水→ 重力隔油池

沉砂池

水解酸化池

一級厭氧消化池

二級厭氧濾池

生物濾池

過濾池

排放或回用

第三章? 處理站設計

1、格柵井

污水后通過格柵的過濾作用去除較大塊固狀雜物，匯集進入格柵井。

設計結構：磚混結構，地埋式（已建池體改造）

柵條間隙：0.5mm

安裝角度：600

池體尺寸：L×B×H=1.00m×1.00m×2.50m

2、PH調節池

廢水來量具有很大的波動性，通過調節池加酸加堿，均衡水質水量。

設計結構：磚混結構，地埋式（已建池體改造）

池體尺寸：L×B×H=2.00m×1.00m×2.50m

3、重力隔油池

利用油水密度差進行分離浮油。此法可用于除60%以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。用斜板隔油器收集浮油，人工定期清除。

設計結構：磚混結構，地埋式（已建池體改造）

隔板材質：聚丙烯、1張

池體尺寸：L×B×H=3.00m×1.50m×2.50m

4、沉砂池

設置在生化處理前，沉淀分離顆粒較大的砂子，沉淀物質比重較大，無機成分高，含水量低。避免影響后續處理設備的運行，干擾甚至破壞生化處理工藝。

設計結構：磚混結構，地埋式（已建池體改造）

池體尺寸：L×B×H=3.00m×0.50m×2.50m

5、水解酸化池

進入水解酸化池厭氧酸化，分解大分子不溶性有機物為小分子可溶性有機物，以利于后續處理。

設計結構：磚混結構，地埋式（已建池體改造）

池體尺寸：L×B×H=1.00m×3.00m×2.50m

6、一級厭氧消化池

設計結構：磚混結構，地埋式（已建池體改造）

池體尺寸：L×B×H=1.50m×3.00m×2.50m

7、二級厭氧濾池

內裝新型填料，使厭氧菌能以填料為截體在厭氧反應器中穩定增長、繁殖。

設計結構：磚混結構，地埋式（已建池體改造）

池體尺寸：L×B×H=1.50m×3.00m×2.50m

8、生物濾池

內裝新型濾料，增強了微生物與污染物的接觸機會，利用微生物的吸附、網捕、新陳代謝作用去除污水中的污染物。

設計結構：磚混結構，地埋式（已建池體改造）

池體尺寸：L×B×H=1.00m×3.00m×2.50m

9、過濾池

設硬質過濾材料作為生物酶，通過物理作用更能有效的去除污染物質。

設計結構：磚混結構，地埋式（已建池體改造）

池體尺寸：L×B×H=1.00m×3.00m×2.50m

第四章? 廢氣處理設計

第五章? 投資估算

投資估算分為廢水處理部分和廢氣處理部分，

第五章? 售后服務

1、售前、售后服務

1.1 積極配合用戶、環保部門及相關設計院進行方案論證和設計，做好售前服務。

1.2 無償為用戶提供人員培訓服務。

1.3 定期進行用戶訪問，主動征求意見，解決問題，改進工作，優先保證備件供應。

1.4 在設備安裝、調試期間，及時派有經驗的技術人員及工人到現場指導安裝調試。

1.5 在質量保證期滿后，我公司（賣方）無償提供產品的技術咨詢，并負責產品的維修，并以優惠價格提供備品備件。

1.6 我公司為用戶提供全天候、全方位服務，用戶若來電或來函，保證12小時內答復或48小時內到現場。

1.7 我公司負責從設備設計制造到整臺設備的交付使用，在設備使用期內，由我公司負責進行技術指導設備安裝調試，保證設備在進行安裝、調試和運行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。

1.8 設備安裝調試期間，我公司嚴格把好設備安裝關，派技術人員在現場服務，及時處理現場出現的制造質量問題和向外購配套廠家反饋質量信息，提出服務要求，并催促配套廠家及時派人員到現場處理質量問題。

1.9 設備在使用期間，凡質量問題，我公司均能夠及時提供用戶的技術服務要求，在質量保證期內，用戶發出通知后，我公司及時提供維修服務，免費修理或更換損壞的零、部件，以保證設備的正常運行。

1.10 設備正常運行后，定期走訪用戶，征求用戶意見。

1.11 產品終身維修。