? 1. 工作標準：
? 1.1浸出溫度：95—100℃
? 1.2王水配比比例 = HNO3：HCL：H2O=1：4.5：8—9
? 1.3王水配HNO3量 = 板框報表進金量（1kg金=1L HNO3）+15升或20升
? 1.4浸出要求：一浸一洗
? 1.5浸出時間：一浸3小時?? 水洗0.5小時
? 2. 崗位職責：
? 2.1 在王水反應釜中按要求配水、配硝酸、配鹽酸將酸浸水洗后的酸浸渣緩慢投入反應釜中，緩慢升溫，當溫度達到95℃時，計時浸出，采取一次浸出，一次洗滌的方法，將酸浸渣中的金充分浸出，金充分溶解于王水中，王水液經二次洗過濾后液打入還原反應釜，濾布在王水反應釜沖洗，王水渣送到置換崗位等待與還原后液合并處理。
? 2.2記錄清王水過程的各項數據。
? 2.3做好現場衛生和含金物料的清理及回收工作。
? 2.4為本崗位設備的第一監護人。
? 2.5嚴格交接班制度，做好班前預檢。
? 2.6嚴格報表填寫，確保數據準確、如實反映生產。
? 3．操作步驟
? 3.1檢查鈦反應釜底閥是否關好。
? 3.2開排風機，加水，開啟攪拌，放硝酸、鹽酸（預留100L）。開始反應釜內緩慢投料。
? 3.3投料結束后，補加HCI（100L）。
? 3.4加酸完畢，開始緩慢投料。
? 3.5充分反應（95-100℃）3小時后放槽。
? 3.6過濾，洗滌沖槽，濾液進行二次過濾，濾渣集中處理。
? 3.7清理好現場，做好記錄。
? 4. 操作注意事項
? 4.1投料時溫度控制恒溫。低溫投料溫度不高于60度。
? 4.2配王水時，要注意保持王水強度。
? 4.3加料時要勤加少加，防止外濺，若濺出及時回收。
? 4.4配王水時可適量保部分鹽酸，以便投料完畢后補加。
? 4.5浸槽要注意沖凈。
? 4.6浸出期間派專人觀察控制釜中液位變化，防止冒槽。
? 4.7現場嚴禁火種，以防爆炸，壓酸或放酸時必須雙人操作。
? 4.8若液面上漲較快，立即停止投料，嚴重時關閉蒸汽，停攪拌，同時向釜內加入冷水降溫。防止冒槽事故發生。
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