一、組織領導：

組? 長：白洪才

副組長：王全安?? 王宏德?? 楊振廷?? 陳相鵬?? 楊保森

成? 員：張貽軍?? 賈保山?? 周國喜?? 李國印?? 孟建增

馬松峰? 劉會東?? 趙志杰?? 郭喜振?? 王華衛?? 杜發旺

辦公室設在機電科，辦公室主任：張貽軍

（一）、260051工作面切巷、絞車房、鋪道等各項工程完工后，由調度室負責組織各有關單位和人員進行嚴格全面細致檢查驗收，各工程項目不合格不辦理交接手續，必須按標準重新進行處理整改。整改后切巷高度保持在2.2米以上，上、下兩巷無浮煤雜物。小面與大面下付巷十頭高度同樣保持在2.2米以上。

（二）、安裝運輸需用的絞車、平板車、剎車工具及其它材料配件必須提前準備齊全，并保證完好可靠，同時涉及的有關單位，要嚴格保管、建賬，嚴防丟失。

（三）、由生產準備隊負責制定安裝所需的設備、材料計劃，并與調度室、機電運輸科、經營管理科、供應科共同落實。安裝前工作面必須備足各種支護材料及安裝所需各種配件。

（四）、安裝前，由各施工單位認真學習、貫徹有關安全技術措施及安裝標準。

（五）、由機電運輸科、生產準備隊負責組織落實平地皮帶、懸移支架、運輸機、泵站、移變及相應的電氣設備等進行準備、試運轉。

（六）、由調度室負責組織平衡協調整個工程及運輸線路所存在的問題，確保運輸線路暢通無阻，運輸線路達到以下標準：

1、直線段道軌軌距600mm,允許誤差不超過﹢5mm,﹣2mm,曲線段軌距加寬后，允許偏差﹢5mm,﹣2mm.距兩幫不低于500mm,彎道處兩軌道中心距不低于1.5米。

2、軌道鋪設依照《窄軌線路質量標準》進行鋪設，并達到合格品標準。

3、保證沿途運輸線路軌道中心向外0.8米范圍內至巷頂高度不低于2.2米。

（七）、安裝前，切巷必須按標準高質量鋪設軌道，運下付巷和切巷運輸機、懸移支架等設備。

（八）、由運輸一隊、機電二隊負責把所管轄的絞車全部檢修一遍。確保安裝期間安全運行。

（九）、由運輸二隊負責將所有的平板車檢修集中起來，確保裝設備的需要。

二、工作面設備配備

序? 號?設備名稱?數? 量?型? 號?1?運輸機?1部?SGZ-630/264?2?運輸機?1部?SGB630/150?3?運輸機?1部?SGB620/40?4?轉載機?1部?SZZ-764/75?5?乳化液泵?2臺?WRB125/31.5A?6?乳化液箱?1臺?RX160/1.6A?7?過渡支架?8架?ZH16001624Z?8?中間支架?192架?ZH16001624Z?9?移動變壓器?1臺?KBSGZY-660/1140-630KVA

10?信號照明綜合保護?2?BZX-4?11?無極繩絞車?1?SQ-80(75)?12?伸縮皮帶?1?SSJ1000/2X160S

三、設備安裝運輸路線

平地裝車→主斜井→21平臺→經21車場西口→東大巷→26擴大區上車場→26擴大區軌道巷→260051上付巷→260051小面上付巷→260051切巷。

四、設備安裝順序

上付巷設備車→工作面串鋼絲繩→下付巷皮帶機（運輸機）→工作面運輸機→支架（回收工字鋼）→通訊、照明及其它附屬裝置。

五、設備安裝標準及要求

（一）懸移支架安裝

安裝頂梁：為確保安裝后的頂梁與上、下順槽平行，與切眼垂直，安裝前從工作面切眼的中線向前方返一條平行線，安裝所有支架以此線為準。

1、第一架安裝要準確到位，裝在預先指定的地點，抬住下付巷上幫棚梁0.2-0.4米，升緊背實，靠下幫打上戧柱，以防支架向下幫傾倒。中間支架上方的工字鋼棚采用邊安裝邊回收的原則。

2、懸移支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50毫米，中心距1.0米，要求偏差不超過±30mm。

