隨著熱工計算機分散控制系統（DCS）的廣泛應用，熱工自動調節“超馳控制”（override）也在應用中。在珠海發電廠熱工DCS自動控制系統中，日本三菱公司的DIASYS－UP也大量應用了超馳控制。超馳控制作為維系自動調節系統安全的保證體系，與規模類似的控制系統相比，日本三菱公司的超馳控制策略無論在使用范圍還是在層次上都更為周全和細致。

1　超馳控制在調節系統中的作用
1．1　異常情況監測
　　超馳控制監測異常情況，保證自動調節系統使用安全。大型燃煤火力發電機組的自動控制系統由于控制對象的結構特性注定了它的構成復雜，各種信號裝置、調節回路、執行機構都有萬一可能失靈的情況。熱工自動調節是閉環動態平衡系統，過渡過程決定了它有可能發散的趨向，以上因素都對控制系統的可靠運行構成了潛在的安全隱患。一個自動調節系統即使有再多的優點，如果對諸多不穩定因素缺乏有效防范，使用者自然對系統的運行安全心存疑慮，肯定不會冒著風險在生產中應用，自動投入率低就必然了。
1．2　超馳控制越權處理能力強
　　超馳控制具有越權處理系統內部算法、外部設備性能異變的能力，形成了針對過程信號、控制算法、邏輯狀態的監察系統。它總是以自動調節系統正常運行時“發現異常、即時轉換、保持穩定”為原則來設計工作結果，在系統出現異常，不能正常工作時，為使系統參數調節品質不再繼續變壞，控制系統及時采取超馳控制，保證自動調節系統的使用安全。
2　超馳控制的功能
　　超馳控制由超馳邏輯實現超馳功能，變量異常奪取被監控的自動調節回路控制權，轉自動為手動或預先設定的安全工作方式。
2．1　啟動超馳邏輯的監測功能
?? 超馳監測的功能主要有以下幾點：
　　a）超馳控制能監測變量品質，判斷變量品質是否變“壞”。在線監測進入DCS系統的過程信號品質，此處的品質不是信號的相對誤差，而是看絕對值是否超出正常工作量程，換句話說就是只鑒別一次元件或變送單元（過程信號）的“好、壞”，而不管“優、劣”。只要變量絕對值超出量程（正或負），過程變量即為“壞”值。現場一次元件如熱電偶、熱電阻測量系統的開路、短路，變送器的線路、管路、電路故障，測量卡件的故障，都是變量品質變壞的原因。
　　b）監測參數偏差，判別參數偏差的變大。發電廠中用到的自動調節絕大多數是閉環負反饋調節系統，通常又都是無差調節，調節器增益確定的條件下，過程輸入、給定值、輸出信號和被調設備的反饋值偏差都應該在限定范圍內,如果偏差越限,表示系統發生異常.一般情況下,偏差增大主要是防范現場設備如變送器、一次元件和執行機構等發生故障或調節器內部失靈而引發的系統失調。
　　c）監測設備狀態變異。自動調節系統工作是有條件的，工藝系統設備正常運轉是自動調節投入的起碼條件，設備未運行或該運行而未運行會被超馳邏輯認為是運行條件不符或設備狀態異常。自動調節系統的調節回路都是互相關聯的，其中個別回路退出自動，相關的調節回路也會判定系統不正常。機組保護裝置動作則是最嚴重的系統異常。常規調節與超馳控制調節回路比較見圖1。

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