4.2 加大安全投入，對機械設備進行綜合管理

　　機械設備的綜合管理是一個廣義的定義，包括合理裝備、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修；對施工企業來說，它包括機械的前期管理（選型、采購）、過程管理（驗收、使用、安裝、維修、保養、改造）、后期管理（報廢、轉讓），認真把握管理中的每一個環節才能把機械傷害降到最低限度。

　　機械購置前必須對生產廠家進行綜合考察，要生產上適用、技術上先進、經濟上合理，還必須充分考慮機械的安全性能，最大程度地購置安全系數較高的機械，合理使用資金，為防止由質量方面造成機械傷害打下堅實的基礎。

　　進入施工現場的機械設備必須經過施工企業的嚴格驗收，按規范進行安裝，安裝完畢檢查合格后方可使用。對于塔機等特種設備的安裝必須由有安、拆資質的隊伍進行，現場機械的安裝必須充分考慮工作空間、環境安全，保證操作者能夠安全而有效地工作，機械在使用過程中定期檢查、按需修理，做好維護保養，及時修復存在隱患的部位，杜絕機械帶病作業。

　　對于改造的機械設備必須經過嚴格的檢查、驗收，技術性能和安全性能必須都達到設計的要求才能使用，對于機械現狀已達到報廢條件的必須做報廢處理，不得轉讓，對于被列為淘汰產品之列的機械監護使用，該報廢的及時報廢。

　　機械設備只有通過人的操作才能發揮作用，操作工人是機械的直接使用者，對于機械情況最為熟悉，管好、用好、避免機械傷害的目標是通過他們來實現的。因此，管好、用好、維修好機械，防止造成機械傷害不是機械管理部門少數專業人員所能解決的，還必須發揮使用者的管理作用，使專業管理建立在群眾管理的基礎上，才能收到良好的效果，為了達到使用與管理的完美結合應注意以下幾點：

　　1）人機固定的原則 大型機械應交給以機長負責的機組人員，中小型機械應交給以班組長負責的全組人員。人機固定（包括機械的附屬裝置）應貫穿在機械設備的使用過程中，由使用負責者負責保管、操作使用、安全生產。

　　2）操作證制度 導致機械傷害的原因很多，而操作錯誤往往是主要原因之一，所以，操作者必須經過嚴格的專業技術培訓，提高作業人員的安全技能，杜絕違章操作。大型機械設備的操作人員由國家主管部門組織培訓，經考試合格持證上崗，對于中小型機械的操作人員由本單位的機械設備安全管理人員對其進行安全常識、安全操作規程的專業技術培訓，考試合格，持證上崗。

　　3）崗位責任制 建立健全操作人員的崗位責任制，是管好、用好機械設備的必要條件，也是避免機械傷害的前提。

　　4.3 做好安全教育，提高安全意識

　　安全教育是安全管理的核心，實踐證明，如果一個企業重視安全宣傳教育工作，增強企業領導的安全責任感，提高領導的安全知識水平和管理干部的管理水平，加強對工人的安全知識、技能和態度教育，就一定能大幅度減少傷害事故，安全意識與人們行為的高度融合也就大大降低了傷害事故發生的頻率。另外，人機系統的可靠性很大程度受人的影響，人由于生理、心理影響及安全素質的差異，需采取針對性激勵方法和進行經常的安全教育及安全技術培訓，并開展群眾性遵章守紀活動，提高安全意識、安技知識和自我保護能力。此外，反復深入地對建筑施工的機械操作人員和現場人員進行安全生產教育及思想教育，養成工作認真仔細的工作作風，克服冒險蠻干、急于求成、不講究方式方法的錯誤思想，是搞好安全生產的一項重要工作，也是避免機械傷害的一項重要措施。

　　4.4 做好防范措施，使多發期的機械傷害降到最低

　　建筑機械安全事故多發往往因人員多、任務量大、工期緊所致。 基于我市建筑機械事故各月份的情況，在事故高發的前期進行具有針對性的建筑機械安全檢查，并從思想上、防護設施上和安全管理上早作準備，這樣可以遏制事故苗頭，保證安全生產。企業領導、項目管理人員還應與機械操作人員多接觸、多交流，隨時掌握他們的心理狀況、情緒及體力方面的情況，發現問題及時處理。

　　4.5 提高整體素質，積極探索安全管理的方向

　　隨著科學技術的發展，機械設備更新換代相當迅速，操作技術應隨著機械技術的變革而更新，所以，在管理方面必須開展有針對性的建筑機械設備的安全管理方法和安全操作技術的探索和研究；在維修方面應改變過去只注重機械功能的修理，而不考慮機械安全性能恢復的惡習；在對機械操作人員的培訓中，應把新舊技術的不同要求、條件和訓練的方式等進行仔細地辨識和對比，使作業人員領悟操作的精髓所在；操作人員應針對每種機械，認真領會要點，把學到的理論知識融入到實際的操作中，達到理論與實踐的有機結合，絕不違章。這樣，告別傳統的機械設備安全管理模式，步入現代管理的新時代，機械傷害的頻次就能大大降低。