3、懸移支架垂直于頂底板，歪斜小于±5度。

4、懸移支架頂梁與底板平行支設，其最大俯仰角小于5度。

5、相鄰架間不能有明顯高低錯差，支架不擠不咬，架間空隙不超過規定。

6、油管排列整齊，連接部位正確，不竄液、漏液。

7、各種配件必須齊全，達到完好標準。

8、所有操作手把處于零位。

9、架內不得有浮煤、浮矸及雜物。

10、支架各類千斤頂明柱和各種管路、接頭、閥類、噴霧裝置等物件不得有損壞，若有損壞由安裝單位負責更換并追究其責任。

11、工作面安裝不準把繩頭、鏈環捆在千斤頂的明柱上面。

（二）運輸機

1、鋪設平、直、穩、插銷齊全，接口嚴密，開動時不搖擺。

2、各部件安裝正確，連接牢固。

3、保護裝置齊全，動作靈敏可靠。

4、油量適當，鏈子松緊適宜，刮板齊全，運輸機刮板間距1104mm。

5、各部件無變形損壞，轉動平穩，無雜音。

6、與轉載機搭接合理，搭接長度150mm。

（三）轉載機

1、各部件螺栓、銷子齊全合格，接口嚴密，開動時不搖擺。

2、各部件安裝正確，連接件緊固齊全。

3、鏈子松緊適宜，不缺刮板。

4、各部件完好無變形，轉動平穩，無雜音。

5、注意油量適量，衛生清潔。

6、拉移裝置齊全，動作靈敏可靠不漏液。

7、接煤效果良好，與皮帶機尾搭接合理。

8、斷電保護靈敏可靠。

（四）泵站

1、安裝平穩，運行可靠，聲音正常，各部件完好齊全，油量適當。

2、儀表靈敏，讀數準確，各類閥動作符合要求。

3、設備內外清潔衛生，乳化液箱不得有油污、雜物、煤塵等，乳化液濃度必須在2%-5%范圍內。

4、各管路連接正確，各過濾器齊全，清潔通暢。

5、各種管路齊全、不漏液。

（五）電氣設備

1、所有電氣設備要細致檢查，測試絕緣要按操作規程規定進行電氣試驗，各項性能要良好，并符合《防爆細則》要求，高壓電纜試驗后要進行放電，嚴防靜電傷人。

2、電纜懸掛整齊，高度適宜，高低壓電纜同側懸掛時，間距必須大于100mm。

3、各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠，整定值要合適不得過大或過小。

4、設備完好，工作正常。

5、設備安裝擺放整齊清潔衛生，不得有油污浮煤。

6、嚴禁帶電作業，要細致檢查，嚴禁將異物或工具丟失在接線盒和開關內腔。

7、接地裝置連接要牢固，接地電阻不得大于2歐。

8、電工作業人員必須攜帶瓦斯便攜儀器，檢查作業地點瓦斯濃度，20米范圍內低于0.5%方可操作。

（六）皮帶機安裝注意事項

1、皮帶機頭部基礎、轉向裝置基礎、機身部及機尾部的安裝全部按標準要求進行安裝。各部的連接螺栓、平、彈墊要上齊，松緊適當。試運前皮帶機頭部、機尾部，點桿必須打緊打牢在點桿窩受力部位，并嚴格認真檢查各部緊固件是否松緊適當、牢固。

2、皮帶巷的中間部低凹處應采用加高支腿的方法來調節，凸起部位采用落底的方法來調節。儲帶倉的張緊絞車固定必須安全可靠。

3、在機頭儲帶倉，轉向裝置基礎架穿皮帶時必須由班長負責，將開關鎖住并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，統一指揮統一布置，用人力將皮帶慢慢拉入主滾筒、儲帶倉及轉向滾筒和導向滾筒，工作人員禁止站在有轉動部位的地方工作，所有人員要認真做好現場的自主保安工作。

4、皮帶穿好張緊后，首先應組織人員進行中間機身部擺正工作，中間部的上下托滾要齊全、完好，經負責人檢查無問題后方可恢復送電，傳輸信號試運行。

5、試運行期間的信號必須靈敏可靠，保護裝置齊全（堆煤、跑偏、限速、煙霧等），工作人員必須在班長的統一布置下分布到其預定位置相互協調作業，根據現場情況進行調試作業。

6、設備的搭接必須符合要求，搭接處的擋煤板必須嚴密，其高度不低于500mm，安裝牢固可靠。有人翻越的地方必須設有過橋。機頭流煤眼周圍必須有護欄和長料承接裝置。

7、膠帶輸送機安裝完畢后，由當班負責人檢查各部安裝調試情況。試運前必須派專人檢查各外露部位防護罩是否齊全，螺栓是否上緊上齊。

8、機頭部、轉向裝置基礎架、機尾部、張緊絞車是否固定牢固，如有問題必須立即處理。檢查膠帶機機頭部、機尾部、中間部有無障礙物，膠帶張緊是否適度，有無損傷，輸送帶上有無雜物，確無問題后方可試運行。

9、試運行規定信號為：“一停、二開”，司機要持證上崗，嚴格按操作規程操作。

（七）平地裝車及井下組裝注意事項

1、首先，支架在平地裝車，每車兩架，支架與平板車接觸之間應墊道木，剎車應壓緊剎牢，以防滑動。

2、裝車后的懸移支架從副井以及中央主斜井下運時，車間出車時，頂梁前端朝后。

3、車間裝車前對平板車進行全面檢查，銷子及閉鎖、剎車位置、剎車工具齊全、可靠，否則不得使用。

4、安裝設備要根據工作面安裝要求對設備依次編號，按順序進行。

5、剎車工具、配件要有專人管理、專人發放、專人運輸和看管。

6、切巷內的坑木、工字鋼、道軌要全部回收，回收時要有可靠的安全保證。

7、設備安裝期間，必須加強頂板和煤墻管理，每班指派兩名有經驗的老工人專管此項工作，嚴防片幫、冒頂發生，影響安裝進度。

8、工作面必須保證有足夠的風量，謹防瓦斯超限，工作面下切口及時安裝瓦斯探頭，每班必須配備專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，瓦斯超限時人員要停止作業，撤離現場。若因冒頂堵塞風路必須在安全檢查大隊和有關人員監督下立即處理。

9、工作面卸架時要專人統一指揮，工作人員躲開鋼絲繩的波及范圍，站在安全地點。

10、安質科每班必須指派一名專職人員現場跟班負責監督檢查安裝、運輸、組裝等安全工作。

11、各個運輸單位必須嚴格執行交接班制度，如發現有零部件丟失情況，運輸單位要按價賠償。

（八）安全檢查大隊監督執行。