1．電焊（割）爆炸事故的原因
　　
　　⑴點火源
　　
　　①焊接中飛散的火花、熔融金屬和熔渣的顆粒；
　　
　　②電焊設(shè)備和線路出現(xiàn)危險溫度，這種危險溫度是指電氣設(shè)備和線路過熱造成的溫度的升高，如短線、超負荷等。
　　
　　⑵易燃易爆物質(zhì)
　　
　　如未清洗的油罐和油筒，帶有氣是的鍋爐、儲氣筒及其附件，易燃氣體的房間等。
　　
　　2．防爆技術(shù)措施
　　
　　①焊接與切割工作點周圍10m的范圍內(nèi)。各類可燃易爆物品必須撤離。布設(shè)在操作現(xiàn)場附近的有隔熱保溫等可燃材料的設(shè)備或工程結(jié)構(gòu)，需特別注意預(yù)先采取隔絕火星的安全措施，防止在其中隱藏火種。
　　
　　②室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)保證良好的通風(fēng)。多點焊接作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時，各工序間應(yīng)設(shè)防護屏。
　　
　　③在油庫、噴漆室、中心乙炔站。氧氣站內(nèi)嚴禁電焊作業(yè)。
　　
　　④焊接管道時，要把管道兩端打開，不準堵塞。
　　
　　⑤在鍋爐內(nèi)、管道中、井下、地坑及其他狹窄地點進行電焊時，必須事先檢查其內(nèi)部是否有可燃氣體及其他易燃易爆物。
　　
　　⑥經(jīng)常檢查電焊機以及焊接電纜的絕緣是否良好，絕緣損壞應(yīng)及時修復(fù)。
　　
　　⑦電焊回路地線不可亂接亂搭。
　　
　　⑧必須采用盛過液體燃料的容器時，容器首先必須經(jīng)過仔細刷洗和擦拭，徹底清除其內(nèi)部的殘余燃料。
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