一、概述

　　焊接是通過加熱或加壓，使焊件達到原子結合的一種方法。焊接是國民經濟建設的一個組成部分，是礦山企業和其他各行各業廣泛使用的一項專業技術。

　　焊工在焊接過程中與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電氣設備相接觸，與此同時還會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等。由于這些不安全因素，就有可能發生爆炸、火災、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等事故，焊工還可能身患塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等病癥。焊接過程中的各種有害因素不僅危害焊工，而且還危害在焊接作業區域內的其他生產作業人員的安全與健康，還會造成生產中斷和國家財產遭受重大損失。因此，礦山企業各級管理人員必須加強焊接操作中的安全生產管理工作。

　　二、焊接分類

　　焊接種類很多，工藝方法多種多樣，但目前礦山廣泛使用的是手工電弧焊和手工氣焊與氣割。本節只介紹這兩大類常見的手工操作焊接安全技術。

　　三、焊接安全管理與技術

　　(一)電焊焊接安全技術

　　電焊是利用電弧放電時產生的熱量，熔化焊條及焊件，從而使焊件達到原子結合的一種方法。

　　1．電焊作業常見事故及危害因素

　　電焊作業中常見事故與危害因素主要有如下幾個方面：

　　(1)觸電事故

　　電弧焊接操作過程中造成觸電事故的因素較多，如移動和調節焊接電源及有關電器裝置，更換焊條，以及站在焊件上操作，電就在手上、腳下或身邊，稍不謹慎或違章操作，就會發生觸電事故。尤其是在容器、管道或金屬構件內操作，周圍是金屬導體，觸電的危險性就更大。

　　(2)火災爆炸事故

　　電弧焊接操作過程中，如果設備或線路不良，焊補燃料容器措施不當，操作處附近存放有易燃易爆物品，焊接的火花就會引發火災或爆炸事故。

　　(3)機械性傷害

　　在焊接較重或較大的焊件時，如果搬運、翻轉和放置不當，則可能發生擠傷、軋傷、摔傷、碰傷和砸傷等事故。

　　(4)弧光輻射傷害

　　在焊接時，電弧會放出大量的紫外線、紅外線和強烈的可見光線，這些危害因素，會導致操作者患電光性眼炎或白內障，嚴重時造成失明。

　　(5)煙塵和氣體傷害

　　焊接時，焊條的焊芯、藥皮和焊接劑在燃燒過程中會產生大量的金屬蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及其他有害煙塵，對人體傷害極大，可能導致操作者患職業病。

　　此外，還可能因操作者操作方法不當、操作失誤、違反安全操作規程，導致灼傷、窒息及高處墜落事故。???

　　2．電焊設備及器具的安全要求???

　　(1)電焊機

　　常用的電焊機是手工電弧焊機，它是利用電流通過焊條與被焊工件空間所產生的電弧熱能來實現焊接的。焊機的安全要求如下：

　　①焊機必須絕緣良好，初、次級繞組之間，繞組及引線與外殼之間的絕緣電阻均不得小于1 MΩ。

　　②焊機裸露的帶電部分應有可靠的防護裝置，確保帶電體與外界隔絕開。

　　③焊機必須有可靠的保護接地(零)。在三相三線制供電系統中，應將電焊機外殼和次級繞組引出線與焊件相接端分別接地；在三相四線制中性點接地的供電系統中，應將外殼和次級繞組初始端分別接零。

　　④應按額定焊接電流和負荷持續率來使用，嚴禁過載。

　　⑤電焊機放置應注意防火防爆的安全距離。一般應靠墻(柱)、靠邊放置，保持車輛通道寬度不得小于3m，人行通道寬度不得小于1m。露天作業應有防雨措施。搬運和安裝焊機時應注意避免碰撞和震動，傾斜不超過35。焊工作業場地面積不得小于4m2，地面應平整干燥，周圍環境應符合要求。