一.?? 指導思想

各生產連隊每月底對次月生產過程中可能出現的安全風險進行預測。通過預測生產過程中可能出現的人、物、環境及管理上的不安全因素，及時掌握未知的事故隱患，并提出預防整改措施直至落實，為公司、礦加強對連隊安全的分類指導和重點監控提供依據，以實現對事故和隱患的可防、可控、可治，確保安全生產。

二.?? 安全風險預測預控實施步驟、內容及預防措施

1.???? 預測內容

①??? 人的預測：開一隊工人出勤率不高，工資不高，對工作情緒不高，下井嚼檳榔、睡覺等井下違章現象。

解決方案：（1）開一隊采掘工人大部分來自窮困地區，對基本生活的保健因素要求較多。大多數經濟負擔較重，有的來礦上干活的主要目的是盡快脫貧，掙錢意識強，物質需要多，高層次的追求較少。所以可以適當的給與工作積極的員工以獎勵。

⑵ 嚴厲禁止在井下吃檳榔、睡覺的違章現象，做到見一個抓一個抓一個處分一個。

②??? 物的預測：開一隊使用的機械設備有扒矸機、鑿巖機、溜子必須按照操作規程進行操作，并注意安全事項。

解決方案：

鑿巖鉆孔操作應注意的安全事項

鑿巖工操作鑿巖機鉆孔要做到“三要”、“三勤”、“一集中”。

三要

要準

確定孔位要準。按照爆破設計圖表準確地確定孔的位置。鉆孔的方向和角度要準，保證炮孔合乎規格要求。

要直

在開鉆、鉆進、退鉆的時候，都要使氣腿、鑿巖機、釬子、炮孔成一直線，使釬子保持在炮孔中心轉動，以免斷釬子和炮孔不直。

要穩

操作鑿巖機動作要穩，特別是根據鑿巖機的座力和擺動情況，調整鑿巖機的軸推力，保證鑿巖機的平穩鉆孔。

三勤

勤看

在操作鑿巖機過程中要勤看釬子和炮孔的關系是否正常，巖粉沖洗得怎樣，鑿巖機是否正常鉆孔。發現不正常現象，應及時處理。

勤聽

鑿巖機在鉆孔時要注意聽運轉的聲響，以辨別鑿巖機是否有故障。發現聲響不正常，應及時停鉆處理。

勤動手

根據鉆孔的速度快慢，及時調節操縱閥門來調節鉆進速度。要勤排粉，以免夾釬子;勤整理風管和水管，以免妨礙別的鑿巖工作和其他工序的作業;勤調整氣腿的高度和角度，使軸推力適當。

一集中

一集中，是指在鉆孔時要集中思想，集中精力，高度注意質量、安全，防止精神松懈而導致事故發生。

扒斗機司機安全操作規程

1.耙斗機司機必須經過專門技術培訓，并且考試合格取得合格證后，方可持證上崗。

2.耙斗機司機除正常操作外，而且還應負責一般故障處理及日常檢查保修保養工作。

3.放完炮后應先檢查工作面瓦斯濃度，在確定瓦斯不超限的情況下，方可進入工作面操作耙斗機。以防發生瓦斯爆炸。

4.工作前應先檢查工作地點幫頂及支護情況，進行敲幫問頂。空頂距離超過作業規程規定時，應及時支護，否則不得作業。防止片幫冒頂傷人。

5.耙斗機裝載過程中發現瞎炮時要立即停止作業，按有關規定處理。發現未爆雷管炸藥要及時停機揀出，并交有關人員。

6.裝巖（煤）前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。

7.裝巖（煤）時遇到大塊煤（矸）時，必須人工破碎。嚴禁強行耙裝。避免電機超負荷燒毀電機。

8.掘進上、下山時，耙斗機必須設有防止跑車的安全裝置。

9.司機接班后，要閉鎖耙斗機開關，并檢查以下部位：

（1）耙斗機周圍頂板要堅實，支護要牢固；安設好固定楔，掛好導向輪。禁止將導向輪掛在棚梁或錨桿上。

（2）保持機器各部位清潔，無煤（矸）壓埋，保證設備通風散熱良好。

（3）電氣設備上方遇有淋水時，應用防水布在設備上妥善遮蓋。防止電氣設備漏電傷人。

（4）導向輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活。

（5）鋼絲繩磨損、斷絲不超過規定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。

（6）耙斗機固定符合規程規定，卡軌器緊固可靠。司機操作一側離巷壁的距離必須保持在700mm以上，避免空間狹小司機操作不便。

（7）各潤滑部位油量適當，無滲漏現象。

（8）機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等現象。防止發生機械故障。

（9）供電系統正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、破皮、被擠等現象。

2.試機前發出開機信號，嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。啟動耙斗機后，在空載狀態下運轉檢查以下各項：

（1）控制按鈕、操作機構靈活可靠。

（2）各部運轉聲音正常，無強烈震動。

（3）鋼絲繩松緊適當，行走正常。

10.耙斗機主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機械故障。

11.裝煤（矸）時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起傷人。

12.遇有大塊煤（矸）或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電機。

13.不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

14.當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時，司機應在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時，耙斗和鋼絲繩兩側嚴禁有人工作和停留。

15.拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。

16.耙裝距離符合作業規程的規定，不宜太遠或太近。一般耙斗機與工作面距離為7—20M。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體，以防撞倒支護，造成冒頂。

17.耙斗機在使用過程中發生故障時，必須停機，切斷電源后進行處理。

18.工作面裝藥時，應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設備。放炮后，將耙斗機上面及周圍煤巖清理干凈后，方可開機。

19.在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發生電氣或機械部件溫升超限，運轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停機，進行檢查和處理。

20.在平巷移動耙斗機時，先松開卡軌器，整理好電纜，然后用自身牽引，速度要均勻，不宜過快。若用小絞車牽引時，要有信號裝置，并指定專人發信號。耙斗機移到預定位置后，應將機器固定好。

21.在上、下山移動耙斗機時執行以下規定：

（1）必須使用小絞車移動耙斗機，并設專職信號工和小絞車司機。

（2）移動耙斗機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查，發現問題及時處理。

（3）小絞車將耙斗機牽引好之后，才允許拆掉卡軌器。

（4）移動耙斗機時，在機器下方禁止有人工作或停留。以防跑車傷人。

(5）耙斗機移到預定位置后，必須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方可松開絞車鋼絲繩。

（6）在傾角較大的上、下山移動耙斗機時，可采用絞車和耙斗機同時牽引，但必須保證牽引速度相同。

22.收尾工作

(1)耙斗工作結束后，應將耙斗開到耙斗機前，操作手把放在松閘的位置。關閉耙斗機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作手把。

(2)清除耙斗機傳動部位和開關上的浮煤，保持周圍環境衛生。

(3)司機升井后，應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題及交接班情況填入交接班記錄。

溜子司機安全操作規程

1、溜子司機要經過技術培訓，持合格證者方可操作。

2、溜子電動機附近20米以內風流沼氣濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源。接班后要對溜子進行以下幾個方面的檢查：

①各部螺栓是否齊全、緊固；

②液壓聯軸節是否缺油，防護罩是否齊全；

③防塵的噴霧頭是否靈活、可靠；

④操作按鈕是否靈活、可靠；

⑤信號按鈕是否靈活、可靠；

⑥壓柱是否打齊、打牢；

⑦大小鏈是否松緊適宜；

⑧變速箱是否缺油。

以上各項如果檢查出問題，要及時處理，嚴禁帶病運轉。

3、將開關柄打到送電位置，對溜子進行反正轉檢查。

4、司機接到開溜子信號后，要先點一下溜子，如果沒有異常情況，再按啟動按鈕，使溜子進行運轉。

5、在正常情況下接到停車信號，如有多部溜子要按從迎頭往外，逐臺停止運轉。啟動時，從外往里逐臺啟動的原則進行。若遇緊急情況，接到停車信號，必須立即停止運轉。

6、在運轉中，司機精力必須集中，發現斷鏈子，立即停車進行處理。

7、在運轉中，發現不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。

8、溜子鋪設要平直。

9、停溜子后交接班時，要將開關手柄打到零位，對溜子在運轉中出現的可疑情況要交待清楚。

10、停溜子后，司機要清理溜子頭及兩側的浮煤（巖）。

三.?????? 環境的預測：開一隊工作面瓦斯探頭離掘進當頭過遠，溜子道附近過多雜物導致行人不便，采出的大塊矸石直接由溜子道運送出去，44412風巷頂板松動,在14米和25米處發現斷層

解決方案：瓦斯探頭不得離掘進當頭超過五米，溜子道附近雜物應堆放在不影響行人的位置采出的大塊矸石應敲碎再由溜子道運送出去，44412風巷頂板要及時進行加固采掘工作面過斷層的安全措施

1、加強巷道掘進面地點的地質調查工作，根據一線掌握收集到的地質資料，及時制定有針對性的施工方法與安全措施

2、嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度，不斷觀察周邊圍巖穩定狀況的變化，及時掌握斷層等構造出露時間，一但發現預兆及時處理，防范于未然

3、盡量多打眼，減少放炮裝藥量，降低因放炮隊斷層帶附近頂板的破壞。

4、減少空頂距，及時支護臨時支架，永久支架也要及時跟上滯后距離不能大于2-4米。

5、臨近斷層，要加強對瓦斯的檢查及斷層水的排放工作堅持超前探眼，眼深不小于20米，眼數不少于5個。

6、接近斷層或超越斷層時支護間距要縮小，在距斷層前5米左右要采用密集支柱

7、加強局部通風管理，嚴格執行“一通三防、一炮三檢”制度，杜絕違章指揮、冒險蠻干行為。

8、超前支護要及時跟上，巷道支架背幫要嚴實，防止漏頂和漏幫。

三、管理的預測：

（1）、隊里有時存在分工不合理和工作不飽和狀況，容易造成作業人員作業 時圖快和出早班現象

（2）、隊里部分員工質量意識淡薄，隊委一班人有時對質量要求不嚴

（3）、現隊里有部分員工業務素質較差，而平時又不愿學，作業時無法確保證質量和安全。

防范措施：

⑴、加強工作協調管理，工作是充分考慮工作量和作業環境及勞動強度，合理分工，杜絕因圖快而發生安全事故和出早班的現象。

⑵、強化質量標準化工作，充分利用班前會把質量標準化給員工講清、講透，讓員工明白只有嚴格按質量標準化作業，工程質量才會有保障，工資才會得到提高，對不合格的產品一律拉倒重來。

⑶、認真召開隊委會，制定好連隊管理制度，加強對員工及班隊長的考核。實行先進帶后進，技術強者帶技術弱者，努力打造一支技術過硬安全有保障的連隊。